專利名稱：全自動沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動沖孔機。
背景技術：
目前市場上沖孔多為大型機械，主要針對金屬材料。而陶瓷生坯的厚度僅為普通紙張厚度，且質地柔軟如布，稍稍用力就會被拉伸變形甚至撕破，目前的沖孔機無法滿足。此外在對生坯片進行沖孔時，對孔徑，孔的種類及孔的排布精度要求很高，同時在實際應用中對時間效率要求也很高，現(xiàn)有的沖孔機很難滿足要求。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動沖孔機，可應用于電子元器件陶瓷底座的生產，對未燒制前的陶瓷生坯薄片進沖孔。本實用新型所要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種全自動沖孔機，包括架臺和安裝在架臺上的大板，架臺的下方設置連接顯示器的控制主機，其特征在于還包括沖孔基座、X軸電機、Y軸電機、供料臺和固定臺框架，所述沖孔基座呈“匚”字型，其上端設有用于安裝氣缸的多個通孔，每個氣缸上裝有一個沖孔頭，沖孔基座的下端裝有沖孔臺，沖孔臺上設有與沖孔頭正對的凹模，凹模下方設有殘料盒;所述固定氣缸安裝在架臺上，固定氣缸與沖孔基座相對，供料臺安裝在固定氣缸上；Y軸基板固定在大板下方，Y軸機械臂裝載在Y軸基板上，Y軸電機安裝在Y軸機械臂上；X軸基板裝載在Y軸機械臂上，X軸機械臂裝載在X軸基板上，X軸電機安裝在X軸機械臂上；固定臺框架安裝在X軸機械臂上，固定臺上板裝載在固定臺框架上端，固定臺下板安裝在固定臺上板的下面，兩板之間設有氣道，固定臺框架的周邊上設有吸氣孔。所述的全自動沖孔機，其特征在于還包括抽風機，抽風機設在架臺的一側，所述殘料盒側面設有一個圓孔通過氣管與抽風機連接。所述Y軸基板通過4個支柱固定在大板下方。還包括吸氣口，所述吸氣口位于固定臺框架左右兩側的大板上，吸氣口一端通過氣管與吸氣孔連接，另一端與真空泵連接。所述安裝氣缸的通孔為6個。本實用新型的有以下有益效果本實用新型通過通孔的設置 ，可高速高效的在不停機情況下沖多種孔，精度達到I微米，且在中倍顯微鏡下無毛刺及嚴重拉伸變形情況；最小沖孔孔徑為0. 15_。

[0015]圖1為本實用新型整體結構示意圖圖2為本實用新型正視圖圖3為本實用新型側視圖1.殘料盒、2.抽風機、3. X軸機械臂、4. Y軸電機、5. Y軸機械臂、6.吸氣孔、7.沖孔基座、8.氣缸、9.沖孔頭、10.吸氣口、11. X軸電機、12.大板、13.控制主機、14.架臺、15.固定臺下板、16.固定臺上板、17.固定氣缸、18.供料臺、19. X軸基板、20. Y軸基板、21.支柱、22.固定臺框架、23.沖孔臺、24.凹模、25.顯示器
具體實施方式
如圖1-3所示，大板12安裝在架臺14上，為方便其它部件安裝大板被切一下塊，沖孔基座7安裝在大板12上，沖孔基座7呈“匚”字型，上端打有6個通孔用于安裝有氣缸 8，最多可安裝6個氣缸8，每個氣缸8下面裝有一個沖孔頭9。“匚”字型下部上面裝有沖孔臺23、沖孔臺23上有6個凹模24，每個凹模24的中心對裝6個沖孔頭9中心下面裝有殘料盒I?！柏巍弊中拖虏坑新┛祝蓪_下的殘料漏到殘料盒I中。殘料盒側而有一個圓孔通過氣管子與抽風機2邊接，將殘料抽出，固定氣缸17安裝在架臺14上，位置與沖孔基座7相對，供料臺18安裝在固定氣缸17上，Y軸基板20通過4個支柱21固定在大板12上，Y軸機械臂5裝載在Y軸基板20上，Y軸電機4安裝在Y軸機械臂5上，X軸基板19裝載在Y軸機械臂5上，X軸機械臂3裝載在X軸基板19上，X軸電機11安裝在X軸機械3上，固定臺框架22安裝在X軸機械臂3上，固定臺上板16裝載在固定臺框架22上端，固定臺下板15安裝在固定臺上板16的下面，兩板之間有氣道，用于通氣吸住沖料。設備運行時，X軸電機11、Y軸電機4分別驅動X軸機械臂3、Y軸機械臂5運動將固定臺框架22送至供料臺18上方，固定氣缸17上升，頂起供料臺18，將供料臺18上的沖料壓在固定臺下板15的下表面上，當沖料被氣道吸住后，固定氣缸17降下供料臺18，固定臺框架22沿X、Y軸機械臂送至“匚”字型結構中間，“匚”字型的下部伸入固定臺框架22中，經過XY的位置調整，氣缸驅動沖孔頭9，進行沖孔，沖孔頭9最終到達凹模24后上升，殘料自動落入到下面的殘料盒I中。