專利名稱：一種改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)，具體涉及一種改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻。
背景技術(shù)：
鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、鋼板混凝土剪力墻等結(jié)構(gòu)將鋼和混凝土兩種材料的優(yōu)勢有效地組合，具有承載力高、塑性好、抗震和防火性能優(yōu)越、節(jié)省材料及施工簡單等優(yōu)點(diǎn)。鋼管混凝土柱、鋼板混凝土剪力墻在高層建筑尤其是超高層建筑中的應(yīng)用有明顯的優(yōu)勢。圓形鋼管混凝土柱鋼管沿圓周方向?qū)?nèi)填混凝土提供均勻壓力(參見圖I)，而矩形鋼管混凝土柱(雙層鋼板混凝土剪力墻)的鋼板對內(nèi)填混凝土的約束作用則主要集中于柱角區(qū)域，鋼板側(cè)面中部對混凝土的約束作用小，受到混凝土擠壓力過大時會向外變形鼓 起，使得該部位成為整個剪力墻承載能力的薄弱點(diǎn)(參見圖2)。現(xiàn)有技術(shù)書中，通常通過加大鋼管壁厚度的措施來提高鋼板中部的約束力，從而提高柱的承載力和變形能力，但該方法大幅度提高鋼材用量，經(jīng)濟(jì)性極差。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的發(fā)明人之一在此之前提出了一種解決方案，該方案通過在設(shè)置約束拉桿連接兩鋼板來實(shí)現(xiàn)。采用該技術(shù)方案具有以下的效果(參見圖3) (1)由于約束拉桿穿過雙層鋼板，將混凝土墻板緊固在雙層鋼板的夾層內(nèi)，使鋼板對混凝土墻板的有效約束面積增加，避免混凝土墻板受壓損傷后剝落過早而退出工作。(2)設(shè)置拉桿的位置對混凝土的約束作用增大，約束拉桿對鋼板壁中部發(fā)生外凸變形提供橫向彈性支撐作用，提高了鋼板壁的抗彎剛度，彎曲變形減小，使得徑向應(yīng)力集度變化趨于平緩，鋼板能為混凝土提供更大的平均側(cè)向約束力，從而混凝土墻板的抗壓強(qiáng)度得以較大幅度地提高。(3)鋼板屈曲半波長減小，臨界屈曲承載力提高，發(fā)生在一般形式鋼板混凝土組合剪力墻鋼板局部過早出現(xiàn)屈曲的現(xiàn)象得到抑制和延遲；而且，內(nèi)填混凝土能有效地阻止鋼板的向內(nèi)屈曲，而約束拉桿耦合作用，為鋼板提供橫向的彈性約束支撐，能有效地推遲鋼板的向外鼓曲和約束墻中混凝土，延緩了鋼板混凝土剪力墻中普遍存在的鋼板局部屈曲。鋼板和約束拉桿兩者協(xié)調(diào)變形、共同工作，對混凝土產(chǎn)生橫向約束作用，約束效應(yīng)顯著提高，從而實(shí)現(xiàn)鋼板和混凝土協(xié)同受力，增大剪力墻結(jié)構(gòu)極限承載力、塑性變形能力以及韌性等力學(xué)性能，抗側(cè)剛度，滯回性能得到很大的改善和提高。但是，上述技術(shù)方案還存在以下的不足約束拉桿之間區(qū)域仍容易出現(xiàn)彈塑性局部屈曲現(xiàn)象，而且一旦局部發(fā)生屈曲變形，屈曲變形會繞過約束拉桿強(qiáng)約束區(qū)，穿過約束拉桿之間的空檔傳播和蔓延。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種顯著提升鋼板的約束能力并且能夠阻斷約束拉桿之間區(qū)域的屈曲和蔓延的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻。本實(shí)用新型的另一個目的是提供一種上述改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法。[0008]本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，包括相對設(shè)置的兩層鋼板以及位于兩層鋼板之間的混凝土墻體，兩層鋼板之間連接有約束拉桿，其特征在于，每一鋼板上設(shè)有勁化帶，所述約束拉桿的兩端分別穿過勁化帶和鋼板，約束拉桿與勁化帶以及鋼板三者之間連接在一起。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，所述約束拉桿的端部設(shè)有螺紋以及與之匹配的螺母，所述的勁化帶被夾緊在螺母和鋼板之間。作為一個優(yōu)選的方案，所述約束拉桿的兩端分別設(shè)有兩個螺母，這兩個螺母位于鋼板的兩側(cè)，所述的勁化帶由這兩個螺母夾緊在鋼板上。