專利名稱：一種橋接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無(wú)極燈管加工設(shè)備，尤其是一種將無(wú)極燈的上、下燈管進(jìn)行橋接的橋接機(jī)。
背景技術(shù)：
作為一種新型光源以及未來(lái)光源的發(fā)展方向，無(wú)極燈是結(jié)合了多個(gè)科學(xué)領(lǐng)域的最新科學(xué)成果而研制出來(lái)的高新技術(shù)產(chǎn)品。然而無(wú)極燈的生產(chǎn)制造工藝還遠(yuǎn)遠(yuǎn)未達(dá)到無(wú)極燈行業(yè)的先進(jìn)程度?，F(xiàn)有技術(shù)中的無(wú)極燈上下燈管的橋接(即將上、下燈管對(duì)正后通過(guò)火焰燒融為一體)是通過(guò)人工燒接來(lái)完成，生產(chǎn)效率低下，且不易控制橋接的質(zhì)量，容易出現(xiàn)燒接不均勻的問(wèn)題，導(dǎo)致成品率低，如燒接處的壁厚不均勻，則成品在使用過(guò)程中易產(chǎn)生應(yīng)力而 的危險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于無(wú)極燈上下燈管橋接的橋接機(jī)，能有效提高橋接質(zhì)量，操作安全便利、生產(chǎn)效率高。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種橋接機(jī)，其底板上設(shè)置有下燈管固定架包括一可豎向移動(dòng)的支架I、固定在支架I上端用以放置下燈管的下燈管支座以及防止下燈管移動(dòng)的下燈管壓緊裝置；上燈管固定架包括一可豎向移動(dòng)的支架II，固定在支架II上的水平導(dǎo)軌、可沿水平導(dǎo)軌前后移動(dòng)的用以放置上燈管的上燈管支座以及防止上燈管移動(dòng)的上燈管壓緊裝置；左、右定位架包括立柱，立柱端部固定設(shè)置有氣缸IV，氣缸IV的活塞桿端部設(shè)置有燈管限位板；左、右燒接裝置包括由兩個(gè)半圓環(huán)形架體組合而成的圓環(huán)形噴嘴架、使兩半圓環(huán)形架體完成閉合或打開(kāi)動(dòng)作的氣缸I，以及使閉合后的所述圓環(huán)形噴嘴架可繞上下燈管閉合處轉(zhuǎn)動(dòng)噴火的回轉(zhuǎn)氣缸，所述兩個(gè)半圓環(huán)形架體通過(guò)支撐立柱與所述氣缸I的活塞桿連接；控制器控制上述各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接。所述下燈管支座固定連接在氣缸II的活塞桿上，氣缸側(cè)面設(shè)置有豎向滑軌，所述支架I可沿滑軌上下移動(dòng)。所述下燈管壓緊裝置包括氣缸III、下燈管支座上延伸出的氣缸支架以及固定在氣缸活塞桿上的壓板。所述下燈管支座包括一個(gè)正反面相互垂直設(shè)置有導(dǎo)軌的夾板，夾設(shè)于上、下層板的導(dǎo)槽之間，實(shí)現(xiàn)下燈管支座的前后、左右位置調(diào)整。所述上燈管固定架的支架II通過(guò)滑槽I及螺釘I實(shí)現(xiàn)其相對(duì)于豎向滑軌的上下移動(dòng)。所述上燈管壓緊裝置為四連桿快速壓緊機(jī)構(gòu)，包括固定架兩端分別鉸接的連桿和搖臂，連桿和搖臂上鉸接有手把，所述搖臂前端設(shè)置滑槽II，滑槽II內(nèi)鉸接有活動(dòng)塊，螺紋壓桿穿過(guò)所述活動(dòng)塊上的螺孔并通過(guò)末端設(shè)置的壓緊板將上燈管壓緊。所述上燈管支座包括燈管架以及燈管架底部設(shè)置的彈簧座。所述立柱和燒接裝置均固定在滑板上實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)軌的左右移動(dòng)。所述燒接裝置的支撐立柱與所述氣缸I的活塞桿通過(guò)滑槽III和螺釘II連接實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形噴嘴架與燈管的上、下位置調(diào)整。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的橋接機(jī)通過(guò)上、下固定架、左、右定位架及燒結(jié)裝置的設(shè)置，并配合控制器控制上述各部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接，有效控制了橋接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，縮短了燒接使用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率及·成品率，滿足了生產(chǎn)需求。