再由抽風機2抽出。沖孔結束后，XY機械臂將產品送回到供料臺上方，吸氣孔6停止吸氣，產品落在供料臺18上。還包括吸氣口 10，所述吸氣口 10位于固定臺框架22左右兩側的大板上，吸氣口10 一端通過氣管與吸氣孔6連接，另一端與真空泵連接；生坯料是通過真空吸附在固定臺下板15的下表面的?？刂浦鳈C控制以上所有動作，沖孔頭9的選擇，以及按照圖紙在沖料上相對應的位置上沖孔。顯示器用于顯示設備工作狀態(tài)和配合控制主機操作。本實用新型通孔的形狀和數量可以根據實際的需要調整，增加通孔數量只需增加沖孔臺的面積，通孔的形狀根據實際的需要，不受限制。
權利要求1.一種全自動沖孔機，包括架臺(14)和安裝在架臺(14)上的大板(12)，架臺的下方設置連接顯示器(25)的控制主機(13)，其特征在于還包括沖孔基座(7)、X軸電機(11)、 Y軸電機(4)、供料臺(18)和固定臺框架(22)，所述沖孔基座(7)呈“匚”字型，其上端設有用于安裝氣缸(8)的多個通孔，每個氣缸(8)上裝有一個沖孔頭(9)，沖孔基座(7)的下端裝有沖孔臺(23)，沖孔臺(23)上設有與沖孔頭(9)正對的凹模(24)，凹模(24)下方設有殘料盒⑴；所述固定氣缸(17)安裝在架臺(14)上，固定氣缸(17)與沖孔基座(7)相對，供料臺 (18)安裝在固定氣缸(17)上；Y軸基板(20)固定在大板(12)下方，Y軸機械臂(5)裝載在Y軸基板(20)上，Y軸電機(4)安裝在Y軸機械臂(5)上；X軸基板(19)裝載在Y軸機械臂(5)上，X軸機械臂(3) 裝載在X軸基板(19)上，X軸電機(11)安裝在X軸機械臂(3)上；固定臺框架(22)安裝在X軸機械臂(3)上，固定臺上板(16)裝載在固定臺框架(22) 上端，固定臺下板(15)安裝在固定臺上板(16)的下面，兩板之間設有氣道，固定臺框架 (22)的周邊上設有吸氣孔(6)。
2.如權利要求1所述的全自動沖孔機，其特征在于還包括抽風機(2)，抽風機(2)設在架臺(14)的一側，所述殘料盒(I)側面設有一個圓孔通過氣管與抽風機(2)連接。
3.如權利要求1所述的全自動沖孔機，其特征在于所述Y軸基板(20)通過四個支柱 (21)固定在大板(12)下方。
4.如權利要求1所述的全自動沖孔機，其特征在于還包括吸氣口(10)，所述吸氣口 (10)位于固定臺框架(22)左右兩側的大板上，吸氣口(10) —端通過氣管與吸氣孔(6)連接，另一端與真空泵連接。
5.如權利要求1所述的全自動沖孔機，其特征在于所述安裝氣缸(8)的通孔為六個。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動沖孔機，包括架臺和安裝在架臺上的大板，架臺的下方設置連接顯示器的控制主機，其特征在于還包括沖孔基座、X軸電機、Y軸電機、供料臺和固定臺框架，所述沖孔基座呈“匚”字型，其上端設有用于安裝氣缸的多個通孔，每個氣缸上裝有一個沖孔頭，沖孔基座的下端裝有沖孔臺，沖孔臺上設有與沖孔頭正對的凹模，凹模下方設有殘料盒；所述固定氣缸安裝在架臺上，固定氣缸與沖孔基座相對，供料臺安裝在固定氣缸上；Y軸基板固定在大板下方，Y軸機械臂裝載在Y軸基板上，Y軸電機安裝在Y軸機械臂上；X軸基板裝載在Y軸機械臂上，X軸機械臂裝載在X軸基板上，X軸電機安裝在X軸機械臂上；固定臺框架安裝在X軸機械臂上，固定臺上板裝載在固定臺框架上端，固定臺下板安裝在固定臺上板的下面，兩板之間設有氣道，固定臺框架的周邊上設有吸氣孔。本實用新型通過通孔的設置，可高速高效的在不停機情況下沖多種孔，精度達到1微米，且在中倍顯微鏡下無毛刺及嚴重拉伸變形情況；最小沖孔孔徑為0.15mm。
文檔編號B28B11/12GK202826027SQ201220325040
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者劉衛(wèi)華 申請人:北京盈和工控技術有限公司