采用該優(yōu)選方案的好處在于，由于具有兩個螺母將勁化帶夾緊在鋼板上，具有較高的連接強(qiáng)度，因此勁化帶與鋼板之間可以不焊接，或者只需點(diǎn)焊即可，從而顯著減少焊接工作量。作為另一個優(yōu)選方案，所述約束拉桿的一端設(shè)有沿徑向擴(kuò)大的桿頭，約束拉桿與桿頭對應(yīng)的一端設(shè)有一個位于鋼板內(nèi)側(cè)的螺母，該螺母與所述桿頭將勁化帶夾緊在鋼板上；約束拉桿的另一端設(shè)有兩個位于鋼板兩側(cè)的螺母，這兩個螺母將勁化帶夾緊在鋼板上。采用該方案的好處在于，通過在約束拉桿的端部設(shè)置作用相當(dāng)于螺母的桿頭，可減少一個螺母，同時也可減少安裝的工作量，而且還同樣具有無需焊接或者只需點(diǎn)焊的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其中，所述的約束拉桿沿縱向和橫向排列成矩陣狀。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其中，所述的勁化帶設(shè)置在鋼板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，或同時設(shè)置在鋼板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)；該勁化帶的設(shè)置形式為以下方式中的一種橫向設(shè)置、縱向設(shè)置、縱橫向同時設(shè)置、傾斜設(shè)置以及傾斜交叉設(shè)置。一種上述改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法，包括以下步驟(I)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼板加工成相應(yīng)尺寸，并制作勁化帶；(2)測量確定約束拉桿的布置位置，在鋼板以及勁化帶上需要穿設(shè)約束拉桿的位置鉆孔；在兩鋼板上安裝約束拉桿和勁化帶，將鋼板、約束拉桿以及勁化帶三者固定連接在一起;(3)將連接在一起的雙層鋼板吊裝到位，向兩鋼板之間的空間澆灌混凝土，形成改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法，步驟(2)中，步驟
(2)中，先通過點(diǎn)焊的方式將勁化帶焊接到鋼板上，然后在鋼板以及勁化帶上需要穿設(shè)約束拉桿的位置一同鉆孔；接著裝上約束拉桿，在約束拉桿的兩端分別裝入兩個螺母，通過該兩個螺母將勁化帶夾緊在鋼板上。采用該方法可以一次性鉆出鋼板以及勁化帶上穿設(shè)約束拉桿的孔。本實(shí)用新型所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法，步驟(2)中，先分別在鋼板以及勁化帶上需要穿設(shè)約束拉桿的位置鉆孔，然后使鋼板和勁化帶孔位對正，接著裝上約束拉桿，并在約束拉桿的端部裝入兩個螺母，通過該兩個螺母將勁化帶夾緊在鋼板上。采用該施工方法可以省去焊接工作，有利于提高施工速度，縮短施工工期。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下的有益效果I、通過勁化帶將各約束拉桿的約束強(qiáng)化區(qū)域擴(kuò)展，使原來以約束拉桿為中心的點(diǎn)狀約束強(qiáng)化區(qū)域變成線狀約束強(qiáng)化區(qū)域，約束拉桿之間區(qū)域的勁化作用明顯增強(qiáng)，抵抗屈曲變形的能力大大提高；特別地，當(dāng)勁化帶同時縱橫設(shè)置或者傾斜交叉設(shè)置時，線狀約束強(qiáng)化區(qū)域相互交錯成網(wǎng)狀，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的約束強(qiáng)化區(qū)域，使其抵抗屈曲變形的能力進(jìn)一步提聞。2、在約束拉桿之間的局部區(qū)域出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象時，由于勁化帶形成的一道道線狀的約束強(qiáng)化區(qū)域，猶如一道道防線，阻斷鋼板屈曲變形的傳播路徑，提高了剪力墻整體約束和抗剪能力，改善了剪力墻的力學(xué)性能。3、本實(shí)用新型增加的由約束拉桿約束的縱向、橫向或傾斜勁化帶能抵抗相當(dāng)部分的拉(壓)力，同時，其網(wǎng)格形成的支撐和強(qiáng)化作用大大增加了鋼板的整體性和抗側(cè)移能力。