專(zhuān)利名稱(chēng):一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具。
技術(shù)背景 陶瓷靶材的成型方法有常壓注漿法、壓力注漿法和模壓法。模壓法由于設(shè)備的限制制備大尺寸靶材時(shí),金屬模具和沖壓設(shè)備的投資較大,工藝流程較復(fù)雜,且制備的陶瓷素坯密度不均勻,成形的坯體也容易產(chǎn)生裂紋和彎曲。常壓注漿法在作業(yè)過(guò)程中使用的是石膏模具,模具中的水溶性鈣會(huì)滲入到成型的坯體中,影響陶瓷靶材的性能,從而影響濺射薄膜的質(zhì)量。壓力注漿法所使用的石膏模具,有以上的不足,作業(yè)復(fù)雜且使用壽命短,成型后的素坯所需干燥時(shí)間長(zhǎng),不適合高效率、機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn),無(wú)法產(chǎn)業(yè)化推廣。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,采用該模具后能有效提高壓力注漿成型素坯密度,并且消除素坯表面龜裂紋。一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特別之處在于包括一中空模框,在該中空??蛏祥_(kāi)有壓力注漿口,而在該中空模框上相對(duì)的兩端均開(kāi)口,在該兩個(gè)開(kāi)口處分別固定有陶瓷微孔板從而將開(kāi)口處密封,而在該兩塊陶瓷微孔板外表面上分別安裝有上模板和下模板。其中壓力注漿口為圓柱形,其直徑為3-10mm。其中中空???、上模板和下模板均采用不銹鋼材質(zhì)。其中在上模板和下模板上與陶瓷微孔板接觸處的表面均開(kāi)有排水凹槽,從而將由陶瓷微孔板滲出的水排出。其中排水凹槽的長(zhǎng)度與上模板或下模板的長(zhǎng)度相同,而寬度和高度均為2mm。其中中空???yàn)殚L(zhǎng)方體或圓柱體。其中兩塊陶瓷微孔板分別與相鄰的上模板和下模板之間用橡膠密封。其中兩塊陶瓷微孔板與中空??蛑g用橡膠密封。本實(shí)用新型是一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,該模具是一種帶壓過(guò)濾式成型模具,具有制造成本低、制備的陶瓷靶材素坯密度高等優(yōu)點(diǎn),尤其是可消除陶瓷靶材素坯表面的龜裂紋現(xiàn)象。該模具適用于低成本、大批量制備大尺寸陶瓷靶材的生產(chǎn)。本實(shí)用新型模具可連續(xù)注漿,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,提高了陶瓷素坯的均勻性和密度,其中注漿后的素坯表面平整、光滑無(wú)裂紋,燒結(jié)體不易出現(xiàn)碎裂、密度不均勻的現(xiàn)象,能應(yīng)用于不同尺寸的陶瓷平面靶材,尤其是大尺寸陶瓷平面靶材,工藝流程簡(jiǎn)單,適合高效率、機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)。
附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型是一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,包括一中空???,中空??騃根據(jù)需要可以采用中空的長(zhǎng)方體或圓柱體,并且其兩端開(kāi)口呈管狀,在該中空??騃上開(kāi)有壓力注漿口 2,而在該中空模框I上相對(duì)的兩端(即圖I中上、下端)均開(kāi)口,在該兩個(gè)開(kāi)口處分別用陶瓷微孔板3密封,即中空??騃的上、下端的邊緣部分(均為矩形、環(huán)狀)與兩塊陶瓷微孔板3接觸處密封。而在該兩塊陶瓷微孔板3外表面上分別安裝有上模板4和下模板5,并且在上模板4和下模板5上與陶瓷微孔板3接觸處的表面均開(kāi)有排水凹槽6,從而將由陶瓷微孔板3滲出的水排出。其中壓力注漿口 2采用圓柱形通孔,直徑為3-10mm,而中空模框I、上模板4和下模板5均采用不銹鋼材質(zhì),陶瓷微孔板3選擇能在壓力作用下將陶瓷粉漿中多余液相排出 的即可。其中兩塊陶瓷微孔板3分別與相鄰的上模板4和下模板5之間用橡膠密封,而兩塊陶瓷微孔板3與中空??