專利名稱：玻璃液溢流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
玻璃液溢流裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型有關(guān)于一種玻璃液溢流裝置，應(yīng)用于成型平板玻璃的制造工藝之中， 以解決因后續(xù)流入的玻璃液所造成的推擠狀況，而導(dǎo)致前端的玻璃液堆積過厚的問題。
背景技術(shù)：
[0002]業(yè)界所熟知的平板玻璃的制造方式主要有溢流式(overflow)下拉法、槽孔式 (slot)下拉法以及浮式(float)法,其中，溢流式(overflow)玻璃成型方式,是將呈熔融狀的玻璃液，注入一成型有溢流槽的座體中，所述的溢流槽內(nèi)成型有一流道，當(dāng)玻璃液注滿流道時，玻璃液即自然的溢出于溢流槽之外，并進一步沿著座體外部平面向下流動，以形成一平板玻璃；請參閱圖1，圖中所示為現(xiàn)有的一種玻璃液溢流裝置，如圖，現(xiàn)有的玻璃液溢流裝置10主要具有一座體101，在座體101的兩側(cè)分別成型有一擋墻102，且兩擋墻102之間形成有一溢流槽103，所述的溢流槽103底部成型有一流道1031，而座體101相對于溢流槽 103的其中一端成型有一注入口 104，可供以注入一熔融玻璃11，而另一端成型有一擋止部 105 ;如本圖所示，常態(tài)下玻璃液11由注入口 104流入至溢流槽103內(nèi)部，并沿著流道1031 往前流動，然而，當(dāng)玻璃液11流動時，因流道1031為曲面設(shè)計，是以，持續(xù)注入的玻璃液11 會不斷的往擋止部105的方向流動，進而產(chǎn)生推擠的情況，如此，較早進入至流道1031之中的玻璃液11，因受到后面進入的玻璃液不斷推擠，在抵達擋止部105時，就會形成開始堆積的情況，并會逐漸隆起，進而形成如本圖所示的一凸點A ;再請參閱圖2，圖中所示為現(xiàn)有的玻璃液溢流裝置的運作示意圖，承上，玻璃液11于鄰近擋止部105所形成的凸點A，因其高于兩側(cè)的擋墻102，故當(dāng)凸點A受到推擠時，則會進一步溢流出兩側(cè)的擋墻102，如本圖所示，由于凸點A的熔融玻璃11先行溢流出兩擋墻102外，使得沿著擋墻102外側(cè)往下流動所成型的一平板玻璃12，形成厚度不平均的狀況，也即，在靠近擋止部105的玻璃，通常有厚度較厚的情況，其結(jié)果會影響到平板玻璃12的成品的品質(zhì)，故有必要加以改良。實用新型內(nèi)容[0003]有鑒于上述的問題，本實用新型依據(jù)多年來從事設(shè)計相關(guān)裝置的經(jīng)驗，針對玻璃液的材料特性、溢流時的參數(shù)需求、情況、以及溢流槽的結(jié)構(gòu)及實施方式，進行研究及改良， 期能設(shè)計出解決上述問題的實體產(chǎn)品；緣此，本實用新型主要的目的在于提供一種可防止玻璃液在溢出前過度堆積，以維持平板玻璃成型后的平均厚度的玻璃液溢流裝置。[0004]為達上述目的，本實用新型的玻璃液溢流裝置，應(yīng)用于成型平板玻璃的制造工藝中，使玻璃液進入該裝置后，再由其上方溢出，包括[0005]一個座體，兩側(cè)分別成型有一個第一擋墻，該座體的一端成型有一個流道口，該座體的另一端成型有一個擋止部；一個溢流槽，成型于兩個該第一擋墻之間，與該流道口呈連通，該溢流槽的底部成型有一個流道；兩個第二擋墻，分別位于該第一擋墻連接該擋止部的位置的頂端；以及[0006]借該第二擋墻延伸該第一擋墻的高度，用以延緩玻璃液溢出的時間。[0007]所述的玻璃液溢流裝置，其中該擋止部的高度與該第二擋墻的高度相同。[0008]所述的玻璃液溢流裝置，其中該第二擋墻分別由該第一擋墻的上平面延伸成型。[0009]所述的玻璃液溢流裝置，其中該第二擋墻分別為獨立構(gòu)件，組設(shè)于該第一擋墻上方。[0010]所述的玻璃液溢流裝置，其中該第二擋墻為兩個高度不同的獨立構(gòu)件。[0011]所述的玻璃液溢流裝置，其中該流道呈連續(xù)性曲面狀。[0012]所述的玻璃液溢流裝置，其中該擋止部的高度略高于鄰近擋止部處第一擋墻的高度。[0013]本實用新型主要是在兩第一擋墻鄰近擋止部的頂部，分別成型有一第二擋墻，借助第二擋墻延伸第一擋墻的高度，當(dāng)呈熔融狀態(tài)的玻璃液流至擋止部后，其因受持續(xù)流入的玻璃液推擠、進而產(chǎn)生堆積情況而凸起的高度部分，可被所述的第二擋墻阻擋，以形成回流情況，進而有效達到延緩玻璃液略晚溢出兩第一擋墻，以平均玻璃液最終溢出的厚度，使成型后的平板玻璃的厚度達到更為平均的狀態(tài)。[0014]為使清楚了解本實用新型的內(nèi)容，僅以下列說明搭配圖示，敬請參閱。