4、勁化帶將大面積的鋼板分成一個個緊固連接的小面積區(qū)格進(jìn)行支撐和加固，由于每一區(qū)格的高度和寬度與整個鋼板相比大大減小，因此在保證高厚比或?qū)捄癖炔蛔兊那?提下，可大大減小鋼板的厚度，從而節(jié)省鋼材，控制工程造價。5、由于本實(shí)用新型的勁化帶與鋼板之間的連接可以無焊接或者只需點(diǎn)焊，與現(xiàn)有技術(shù)的滿焊相比，可省去大量的焊接工作，減輕焊接殘余應(yīng)力的影響，降低工程造價。6、本實(shí)用新型的約束拉桿與勁化帶的組合的關(guān)鍵在于鋼板、約束拉桿、勁化帶的耦合作用對改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻抗屈曲能力以及阻斷局部屈曲發(fā)展能力的提高。7、本實(shí)用新型的約束拉桿與勁化帶的組合不同于簡單地在約束拉桿之間的區(qū)域增加勁化帶，后者所能達(dá)到的效果是鋼板局部勁化和約束拉桿各自帶來的效果的簡單疊力口，而前者則是將勁化帶和約束拉桿有機(jī)結(jié)合，使得原約束拉桿具有的點(diǎn)狀約束強(qiáng)化區(qū)域擴(kuò)展成線狀和面狀的束強(qiáng)化區(qū)域，前者的約束強(qiáng)化效果明顯遠(yuǎn)好于后者的約束強(qiáng)化效果。

圖I為圓形鋼管混凝土柱內(nèi)填混凝土受約束力示意圖。圖2為矩形鋼管混凝土柱內(nèi)填混凝土受約束力示意圖。圖3為普通的雙層鋼板混凝土剪力墻與帶約束拉桿的雙層鋼板混凝土剪力墻的核心混凝土受約束區(qū)域?qū)Ρ仁疽鈭D(陰影區(qū)為強(qiáng)約束區(qū))，其中，(a)為縱剖面圖，(b)為橫剖面圖。圖4為本實(shí)用新型的勁化帶的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為左視圖。圖5為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為A-Aiflj面圖，(c)為B-Biflj面圖。圖6為只帶約束拉桿的雙層鋼板混凝土剪力墻與圖5所示改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的核心混凝土受約束區(qū)域?qū)Ρ仁疽鈭D(陰影區(qū)為強(qiáng)約束區(qū))，其中，(a)為縱剖面圖，(b)為橫剖面圖。圖7為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為C-C剖面圖，(C)為D-D剖面圖。圖8為只帶約束拉桿的雙層鋼板混凝土剪力墻與圖7所示改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的核心混凝土受約束區(qū)域?qū)Ρ仁疽鈭D(陰影區(qū)為強(qiáng)約束區(qū))，其中，(a)為縱剖面圖，(b)為橫剖面圖。[0037]圖9為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為E-Eiflj面圖，(c)為F-F首I]面圖。圖10為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為G-G首I]面圖，(c)為H-Hiflj面圖。圖11為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為I-I首I]面圖，(C)為J-J首I]面圖。圖12為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為K-Kiflj面圖，(C)為L-L首I]面圖。圖13為本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，(a)為主視圖，(b)為M-M剖面圖，(c)為N-N剖面圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例I參見圖4和圖5，本實(shí)施例的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻設(shè)置于由橫梁6 (包括上橫梁和下橫梁)和邊框柱7 (包括左邊框柱和右邊框柱)圍成的矩形空間內(nèi)，該剪力墻由兩塊相對設(shè)置的矩形鋼板I、填充在兩鋼板I之間的混凝土墻體4、連接在兩鋼板I上的約束拉桿2、勁化帶5以及螺母3等組成。所述約束拉桿2沿縱向和橫向排列形成6行X6列的矩陣狀，鋼板I上與約束拉桿2設(shè)置位置對應(yīng)處設(shè)有穿設(shè)約束拉桿2的孔。