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本發(fā)明的使用狀態(tài)圖；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的下燈管固定架局部拆分圖；圖5是本發(fā)明的上燈管固定架局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI、圖2、圖3,本發(fā)明的一種橋接機(jī),包括底板1，其上設(shè)置有下燈管固定架2 :包括一可豎向移動(dòng)的支架I 21、固定在支架I 21上端用以放置下燈管的下燈管支座22以及防止下燈管移動(dòng)的下燈管壓緊裝置23 ；上燈管固定架3 :包括一可豎向移動(dòng)的支架II 31，固定在支架II 31上的水平導(dǎo)軌32、可沿水平導(dǎo)軌32前后移動(dòng)的用以放置上燈管的上燈管支座33以及防止上燈管移動(dòng)的上燈管壓緊裝置34 ；左、右定位架4 :包括立柱42，立柱42端部固定設(shè)置有氣缸IV 44，氣缸IV 44的活塞桿端部設(shè)置有燈管限位板43 ；左、右燒接裝置5 :包括由兩個(gè)半圓環(huán)形架體組合而成的圓環(huán)形噴嘴架51、使兩半圓環(huán)形架體完成閉合或打開(kāi)動(dòng)作的氣缸I 52，以及使閉合后的所述圓環(huán)形噴嘴架51可繞上下燈管閉合處轉(zhuǎn)動(dòng)噴火的回轉(zhuǎn)氣缸53，所述兩個(gè)半圓環(huán)形架體通過(guò)支撐立柱54與所述氣缸I 52的活塞桿連接；控制器6 :控制上述各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接。本實(shí)施例中，所述下燈管支座22固定連接在氣缸II 24的活塞桿上，氣缸II側(cè)面設(shè)置有豎向滑軌25，所述支架I 21可沿滑軌25上下移動(dòng)。在燈管燒結(jié)過(guò)程中，控制器6可控制氣缸II 24帶動(dòng)燈管支座22及下燈管相對(duì)于上燈管移動(dòng)，從而使熔融狀態(tài)的玻璃均勻分布于接合處，最終達(dá)到上、下燈管燒接處的壁厚均勻。[0032]所述下燈管壓緊裝置23，包括氣缸III231、下燈管支座22上延伸出的氣缸支架232以及固定在氣缸活塞桿上的壓板233。也可采用其他壓緊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)下燈管的壓緊。參照?qǐng)D4，所述下燈管支座22包括一個(gè)正反面相互垂直設(shè)置有導(dǎo)軌的夾板26，夾設(shè)于上、下層板27、28的導(dǎo)槽之間，實(shí)現(xiàn)下燈管支座22的前后、左右位置調(diào)整，以使不同尺寸的燈管都可以定位在橋接機(jī)的合適位置，便于圓環(huán)形噴嘴架51對(duì)上、下燈管閉合處進(jìn)行燒接。所述上燈管固定架3的支架II 31通過(guò)滑槽I 36及螺釘I 37實(shí)現(xiàn)其相對(duì)于豎向滑軌35的上下移動(dòng)，即上燈管固定架3可進(jìn)行上下調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸燈管的固定夾緊。參照?qǐng)D5，本實(shí)施例中，上燈管壓緊裝置34為四連桿快速壓緊機(jī)構(gòu)，包括固定架341兩端分別鉸接的連桿342和搖臂343，連桿342和搖臂343上鉸接有手把344，所述搖臂343前端設(shè)置滑槽II 345，滑槽II內(nèi)鉸接有活動(dòng)塊346，螺紋壓桿347穿過(guò)所述活動(dòng)塊346上的螺孔并通過(guò)末端設(shè)置的壓緊板348將上燈管壓緊?；顒?dòng)塊346可帶動(dòng)螺紋壓桿347繞鉸接軸擺動(dòng)，使壓緊板348能更好地貼合和壓緊上燈管，同時(shí)，可通過(guò)調(diào)整螺紋壓桿347實(shí)現(xiàn)·對(duì)不同直徑或高度的燈管的壓緊。