[0015]圖1，為現(xiàn)有的一種玻璃液溢流裝置。[0016]圖2，為現(xiàn)有的玻璃液溢流裝置的運作示意圖。[0017]圖3，為本實用新型的立體外觀圖。[0018]圖4，為本實用新型的實施示意圖(一)。[0019]圖5，為本實用新型的實施示意圖(二)。[0020]圖6，為本實用新型的實施示意圖(三)。[0021]圖7，為本實用新型的實施示意圖(四)。[0022]其中[0023]10玻璃液溢流裝置101座體102擋墻[0024]103溢流槽104注入口1031流道[0025]105擋止部11玻璃液20玻璃液溢流裝置[0026]201座體202第一擋墻203溢流槽[0027]204流道205流道口206擋止部[0028]207第二擋墻207’第二擋墻21玻璃液[0029]22玻璃液21’玻璃液23平板玻璃[0030]A凸點B回流部分。
具體實施方式
[0031]請參閱圖3，圖中所示為本實用新型的立體外觀圖，如圖中所示的一玻璃液溢流裝置20，其具有一座體201，且座體201的兩側(cè)分別成型有一第一擋墻202，所述的兩第一擋墻 202之間形成有一溢流槽203，而溢流槽203的底部成型為一流道204，又，座體201相對于溢流槽203的一端，成型有一流道口 205，而另一端成型有一擋止部206，流道口 205與溢流槽203呈連通，再者，第一擋墻202鄰近擋止部206的頂部，成型有一第二擋墻207，所述的第二擋墻207，其所成型的高度與擋止部206的高度略高于原本第一擋墻202的高度。[0032]請參閱圖4,圖中所示為本實用新型的實施示意圖(一),如圖中所示的玻璃液溢流裝置20，其實施時，由座體201的流道口 205注入一玻璃液21，如本圖所示，所述的流道204 呈連續(xù)性曲面狀，又，當(dāng)玻璃液21開始由流道口 205注入時，沿著流道204緩緩流動，且流動的玻璃液21，沿流道204前進、堆積，以逐漸填滿整個溢流槽203 ;承上，請搭配參照圖5， 圖中所示為本實用新型的實施示意圖(二)，當(dāng)玻璃液21逐漸填滿整個溢流槽203時，最先行由流道口 205進入至流道204的玻璃液21，預(yù)先到達擋止部206，又，因受到后方持續(xù)進入的一玻璃液21’的推擠，使玻璃液21頂靠到擋止部206的位置，并因堆積而逐漸形成一凸起狀的玻璃液22，此時，凸起狀的玻璃液22先到達第一擋墻202原本的高度，此為玻璃液 22原本預(yù)定要溢出的位置，但此時(請參圖中所示)，因本實用新型具有第二擋墻207結(jié)構(gòu)存在，是以，仍容許玻璃液的堆積的情況持續(xù)產(chǎn)生，而當(dāng)玻璃液22的高度到達第二擋墻207 頂端時，才開始溢出于溢流槽203。[0033]請搭配參照圖6，圖中所示為本實用新型的實施示意圖(三)，如圖可清楚看出，而當(dāng)玻璃液22的高度在到達第二擋墻207頂端之前，玻璃液22因堆積作用，而逐漸上升，也即，越接近擋止部206的玻璃液22的厚度，會較大于還在后端流道204中的玻璃液21，又， 在玻璃液22到達擋止部206時，因受擋止部206的阻擋，一來已略微延緩了其直接溢出于溢流槽203的時間，再者，也使玻璃液22在受阻擋后及溢出前的時間差里，產(chǎn)生了回流的作用，如此，過厚的玻璃液22，可因回流的作用，而回流至流道204中玻璃液21的位置(如圖中所示的一回流部分B)，如此，可使玻璃液(22、21)形成厚度平均的效果；依此，有效的解決了因后續(xù)流入的玻璃液所造成的推擠狀況，而導(dǎo)致前端的玻璃液22堆積過厚的問題。