專利名稱：一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及室內(nèi)裝飾，尤其涉及一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的天花板類型多種多樣，近年來(lái)鋁板天花脫穎而出。因鋁板板型多，線條流暢，顏色豐富，外觀效果良好，更縣有防火、防潮、易安裝、易清洗等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)師和客戶還可根據(jù)家具的顏色和地板顏色來(lái)選購(gòu)天花吊頂，受到廣大消費(fèi)者的歡迎?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的鋁板安裝方法都是采用傳統(tǒng)的配套龍骨掛接；在我們施工的過(guò)程中，通常會(huì)在這些配套龍骨上設(shè)置有限位槽，同時(shí)與之掛接的背筋一端設(shè)置有匹配的卡持部(常見(jiàn)的背筋呈L型)。然而，在安裝人員施工過(guò)程中，龍骨需要預(yù)先安裝，于是在掛接背筋時(shí)，往往不能 準(zhǔn)確的找到限位槽的位置，而只能憑感覺(jué)安裝，從而有可能背筋卡持部沒(méi)有被真正安裝在龍骨的限位槽內(nèi)，經(jīng)常發(fā)生二次掛裝的情況。這樣不僅給安裝帶來(lái)不便，同時(shí)由于錯(cuò)誤的定位而需要二次掛裝，掛裝效率嚴(yán)重受到影響。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述的不足，提供一種易于準(zhǔn)確定定位限位槽，便于安裝的新型天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，包括基板，固設(shè)于房頂上，以及；吊件，安裝于該基板上，以及；主龍骨與副龍骨，吊裝于吊件上，其中，所述副龍骨橫截面呈工字型，且該工字型副龍骨底部?jī)蓚?cè)縱向設(shè)有限位槽，以及；背筋，匹配安裝于副龍骨上，其中，所述背筋橫截面呈倒置L型，且該倒置L型背筋一端設(shè)有向下折彎的卡持部，以及；鋁板，固定安裝于背筋上；所述限位槽包括第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁內(nèi)側(cè)的第二槽口壁，且所述第二槽口壁高于該第一槽口壁。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二槽口壁與第一槽口壁高度之差為5mm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，該第二槽口壁厚度為1mm。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，該副龍骨為鋁材。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，該背筋與鋁板用種釘連接。本實(shí)用新型將限位槽的第二槽口壁設(shè)置的高于第一槽口壁，施工安裝時(shí)，施工人員將能很準(zhǔn)確定位限位槽的位置，從而使得背筋一端的卡持部很容易卡扣在限位槽內(nèi)，從而提高掛裝效率和質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)還能使整個(gè)龍骨結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、牢固，同時(shí)也解決了吊頂表面的平整度問(wèn)題。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記為[0014]10天花吊頂龍骨結(jié)構(gòu)、11基板、12主龍骨、13副龍骨、14吊件、131限位槽、1311第一槽口壁、1312第二槽口壁、20背筋、21卡持部、30鋁板、31種釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)10，包括用膨脹螺栓固定在屋頂上的基板11，以及一端固定在該基板11上的吊件14，且該吊件14主要用于吊接主龍骨12與鋁制副龍骨13，其中，該副龍骨13用于掛接背筋20 —端，該背筋另一端則用種釘31與鋁板30固定連接。進(jìn)一步而言，該副龍骨13橫截面呈工字型，且該工字型副龍骨底部?jī)蓚?cè)縱向設(shè)有限位槽131 ; 進(jìn)一步而言，該限位槽131由第一槽口壁1311，以及靠近第一槽口壁1311內(nèi)側(cè)設(shè)置的第二槽口壁1312構(gòu)成，且所述第二槽口壁1312與該第一槽口壁高度之差為5mm，同時(shí)為了節(jié)省材料我們將第二槽口壁1312厚度設(shè)置為1mm。進(jìn)一步而言，所述背筋20橫截面呈倒置L型，且該倒置L型背筋20 —端設(shè)有向下折彎的卡持部21。施工安裝時(shí)，由于第二槽口壁1312高于第一槽口壁，因此施工人員將能準(zhǔn)確定位限位槽131的位置，從而也就很容易將卡持部21卡扣在限位槽131內(nèi)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，包括 基板，固設(shè)于房頂上，以及； 吊件，安裝于該基板上，以及； 主龍骨與副龍骨，吊裝于吊件上，其中，所述副龍骨橫截面呈工字型，且該工字型副龍骨底部?jī)蓚?cè)縱向設(shè)有限位槽，以及； 背筋，匹配安裝于副龍骨上，其中，所述背筋橫截面呈倒置L型，且該倒置L型背筋一端設(shè)有向下折彎的卡持部，以及； 鋁板，固定安裝于背筋上； 其特征在于 所述限位槽包括第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁內(nèi)側(cè)的第二槽口壁，且所述第二槽口壁高于該第一槽口壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二槽口壁與第一槽口壁高度之差為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于第二槽口壁厚度為Imm0
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于該副龍骨為鋁材。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，其特征在于該背筋與鋁板用種釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種天花板吊頂龍骨結(jié)構(gòu)，將副龍骨橫截面預(yù)制呈工字型，且該工字型副龍骨底部?jī)蓚?cè)縱向設(shè)置限位槽；該限位槽由第一槽口壁，以及靠近第一槽口壁內(nèi)側(cè)的第二槽口壁構(gòu)成，且所述第二槽口壁高于該第一槽口壁，其中，該限位槽與一倒置L型背筋一端的卡持部掛接。本實(shí)用新型將限位槽的第二槽口壁設(shè)置高于第一槽口壁，能準(zhǔn)確確定限位槽的位置，施工安裝鋁板時(shí)，施工人員能快速、準(zhǔn)確的將背筋一端的卡持部卡扣在限位槽內(nèi)，從而提高掛裝效率和質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)還能使整個(gè)龍骨結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、牢固，同時(shí)也解決了吊頂表面的平整度問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B9/06GK202644804SQ20122029295
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者李琳, 余少雄, 崔若春 申請(qǐng)人:深圳市奇信建設(shè)集團(tuán)股份有限公司