所述的勁化帶5為橫截面為矩形的條帶狀鋼板，可由邊角材料裁切而成；該勁化帶5為縱向勁化帶5a (即按豎直方向設(shè)置)，該縱向勁化帶5a設(shè)置在鋼板I的外側(cè)，每一鋼板I上設(shè)有6條縱向勁化帶5a ;每一條縱向勁化帶5a分別與其中一列的約束拉桿2的端部相交，亦即縱向勁化帶5a設(shè)置于鋼板I上與一列穿設(shè)約束拉桿2的孔所對應(yīng)的區(qū)域上。所述縱向勁化帶5a與鋼板I之間通過點(diǎn)焊接連接成一體；所述約束拉桿2的一端的末端設(shè)有沿徑向擴(kuò)大的圓柱形的桿頭2-1，約束拉桿2的兩端均穿過鋼板I及縱向勁化帶5a，約束拉桿2的兩端均設(shè)有螺紋，其中，與桿頭2-1相對的一端螺紋連接有兩個螺母3，這兩個螺母3分別位于鋼板I的兩側(cè)，旋緊這兩個螺母3后，縱向勁化帶5a由這兩個螺母3夾緊在鋼板I上；與桿頭2-1對應(yīng)的一端設(shè)有一個螺母3，該螺母3位于鋼板I的內(nèi)側(cè)，旋緊該螺母3后，縱向勁化帶5a由該螺母3及桿頭2-1夾緊在鋼板I上，通過上述連接，而使鋼板I、約束拉桿2的端部以及縱向勁化帶5a三者連成一體。參見圖6，圖中顯示了只帶約束拉桿2的雙層鋼板混凝土剪力墻與本實(shí)施例的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的核心混凝土受約束區(qū)域的差別(陰影區(qū)為強(qiáng)約束區(qū))，其中，(a)為縱剖面圖，(b)為橫剖面圖，由圖(a)可看出，增加縱向勁化帶5a后，混凝土的縱向強(qiáng)約束區(qū)域明顯擴(kuò)大，使點(diǎn)狀約束強(qiáng)化區(qū)域變成線狀約束強(qiáng)化區(qū)域，大幅度提升了約束拉桿2縱向之間區(qū)域的約束能力。實(shí)施例2參見圖7，本實(shí)施例在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上還在鋼板I的外側(cè)設(shè)置橫向勁化帶5b (即水平方向設(shè)置)，該橫向勁化帶5b也為6條,分別與一行約束拉桿2的端部相對應(yīng),該橫向勁化帶5b與鋼板I以及約束拉桿2的連接方式和縱向勁化帶5a與鋼板I以及約束拉桿2的連接方式相同。所述縱向勁化帶5a和橫向勁化帶5b的相交部分連成一體,可通過焊接形成，也可以一體成型。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例I相同。參見圖8，圖中顯示了只帶約束拉桿2的雙層鋼板混凝土剪力墻與本實(shí)施例的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的核心混凝土受約束區(qū)域的差別(陰影區(qū)為強(qiáng)約束區(qū))，其中，(a)為縱剖面圖，(b)為橫剖面圖；結(jié)合圖7(a)和圖8(a)可看出，在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上增加橫向勁化帶5b之后，混凝土的縱向強(qiáng)約束區(qū)域進(jìn)一步擴(kuò)大，鋼板I的約束能力進(jìn)一步提升；結(jié)合圖6(b)和圖8(b)可看出，在實(shí)施例I的基礎(chǔ)上增加橫向勁化帶5b之后，混凝土的橫向強(qiáng)約束區(qū)域明顯擴(kuò)大，使橫向點(diǎn)狀約束強(qiáng)化區(qū)域變成線狀約束強(qiáng)化區(qū)域，大幅度提升了約束拉桿2橫向之間區(qū)域的約束能力。由此可見，同時在鋼板I上設(shè)置縱向勁化帶5a和橫向勁化帶5b,可以進(jìn)一步提高鋼板I的約束能力。實(shí)施例3參見圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例I的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，所述的勁化帶為橫向勁化帶5b，該橫向勁化帶5b設(shè)置于鋼板I的內(nèi)側(cè)，該橫向勁化帶5b與鋼板I之間無需焊接，只需采用實(shí)施例I的螺栓連接結(jié)構(gòu)即可。本實(shí)施例可以省去焊接工藝，縮短工期，提高施工速度，同時，將勁化帶設(shè)置于鋼板I內(nèi)側(cè)可以使勁化帶免于暴露在空氣中，從而省去對勁化帶采取防氧化措施的工作。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例I相同。