所述上燈管支座33包括燈管架331以及燈管架331底部設(shè)置的彈簧座332，這樣，在壓緊燈管的過(guò)程中，使燈管架331有適當(dāng)?shù)木彌_，防止由于擠壓力過(guò)大而導(dǎo)致燈管破裂。所述立柱42和燒接裝置5均固定在滑板45上實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)軌41的左右移動(dòng)，即定位架4和燒接裝置5可以進(jìn)行左右調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸燈管進(jìn)行左右定位和燒接。所述燒接裝置5的支撐立柱54與所述氣缸I 52的活塞桿通過(guò)滑槽III 55和螺釘II 56連接實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形噴嘴架51與燈管的上、下位置調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形噴嘴架51相對(duì)于上、下燈管閉合處的位置調(diào)整。下面以本實(shí)施例為例，介紹本發(fā)明的工作過(guò)程先將下燈管放置于下燈管支座22上，調(diào)整下燈管支座22至合適位置，操縱控制器控制下燈管壓緊裝置23，使氣缸活塞桿上的壓板233壓住下燈管于下燈管支座22上；接著放置上燈管于上燈管支座33上，調(diào)整支架II 31相對(duì)于豎向滑軌35的位置，以及上燈管支座33沿水平導(dǎo)軌32的相對(duì)位置，使上燈管位于下燈管上方合適的位置；此時(shí)，左、右定位架4上的氣缸IV 44活塞桿推動(dòng)燈管限位板43從左右兩側(cè)把上、下燈管限位夾緊，使上、下燈管的左右端對(duì)齊，然后拉動(dòng)上燈管壓緊裝置34的手把344使上燈管壓緊固定于上燈管支座33上，而設(shè)置在上燈管支座上的彈簧座使燈管架有適當(dāng)?shù)木彌_，防止燈管受壓破裂；完成上、下燈管對(duì)齊操作后，氣缸IV 44拉桿縮回，使燈管限位板43復(fù)位；此時(shí)，操縱燒接裝置5的氣缸I 52，在活塞桿拉動(dòng)下立柱54向內(nèi)合攏使兩半圓環(huán)形的噴嘴架閉合，可通過(guò)螺釘II 56及滑槽III 55實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形噴嘴架51相對(duì)于上、下燈管閉合處的位置調(diào)整。工作時(shí)，噴嘴架51向上下燈管閉合處噴火，控制器控制回轉(zhuǎn)氣缸53的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率，使噴嘴圍繞上下燈管閉合處均勻噴火燒接；控制器還可控制氣缸II 24帶動(dòng)下燈管支座22上下微小移動(dòng)，使得上、下燈管接合處的間隙發(fā)生變化，避免已經(jīng)融化的玻璃不斷地往下流動(dòng)而導(dǎo)致下方的壁厚大于上方，造成壁厚不均、應(yīng)力集中等問(wèn)題。噴嘴在控制器的控制下先噴射高溫火焰進(jìn)行燒接，后噴射低溫火焰以消除燒接應(yīng)力，最終得到合格的成品。本發(fā)明的橋接機(jī)通過(guò)上、下固定架、左、右定位架及燒結(jié)裝置的設(shè)置，并配合控制器控制上述各部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接，有效控制了橋接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，縮短了燒接使用的時(shí)間，提 高了生產(chǎn)效率及成品率，滿足了生產(chǎn)需求。
權(quán)利要求1.一種橋接機(jī)，其特征在于底板(I)上設(shè)置有 下燈管固定架(2):包括一可豎向移動(dòng)的支架I (21)、固定在支架I (21)上端用以放置下燈管的下燈管支座(22)以及防止下燈管移動(dòng)的下燈管壓緊裝置(23)； 上燈管固定架(3):包括一可豎向移動(dòng)的支架II (31)，固定在支架II (31)上的水平導(dǎo)軌(32)、可沿水平導(dǎo)軌(32)前后移動(dòng)的用以放置上燈管的上燈管支座(33)以及防止上燈管移動(dòng)的上燈管壓緊裝置(34)； 左、右定位架(4):包括立柱(42)，立柱(42)端部固定設(shè)置有氣缸IV(44)，氣缸IV(44)的活塞桿端部設(shè)置有燈管限位板(43)； 