專利名稱：多層陶瓷疊片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多層陶瓷疊片機(jī)。
背景技術(shù)：
在低溫共燒陶瓷(LTCC)工業(yè)中，陶瓷片經(jīng)過打孔和印刷后，需要對陶瓷片上下對位疊層。然后將層疊的陶瓷片送到后續(xù)工藝進(jìn)行層壓。對于疊層工藝而言，在技術(shù)上有兩個要求其一是要求層疊的陶瓷片相互間對位準(zhǔn)確，由于陶瓷片上具有眾多精確定位的部件(例如，印刷電路以及導(dǎo)體通孔)，如果對位不準(zhǔn)確，則可能出現(xiàn)部件間的錯位，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不達(dá)標(biāo)或是失效；其二是要求相鄰兩層陶瓷片之間的層疊對位要牢固，如果層疊對位不牢固，在后續(xù)工藝中對陶瓷片的取放可能導(dǎo)致對位失效。 在現(xiàn)有技術(shù)中，在多層陶瓷片對位之后在相鄰陶瓷片之間采用固定焊接的方式來滿足上述兩方面要求。具體而言，存在兩種解決方案。一種解決方案是整體熱壓，即，采用平面全接觸整體熱壓方式來固定相鄰陶瓷片的相對位置，用一個加熱的平面直接把兩層陶瓷片熱壓在一起，用此方式，由于相鄰兩層陶瓷片整體全接觸，因此相鄰兩層陶瓷片之間固定牢固程度較高。然而，此方案需要整體施加較大壓力，使相應(yīng)機(jī)械結(jié)構(gòu)容易變形，因此熱壓后相鄰兩層陶瓷片之間容易發(fā)生較大位移。另一種解決方案是局部點(diǎn)焊，采用有限數(shù)量的熱焊頭壓在相鄰兩層陶瓷片上，相鄰兩層陶瓷片只有有限個點(diǎn)連接在一起。用此方式，則陶瓷片只在點(diǎn)焊的小范圍內(nèi)產(chǎn)生變形，不焊接之處無變形或者變形甚微。點(diǎn)焊所造成的壓力較小，因此點(diǎn)焊之后相鄰兩層陶瓷片之間位移較小。然而，也正是因?yàn)辄c(diǎn)焊使陶瓷片之間的接觸面積較小，導(dǎo)致相鄰兩層陶瓷片之間固定牢固程度較弱，容易對后續(xù)工藝產(chǎn)生不利影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種多層陶瓷疊片機(jī)，巧妙地將整體熱壓和局部點(diǎn)焊結(jié)合在一起，做到了揚(yáng)長避短。具體而言，本實(shí)用新型提供一種多層陶瓷疊片機(jī)，該多層陶瓷疊片機(jī)設(shè)置在一疊片臺上方，該多層陶瓷疊片機(jī)包括一個能夠上下移動的熱壓板和一個或多個能夠上下移動的熱壓棒，熱壓棒包括驅(qū)動頭和焊接頭，熱壓板的下平面真空吸附有陶瓷片，熱壓板內(nèi)設(shè)置一個或多個供熱壓棒的焊接頭穿過的通孔。優(yōu)選地，所述驅(qū)動頭驅(qū)動連接到用于驅(qū)動熱壓棒上下移動的驅(qū)動汽缸。優(yōu)選地，所述熱壓板驅(qū)動連接到用于驅(qū)動熱壓板上下移動的調(diào)節(jié)汽缸。優(yōu)選地，多層陶瓷疊片機(jī)進(jìn)一步包括一真空配氣板，該真空配氣板與熱壓板相互層疊緊固在一起，真空配氣板中也設(shè)置通孔，這些通孔與熱壓板中的通孔一一對準(zhǔn)。更優(yōu)選地，真空配氣板與熱壓板之間具有貫穿其間的圖案。優(yōu)選地，在熱壓板的下表面固定有一塊多孔真空吸附板，一陶瓷片吸附于多孔真空吸附板處。[0013]本實(shí)用新型巧妙地將整體熱壓和局部點(diǎn)焊綜合使用于一次焊接過程中，與僅采用整體熱壓相比，降低了系統(tǒng)所受壓力，從而減輕了陶瓷片所受的變形，與僅采用局部點(diǎn)焊相t匕，提高了相鄰陶瓷層之間的連接強(qiáng)度。