實(shí)施例4參見圖10，本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于，本實(shí)施例中，鋼板I的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)有勁化帶，其中，鋼板I的外側(cè)設(shè)置橫向勁化帶5b，內(nèi)側(cè)設(shè)置縱向勁化帶5a。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例3相同。實(shí)施例5參見圖11，本實(shí)施例中，鋼板I的外側(cè)設(shè)置有傾斜勁化帶5c(即勁化帶傾斜設(shè)置)；所述傾斜勁化帶5c共10條(由6行X6列約束拉桿2構(gòu)成的矩陣可劃分出10組，每一組對應(yīng)一條傾斜勁化帶5c)，約束拉桿2穿過傾斜勁化帶5c。所述鋼板I、約束拉桿2的端部以及傾斜勁化帶5c之間的連接關(guān)系為約束拉桿2的兩端均設(shè)有螺紋并穿越鋼板I和傾斜勁化帶5c，約束拉桿2的每端設(shè)有兩個螺母3，這兩個螺母3位于鋼板I的兩側(cè)，通過旋緊上述螺母3，傾斜勁化帶5c由這兩個螺母3夾緊在鋼板I上。本實(shí)施例中傾斜勁化帶5c與鋼板I之間采用點(diǎn)焊連接，以增加連接強(qiáng)度。設(shè)置傾斜勁化帶5c的目的在于通常在鋼板I在拉(壓)力作用下，會沿鋼板I的對角線形成拉力帶，因此將勁化帶傾斜設(shè)置，勁化帶的勁化作用更加明顯，更有利于抵抗鋼板I的屈曲變形。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6參見圖12，本實(shí)施例與實(shí)施例5的不同之處在于，鋼板I的外側(cè)設(shè)有交叉傾斜的傾斜勁化帶5c，兩交叉的傾斜勁化帶5c之間的夾角為90°。設(shè)置交叉的傾斜勁化帶5c能進(jìn)
一步提高其勁化作用。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例5相同。[0066]實(shí)施例7參見圖13，本實(shí)施例與實(shí)施例5的不同之處在于，鋼板I的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均設(shè)有傾斜勁化帶5c，并且鋼板I兩側(cè)的勁化帶交叉設(shè)置，兩交叉的傾斜勁化帶5c之間的夾角為90° ;本實(shí)施例的勁化帶與鋼板I之間不焊接，以減少焊接工作量。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例5相同。實(shí)施例8下面以實(shí)施例I為例，對本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法作詳細(xì)的描述。本實(shí)施例的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法包括以下步驟(I)按設(shè)計(jì)圖紙將鋼板I加工成相應(yīng)尺寸，并制作縱向勁化帶5a ；·(2)先通過點(diǎn)焊的方式將縱向勁化帶5a焊接到鋼板I上，然后在鋼板I和縱向勁化帶5a上穿設(shè)約束拉桿2的位置鉆孔，使鋼板I和縱向勁化帶5a的孔一次鉆出；接著穿設(shè)帶桿頭的約束拉桿2 :先將約束拉桿2非桿頭一端穿過混凝土墻體4 一側(cè)的鋼板I和縱向勁化帶5a上的孔，然后旋入第一個螺母3和第二個螺母3，接著繼續(xù)穿過混凝土墻體4另一側(cè)的鋼板I和縱向勁化帶5a上的孔，最后在約束拉桿2非桿頭一端旋入第三個螺母3 ;分別旋緊上述三個螺母3，將縱向勁化帶5a夾緊在鋼板I上；(3)將連接在一起的鋼板I、約束拉桿2以及勁化帶吊裝到基礎(chǔ)梁上，向兩鋼板I之間的空間澆灌混凝土，形成本實(shí)用新型的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，并按施工要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。實(shí)施例9本實(shí)施例以實(shí)施例7的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻為例，說明改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻的施工方法。