專利名稱：噴漿壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種墻體噴漿設(shè)備，尤其是一種噴漿壺，屬于墻體噴漿施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，核島工程上噴漿作業(yè)主要通過專業(yè)的噴漿機(jī)進(jìn)行。傳統(tǒng)的噴漿機(jī)體積較大、較為笨重，在地形復(fù)雜、空間狹小的區(qū)域移動極為困難，使用尤其不便。另外，在使用過程中上下搬運(yùn)距離過長一旦出現(xiàn)漿體堵塞管道或其他原因?qū)е峦C(jī)，必須對管道進(jìn)行清理和清洗，極為麻煩，而且容易導(dǎo)致材料和人工浪費(fèi)，甚至影響墻體噴漿質(zhì)量及施工工期。同時，使用傳統(tǒng)的噴漿機(jī)時，往往漿體運(yùn)輸距離長，會有較大的管道余量，造成材
料浪費(fèi)，而且在寒冷地區(qū)涉及冬期施工，對漿體的溫度有較高要求，使用運(yùn)輸距離長的噴漿機(jī)難以保證漿體的溫度，增加了施工難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種便于在地形復(fù)雜、空間狹小的區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)而且清洗方便的噴漿壺。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是一種噴漿壺，包括漏斗狀注漿桶、進(jìn)氣管、漿體腔和噴頭，所述漿體腔的進(jìn)漿口與注漿桶的出漿口連通，所述漿體腔的出漿口與噴頭連通，所述進(jìn)氣管與漿體腔連通并伸入到漿體腔內(nèi)。所述漏斗狀的注漿桶有利于漿體導(dǎo)入，并且能夠防止高壓氣帶來的升上壓力。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)為在所述漿體腔的進(jìn)漿口遠(yuǎn)離噴頭一側(cè)的位置，所述漿體腔與伸入到漿體腔內(nèi)的進(jìn)氣管之間設(shè)有一塊隔板，所述隔板分別與進(jìn)氣管和漿體腔固連。所述隔板增加了所述漿體腔內(nèi)高壓氣流的強(qiáng)度，同時避免了漿體殘留在所述漿體腔內(nèi)。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處設(shè)有閥門。所述閥門用于隨時調(diào)控壓力的大小，減少高壓氣體的流失。本實(shí)用新型帶來的有益效果是由于本實(shí)用新型的噴漿壺與傳統(tǒng)的噴漿機(jī)相比，結(jié)構(gòu)簡單、體積小，所以可以用在地形復(fù)雜、空間狹小的區(qū)域，在施工完成后，清洗殘留漿體也非常方便，而且漿體運(yùn)輸距離短，施工時不會造成大量的漿體浪費(fèi)，同時在寒冷地區(qū)使用時也不用考慮漿體溫度導(dǎo)致的堵塞問題；由于在進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處設(shè)有閥門，操作簡便且能隨時調(diào)控壓力的大小，使用安全而且不易出現(xiàn)故障。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型的噴漿壺作進(jìn)一步說明。圖I為本實(shí)用新型噴漿壺實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]本實(shí)施例的噴漿壺如圖I所示，包括注漿桶I、進(jìn)氣管4、漿體腔2和噴頭3，其中漿體腔2的進(jìn)漿口與注漿桶I的出漿口焊接連通，漿體腔2的出漿口與噴頭3焊接連通，進(jìn)氣管4與漿體腔2焊接連通并伸入到漿體腔2內(nèi)。在本實(shí)施例中，注漿桶I呈漏斗狀，容積9. 37升，上口直徑270mm，下口直徑50mm，高500mm，材質(zhì)為2mm厚Q235B鋼板，注漿桶I的出漿口為內(nèi)徑50m、高IOOmm的圓管。本實(shí)施例的衆(zhòng)體腔2為內(nèi)徑50mm,壁厚5mm的圓管,管長100mm,材質(zhì)Q235B鋼。衆(zhòng)體腔2的進(jìn)漿口與注漿桶I的出漿口焊接 連通。本實(shí)施例的進(jìn)氣管4的進(jìn)氣口與空氣壓縮機(jī)的出氣口連通，用于提供高壓空氣。噴頭3采用兩段圓管焊接連接而成，進(jìn)氣管4與噴頭3同軸心設(shè)置。其中噴頭3的一段圓管的內(nèi)徑為40mm,壁厚為5mm,管長為25mm,與衆(zhòng)體腔2的出衆(zhòng)口焊接連通,另一段圓管為內(nèi)徑30mm,壁厚5mm,管長25mm。本實(shí)施例的噴漿壺在使用時，由一人扶住錐形注漿桶I, 一人灌注漿體,啟動空氣壓縮機(jī)，把噴頭正對需要噴漿的墻面，即可完成噴漿作業(yè)。對上述實(shí)施例可能的改進(jìn)包括I)在漿體腔2的進(jìn)漿口遠(yuǎn)離噴頭一側(cè)的位置，漿體腔2的內(nèi)表面與伸入到漿體腔內(nèi)的進(jìn)氣管4外殼之間增設(shè)一塊隔板5。隔板5采用2mm厚材質(zhì)為Q235B的環(huán)形鋼板，分別與進(jìn)氣管的外殼和漿體腔的內(nèi)表面之間焊接連接。隔板5用于增加高壓氣流的強(qiáng)度，同時避免漿體殘留在漿體腔2內(nèi)。2)在進(jìn)氣管4上增設(shè)閥門6，閥門6用于隨時調(diào)控壓力的大小，盡可能減少高壓氣體的流失。本實(shí)用新型的噴漿壺不局限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種噴漿壺，其特征在于包括漏斗狀注漿桶、進(jìn)氣管、漿體腔和噴頭，所述漿體腔的進(jìn)漿口與注漿桶的出漿口連通，所述漿體腔的出漿口與噴頭連通，所述進(jìn)氣管與漿體腔連通并伸入到漿體腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述噴漿壺，其特征在于在所述漿體腔的進(jìn)漿口遠(yuǎn)離噴頭一側(cè)的位置，所述漿體腔與伸入到漿體腔內(nèi)的進(jìn)氣管之間設(shè)有一塊隔板，所述隔板分別與進(jìn)氣管和漿體腔固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述噴漿壺，其特征在于所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處設(shè)有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴漿壺，屬于墻體噴漿施工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的噴漿壺，包括漏斗狀注漿桶、進(jìn)氣管、漿體腔和噴頭，所述漿體腔的進(jìn)漿口與注漿桶的出漿口連通，所述漿體腔的出漿口與噴頭連通，所述進(jìn)氣管與漿體腔連通并伸入到漿體腔內(nèi)。該噴漿壺可以用在地形復(fù)雜、空間狹小的區(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)。
文檔編號E04F21/12GK202689483SQ201220334840
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者楊忠勇, 陳湘, 魏建國, 董立濤, 岳雷先 申請人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司