騃之間也用橡膠密封。本實(shí)用新型模具的使用方法如下如圖I所示,在壓力注漿過(guò)程中,陶瓷漿料從壓力注漿口 2進(jìn)入,注滿(mǎn)陶瓷微孔板3和中空??騃之間形成的陶瓷粉漿的空腔,在隔膜泵的壓力作用下陶瓷漿料通過(guò)兩塊陶瓷微孔板3的過(guò)濾,將多余的液相排出,通過(guò)排水凹槽6排出模具,經(jīng)過(guò)較短時(shí)間的保壓后,中空模框I的空腔內(nèi)形成密度均勻、表面平整、無(wú)龜裂紋的陶瓷素坯,把上模板4和上方的陶瓷微孔板3移開(kāi),將中空??騃緩慢提取,完成陶瓷素坯脫模,取出陶瓷素坯即完成整個(gè)壓力注漿成型過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于包括一中空???1),在該中空???I)上開(kāi)有壓力注漿口(2),而在該中空???I)上相對(duì)的兩端均開(kāi)口,在該兩個(gè)開(kāi)口處分別固定有陶瓷微孔板(3)從而將開(kāi)口處密封,而在該兩塊陶瓷微孔板(3)外表面上分別安裝有上模板(4)和下模板(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中壓力注漿口(2)為圓柱形,其直徑為3-10mm。
3.如權(quán)利要求I所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中中空???I)、上模板(4)和下模板(5)均采用不銹鋼材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中在上模板(4)和下模板(5)上與陶瓷微孔板(3)接觸處的表面均開(kāi)有排水凹槽¢),從而將由陶瓷微孔板(3)滲出的水排出。
5.如權(quán)利要求4所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中排水凹槽(6)的長(zhǎng)度與上模板⑷或下模板(5)的長(zhǎng)度相同,而寬度和高度均為2mm。
6.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中中空???I)為長(zhǎng)方體或圓柱體。
7.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中兩塊陶瓷微孔板⑶分別與相鄰的上模板⑷和下模板(5)之間用橡膠密封。
8.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特征在于其中兩塊陶瓷微孔板(3)與中空模框(I)之間用橡膠密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種大尺寸陶瓷靶材的壓力注漿成型模具,其特點(diǎn)是包括一中空???1),在該中空???1)上開(kāi)有壓力注漿口(2),而在該中空???1)上相對(duì)的兩端均開(kāi)口,在該兩個(gè)開(kāi)口處分別固定有陶瓷微孔板(3)從而將開(kāi)口處密封,而在該兩塊陶瓷微孔板(3)外表面上分別安裝有上模板(4)和下模板(5)。本實(shí)用新型模具可連續(xù)注漿,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,提高了陶瓷素坯的均勻性和密度,其中注漿后的素坯表面平整、光滑無(wú)裂紋,燒結(jié)體不易出現(xiàn)碎裂、密度不均勻的現(xiàn)象,能應(yīng)用于不同尺寸的陶瓷平面靶材,尤其是大尺寸陶瓷平面靶材,工藝流程簡(jiǎn)單,適合高效率、機(jī)械化的大規(guī)模生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/00GK202763986SQ20122033153
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月10日
發(fā)明者白曉東, 岳坤, 鄭金鳳, 扈百直, 王東新, 郭順, 左婧懿, 趙世乾, 馬曉波, 張麗, 孫本雙, 鐘景明, 李彬 申請(qǐng)人:國(guó)家鉭鈮特種金屬材料工程技術(shù)研究中心, 西北稀有金屬材料研究院