圖I示出根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的操作示意圖；圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的仰視圖。
具體實(shí)施方式
上文提到，整體熱壓和局部點(diǎn)焊這兩種解決方案自身都存在各自的優(yōu)缺點(diǎn)。采用 整體熱壓，則相鄰陶瓷層之間固定牢固程度較高，但是由于受力面積大，對機(jī)械系統(tǒng)的強(qiáng)度要求較高，因此在熱壓焊接過程中，機(jī)械系統(tǒng)的變形會直接影響焊接的精度，另外，熱壓的高壓力也會導(dǎo)致陶瓷片本身變形較大。采用局部點(diǎn)焊，只有焊接點(diǎn)周圍的局部區(qū)域產(chǎn)生變形，大部分非焊接區(qū)域只承受微弱的固定壓力，所以層壓后的陶瓷片在對比精度方面要高于整體熱壓，但是由于在陶瓷片之間連接的面積只限于點(diǎn)焊的區(qū)域，因此連接牢固程度相對較弱。本實(shí)用新型考慮綜合采用整體熱壓和局部點(diǎn)焊兩種方式的組合來實(shí)現(xiàn)陶瓷片的層壓，通過合適的裝置實(shí)現(xiàn)兩種方式的揚(yáng)長避短。具體而言，本實(shí)用新型提供一種多層陶瓷疊片機(jī)，該疊片機(jī)設(shè)置在疊片臺上方。該多層陶瓷疊片機(jī)包括一個熱壓板和一個或多個熱壓棒。熱壓板可上下移動，優(yōu)選采用調(diào)壓汽缸驅(qū)動熱壓板上下移動。熱壓板的下平面可真空吸附陶瓷片。熱壓板內(nèi)設(shè)置一個或多個通孔供熱壓棒的焊接頭穿過。熱壓棒也可上下移動，優(yōu)選采用驅(qū)動汽缸實(shí)現(xiàn)熱壓棒的上下移動。操作時，將一陶瓷片真空吸附于熱壓板的下平面上，接著驅(qū)動熱壓板向下移動，將陶瓷片壓在疊片臺上的另一片陶瓷片上。隨后，驅(qū)動熱壓棒向下移動，使焊接頭接觸到陶瓷片上，并在持續(xù)一段時間后完成點(diǎn)焊。最后，驅(qū)動熱壓板和熱壓棒向上移動遠(yuǎn)離疊片臺，由此使疊片機(jī)復(fù)位，從而完成整個層壓焊接過程。圖I示出根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的操作示意圖。如圖I所示，多層陶瓷疊片機(jī)100包括熱壓板101和熱壓棒102。熱壓板101通過調(diào)壓汽缸IOla和IOlb實(shí)現(xiàn)上下移動。熱壓棒102的驅(qū)動頭驅(qū)動連接到驅(qū)動汽缸，熱壓棒102通過驅(qū)動汽缸(圖中未示出)實(shí)現(xiàn)上下移動。通過調(diào)壓汽缸和驅(qū)動汽缸分別對熱壓板和熱壓棒進(jìn)行上下移動，就實(shí)現(xiàn)了上文所提到的整個層壓焊接過程。圖2示出根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖2所示的多層陶瓷疊片機(jī)中，除了上文所提的熱壓板101和熱壓棒102之外，還優(yōu)選增設(shè)了一塊真空配氣板103。該真空配氣板103與熱壓板101相互層疊緊固在一起。真空配氣板103中也設(shè)置通孔，這些通孔與熱壓板101中的通孔一一對準(zhǔn)，使熱壓棒102的焊接頭可以在操作時依次穿過真空配氣板103和熱壓板101的各自通孔，從而接觸到真空吸附于熱壓板101下表面的陶瓷片。[0023]真空配氣板103與熱壓板101之間可具有貫穿其間的圖案(例如上文所述的通孔)，使熱壓板101的下表面上的特定圖案部分形成真空區(qū)域，由此就可以將陶瓷片吸附在熱壓板101的下表面上。采用真空吸附，可以在陶瓷片層壓之前穩(wěn)固地吸附于所述下表面而又不會輕易移位，而在陶瓷片層壓之后，又可以輕易地使層壓的陶瓷片脫離熱壓板下表面，使操作極為方便。