[0034]請搭配參照圖7，圖中所示為本實用新型的實施示意圖(四)，承上所述，呈凸起狀的玻璃液22及玻璃(21、21’)，因本實用新型中所揭的第二擋墻207的結(jié)構(gòu)設(shè)計，是以可同步到達第一擋墻202及第二擋墻207的溢出高度，以達到厚度平均，仍可同步溢出的情況， 如圖所示，同時溢出溢流槽203的玻璃液22及玻璃液(21、21’)，沿著溢流槽203的外部，平整的向下流動，以形成一厚度、寬度平均的平板玻璃23 ;又，承上所述的第二擋墻207，可制成為一獨立構(gòu)件(如圖中所示的第二擋墻207’)，并使其可與第一擋墻202呈快速組設(shè)，依此，實際實施時，可預(yù)先制成有數(shù)個高度不同的第二擋墻207’，以符合不同玻璃材料、溢出厚度等制造工藝需求。[0035]如上所述，本實用新型主要是于第一擋墻鄰近擋止部的頂部，進一步成型有一第二擋墻，借其延伸的高度，用以略微延緩玻璃液溢出的時間，且利用此時間差(真實溢出時間-原預(yù)定溢出時間)，使已堆積較高厚度的玻璃液產(chǎn)生回流作用，進而使玻璃液在溢出前的厚度更為平均；依此，本實用新型其據(jù)以實施后，確實可以達到提供一種可防止玻璃液在溢出前過度堆積，以維持平板玻璃成型后的平均厚度的玻璃液溢流裝置。[0036]以上所述的內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳的實施例而已，并非用以限定本實用新型實施的范圍，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本實用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，都應(yīng)涵蓋于本實用新型的均等變化與修飾，都應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃液溢流裝置，應(yīng)用于成型平板玻璃的制造工藝中，使玻璃液進入該裝置后，再由其上方溢出，其特征包括 一個座體,兩側(cè)分別成型有一個第一擋墻,該座體的一端成型有一個流道口，該座體的另一端成型有一個擋止部； 一個溢流槽，成型于兩個該第一擋墻之間，與該流道口呈連通，該溢流槽的底部成型有一個流道； 兩個第二擋墻，分別位于該第一擋墻連接該擋止部的位置的頂端；以及 借該第二擋墻延伸該第一擋墻的高度，用以延緩玻璃液溢出的時間。
2.如權(quán)利要求I所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該擋止部的高度與該第二擋墻的高度相同。
3.如權(quán)利要求I或2所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該第二擋墻分別由該第一擋墻的上平面延伸成型。
4.如權(quán)利要求I或2所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該第二擋墻分別為獨立構(gòu)件，組設(shè)于該第一擋墻上方。
5.如權(quán)利要求4所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該第二擋墻為兩個高度不同的獨立構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求I所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該流道呈連續(xù)性曲面狀。
7.如權(quán)利要求I所述的玻璃液溢流裝置，其特征在于，該擋止部的高度略高于鄰近擋止部處第一擋墻的高度。
專利摘要一種玻璃液溢流裝置，應(yīng)用于平板玻璃的成型，其主要是具有一溢流槽，所述的溢流槽具有兩相對的第一擋墻，其末端成型有一擋止部，以使抵達擋止部的玻璃液可經(jīng)堆積后，溢出前述的溢流槽，又，本實用新型是在第一擋墻連接擋止部的位置的頂端，成型有一第二擋墻，同時更可使該擋止部的高度與第二擋墻高度相同，以使抵達的玻璃液可產(chǎn)生部分回流，且比預(yù)定時間稍晚延緩溢出，其主要可解決因后續(xù)流入的玻璃液因推擠效果，而導(dǎo)致前端的玻璃液堆積過厚的問題。
文檔編號C03B17/06GK202808574SQ20122034226
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者余襄程 申請人:富蕎企業(yè)管理顧問有限公司