專利名稱：一種鋼筋箍筋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋箍筋。
背景技術(shù)：
通常特大箍筋(指鋼筋直徑在Φ 18以上，高度在3m以上的封閉箍筋)一般由兩根“U”型(也稱門型)鋼筋焊接而成，由于在焊接第二個(gè)接頭時(shí)就會(huì)形成閉合回路，因此只能采用搭接焊，按規(guī)范留夠搭接長(zhǎng)度，錯(cuò)開搭接區(qū)域，在搭接區(qū)域進(jìn)行搭接焊的方式施工。這種箍筋的缺點(diǎn)是工作量大，搭接處浪費(fèi)鋼筋，不易操作，影響工期，影響鋼筋安裝觀感質(zhì)量，對(duì)焊工技術(shù)水平要求較高等
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能降低施工難度、提高施工效率的鋼筋箍筋。本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為它由三根鋼筋焊接而成，所述三根鋼筋分別為第一鋼筋、第二鋼筋和第三鋼筋；所述第一鋼筋呈“U”型，第二鋼筋呈“L”型，第三鋼筋為“I”型；第二鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的一端對(duì)接焊接；第三鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的另一端對(duì)接焊接；第二鋼筋的彎鉤端與第三鋼筋的彎鉤端連接，形成鋼筋箍筋。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所取得的技術(shù)效果為通過(guò)將鋼筋拆分為三段加工成箍筋，在焊接時(shí)，可將第二鋼筋的彎鉤端與第三鋼筋的彎鉤端連接處用絕緣體隔開，不會(huì)形成閉合的電流回路，在焊接完成后，再用鐵絲將第二鋼筋的彎鉤端與第三鋼筋的彎鉤端連接捆扎在一起，因此，本實(shí)用新型可采用電渣壓力焊焊接，與搭接焊相比能減少焊接工作量，施工方便，降低施工難度，提高施工效率，縮短工期，節(jié)約大量鋼筋，可大大降低工程成本。

圖I為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例焊接前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 —第一鋼筋，2 —第二鋼筋，3 —第三鋼筋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型實(shí)施例由三根鋼筋焊接而成，所述三根鋼筋分別為第一鋼筋I(lǐng)、第二鋼筋2和第三鋼筋3 ;所述第一鋼筋I(lǐng)呈“U”型，第二鋼筋2呈“L”型，第三鋼筋3為“I”型；第二鋼筋2的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋I(lǐng)的一端對(duì)接焊接；第三鋼筋3的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋I(lǐng)的另一端對(duì)接焊接；第二鋼筋2的彎鉤端與第三鋼筋3的彎鉤端通過(guò)鐵絲捆扎連接在一起，形成鋼筋箍筋(如圖2所示)。本實(shí)用新型能減少焊接工作量，節(jié)約大量鋼筋，操作 簡(jiǎn)單，節(jié)約工期，可大大節(jié)約工程成本。
權(quán)利要求1.一種鋼筋箍筋，其特征在于它由三根鋼筋焊接而成，所述三根鋼筋分別為第一鋼筋、第二鋼筋和第三鋼筋；所述第一鋼筋呈“U”型，第二鋼筋呈“L”型，第三鋼筋為“I”型；第二鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的一端對(duì)接焊接；第三鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的另一端對(duì)接焊接；第二鋼筋的彎鉤端與第三鋼筋的彎鉤端連接，形成鋼筋箍筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋箍筋，屬于建筑施工領(lǐng)域。一種鋼筋箍筋，它由三根鋼筋焊接而成，所述三根鋼筋分別為第一鋼筋、第二鋼筋和第三鋼筋；所述第一鋼筋呈“U”型，第二鋼筋呈“L”型，第三鋼筋為“1”型；第二鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的一端對(duì)接焊接；第三鋼筋的一端帶彎鉤，另一端與第一鋼筋的另一端對(duì)接焊接；第二鋼筋的彎鉤端與第三鋼筋的彎鉤端連接，形成鋼筋箍筋。本實(shí)用新型能減少焊接工作量，施工方便，降低施工難度，提高施工效率，縮短工期，節(jié)約大量鋼筋，可大大降低工程成本。
文檔編號(hào)E04C5/02GK202731102SQ20122029478
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者張如海, 彭波, 陳俊堂, 胡優(yōu)剛, 韓德高, 嚴(yán)成杰 申請(qǐng)人:中國(guó)十五冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司