圖3示出根據(jù)本實(shí)用新型的更進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施例的多層陶瓷疊片機(jī)的仰視圖。如圖3所示，在熱壓板101的下表面固定一塊多孔真空吸附板104。陶瓷片可吸附于多孔真空吸附板104處，形成對陶瓷片的多孔真空吸附，從而使陶瓷片所受到的真空吸附力更為均勻穩(wěn)定。本實(shí)用新型巧妙地將整體熱壓和局部點(diǎn)焊綜合使用于一次焊接過程中，與僅采用整體熱壓相比，降低了系統(tǒng)所受壓力，從而減輕了陶瓷片所受的變形，與僅采用局部點(diǎn)焊相t匕，提高了相鄰陶瓷層之間的連接強(qiáng)度。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施·例，所有對本實(shí)用新型的等同變換均落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多層陶瓷疊片機(jī)，該多層陶瓷疊片機(jī)設(shè)置在一疊片臺上方，其特征在于， 該多層陶瓷疊片機(jī)包括一個能夠上下移動的熱壓板和一個或多個能夠上下移動的熱壓棒，熱壓棒包括驅(qū)動頭和焊接頭，熱壓板的下平面真空吸附有陶瓷片，熱壓板內(nèi)設(shè)置一個或多個供熱壓棒的焊接頭穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層陶瓷疊片機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動頭驅(qū)動連接到用于驅(qū)動熱壓棒上下移動的驅(qū)動汽缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層陶瓷疊片機(jī)，其特征在于，所述熱壓板驅(qū)動連接到用于驅(qū)動熱壓板上下移動的調(diào)節(jié)汽缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多層陶瓷疊片機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步包括一真空配氣板，該真空配氣板與熱壓板相互層疊緊固在一起，真空配氣板中也設(shè)置通孔，這些通孔與熱壓板中的通孔一一對準(zhǔn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多層陶瓷疊片機(jī)，其特征在于，真空配氣板與熱壓板之間具有貫穿其間的圖案。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的多層陶瓷疊片機(jī)，其特征在于，在熱壓板的下表面固定有一塊多孔真空吸附板，一陶瓷片吸附于多孔真空吸附板處。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多層陶瓷疊片機(jī)，該多層陶瓷疊片機(jī)設(shè)置在一疊片臺上方，該多層陶瓷疊片機(jī)包括一個能夠上下移動的熱壓板和一個或多個能夠上下移動的熱壓棒，熱壓棒包括驅(qū)動頭和焊接頭，熱壓板的下平面真空吸附有陶瓷片，熱壓板內(nèi)設(shè)置一個或多個供熱壓棒的焊接頭穿過的通孔。本實(shí)用新型巧妙地將整體熱壓和局部點(diǎn)焊綜合使用于一次焊接過程中，與僅采用整體熱壓相比，降低了系統(tǒng)所受壓力，從而減輕了陶瓷片所受的變形，與僅采用局部點(diǎn)焊相比，提高了相鄰陶瓷層之間的連接強(qiáng)度。
文檔編號C04B37/00GK202717720SQ20122036966
公開日2013年2月6日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者福德·伽俐俐 申請人:大連保稅區(qū)新時代國際工貿(mào)有限公司