左、右燒接裝置(5):包括由兩個(gè)半圓環(huán)形架體組合而成的圓環(huán)形噴嘴架(51)、使兩半圓環(huán)形架體完成閉合或打開(kāi)動(dòng)作的氣缸I (52)，以及使閉合后的所述圓環(huán)形噴嘴架(51)可繞上下燈管閉合處轉(zhuǎn)動(dòng)噴火的回轉(zhuǎn)氣缸(53)，所述兩個(gè)半圓環(huán)形架體通過(guò)支撐立柱(54)與所述氣缸I (52)的活塞桿連接； 控制器(6):控制上述各部件協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述下燈管支座(22)固定連接在氣缸II (24)的活塞桿上，氣缸側(cè)面設(shè)置有豎向滑軌(25)，所述支架I (21)可沿滑軌(25)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述下燈管壓緊裝置(23)包括氣缸111(231)、下燈管支座(22)上延伸出的氣缸支架(232)以及固定在氣缸活塞桿上的壓板(233)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述下燈管支座(22)包括一個(gè)正反面相互垂直設(shè)置有導(dǎo)軌的夾板(26)，夾設(shè)于上、下層板(27、28)的導(dǎo)槽之間，實(shí)現(xiàn)下燈管支座(22)的前后、左右位置調(diào)整。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述上燈管固定架(3)的支架II(31)通過(guò)滑槽I (36)及螺釘I (37)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)于豎向滑軌(35)的上下移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于上燈管壓緊裝置(34)為四連桿快速壓緊機(jī)構(gòu)，包括固定架(341)兩端分別鉸接的連桿(342)和搖臂(343)，連桿(342)和搖臂(343 )上鉸接有手把(344 )，所述搖臂(343 )前端設(shè)置滑槽II (345 )，滑槽II內(nèi)鉸接有活動(dòng)塊(346)，螺紋壓桿(347)穿過(guò)所述活動(dòng)塊(346)上的螺孔并通過(guò)末端設(shè)置的壓緊板(348)將上燈管壓緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述上燈管支座(33)包括燈管架(331)以及燈管架(331)底部設(shè)置的彈簧座(332)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述立柱(41)和燒接裝置(5)均固定在滑板(45)上實(shí)現(xiàn)沿導(dǎo)軌(41)的左右移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋接機(jī)，其特征在于所述燒接裝置(5)的支撐立柱(54)與所述氣缸I (52)的活塞桿通過(guò)滑槽111(55)和螺釘II (56)連接實(shí)現(xiàn)圓環(huán)形噴嘴架(51)與燈管的上、下位置調(diào)整。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種橋接機(jī)，通過(guò)上、下固定架、左、右定位架及燒結(jié)裝置的設(shè)置，并配合控制器控制上述各部件的協(xié)調(diào)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)上、下燈管的橋接，有效控制了橋接質(zhì)量，提高了生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，縮短了燒接使用的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率及成品率，滿足了生產(chǎn)需求。
文檔編號(hào)C03B23/207GK202688179SQ201220343848
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者譚國(guó)振 申請(qǐng)人:廣東電力士照明科技有限公司