本實(shí)施例與實(shí)施例8的不同之處在于，步驟(2)中，先分別在鋼板I以及勁化帶上需要穿設(shè)約束拉桿2的位置鉆孔，然后使鋼板I和勁化帶孔位對正，接著穿設(shè)沒有桿頭的約束拉桿2 :先將約束拉桿2的一端穿過混凝土墻體4 一側(cè)的鋼板I和勁化帶上的孔，然后旋入第二、第二個螺母3，接著繼續(xù)穿過混凝土墻體4另一側(cè)的鋼板I和勁化帶上的孔，并分別在約束拉桿2的兩端分別旋入第一個螺母3和第四個螺母3，旋緊上述螺母3，其中第一個螺母3和第二個螺母3將其中一側(cè)的勁化帶壓緊在鋼板I上，第三螺母3和第四個螺母3將另一側(cè)的勁化帶夾緊在鋼板I上，采用該方法可以省去焊接工藝。本實(shí)施例上述以外的其他實(shí)施方式與實(shí)施例8相同。上述為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述內(nèi)容的限制，例如，約束拉桿在鋼板上的布置形式還可以是梅花形等，所述勁化帶與約束拉桿的端部的連接還可以是焊接等，總之，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，包括相對設(shè)置的兩層鋼板以及位于兩層鋼板之間的混凝土墻體，兩層鋼板之間連接有約束拉桿，其特征在于，每一鋼板上設(shè)有勁化帶，所述約束拉桿的兩端分別穿過勁化帶和鋼板，約束拉桿與勁化帶以及鋼板三者之間連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述約束拉桿的端部設(shè)有螺紋以及與之匹配的螺母，所述的勁化帶被夾緊在螺母和鋼板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述約束拉桿的一端設(shè)有沿徑向擴(kuò)大的桿頭，約束拉桿與桿頭對應(yīng)的一端設(shè)有一個位于鋼板內(nèi)側(cè)的螺母，該螺母與所述桿頭將勁化帶夾緊在鋼板上；約束拉桿的另一端設(shè)有兩個位于鋼板兩側(cè)的螺母，這兩個螺母將勁化帶夾緊在鋼板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述約束拉桿的兩端分別設(shè)有兩個螺母，這兩個螺母位于鋼板的兩側(cè)，所述的勁化帶由這兩個螺母夾緊在鋼板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4任一項(xiàng)所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述的勁化帶與鋼板之間通過點(diǎn)焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述的約束拉桿沿縱向和橫向排列成矩陣狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項(xiàng)所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述的勁化帶設(shè)置在鋼板的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，或同時設(shè)置在鋼板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項(xiàng)所述的改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，其特征在于，所述勁化帶的設(shè)置形式為以下方式中的一種橫向設(shè)置、縱向設(shè)置、縱橫向同時設(shè)置、傾斜設(shè)置以及傾斜交叉設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型雙層鋼板混凝土剪力墻，包括相對設(shè)置的兩層鋼板以及位于兩層鋼板之間的混凝土墻體，兩層鋼板之間連接有約束拉桿，每一鋼板上設(shè)有勁化帶，所述約束拉桿的兩端分別穿過勁化帶和鋼板，約束拉桿與勁化帶以及鋼板三者之間連接在一起。本實(shí)用新型的約束拉桿和勁化帶的設(shè)置能夠增加鋼板對核心混凝土的約束能力、延緩并阻斷約束拉桿之間區(qū)域的屈曲和發(fā)展。當(dāng)所述的約束拉桿為螺紋式約束拉桿，勁化帶與鋼板的連接利用點(diǎn)焊連接、螺栓連接或二者相結(jié)合的形式時，能夠減輕焊接殘余應(yīng)力的影響，施工簡便易行，同時顯著減小鋼板厚度、省去或大量減少焊接工藝、降低工程造價。
文檔編號E04B2/86GK202706265SQ20122035574
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日
發(fā)明者蔡健, 鄭新志, 陳慶軍, 楊春, 左志亮, 姜正榮 申請人:華南理工大學(xué)