專利名稱：一種掛板安裝構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種掛板安裝構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及干掛板安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種省材、省工、掛板安裝更 換方便的掛板安裝構(gòu)件。
背景技術(shù)：
[0002]目前用于墻體裝飾的各類干掛板，例如陶板幕墻的安裝，均采用干掛式安裝?，F(xiàn)有 的干掛裝安裝技術(shù)，均是由L型等橫梁固定與豎龍骨上，然后通過“干”型或“T”型掛件的 一端通過螺栓連接固定于橫梁上來(lái)安裝掛板，H型或掛槽設(shè)置于上下邊檐的墻體裝飾掛板、 陶板，均是采用此種安裝方式，目前已成為行業(yè)默認(rèn)唯一安裝方式。在此種安裝結(jié)構(gòu)中，具 有橫梁的固定精度不夠、掛件上下調(diào)節(jié)難度大、施工進(jìn)度慢且單片更換非常麻煩等缺陷，尤 其是需要對(duì)裝飾掛板進(jìn)行切割后方可更換，對(duì)于幕墻的美觀和安全都埋下了隱患。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種省材、省工、掛板安裝更換方 便的掛板安裝構(gòu)件。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案解決的[0005]一種掛板安裝構(gòu)件，包括豎龍骨、橫向龍骨和掛件，其特征在于所述的橫向龍骨固 定安裝在豎龍骨上，橫向龍骨的豎截面呈正立的“J”形；所述的掛件包括位于后端的連接 結(jié)構(gòu)和位于前端的掛板安裝結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)的豎截面呈與橫向龍骨的豎截面相匹配的倒置 “ J”形，掛件通過連接結(jié)構(gòu)與橫向龍骨掛接相連。[0006]所述的連接結(jié)構(gòu)和掛板安裝結(jié)構(gòu)一體成型且掛板安裝結(jié)構(gòu)的豎截面呈“H”形。[0007]所述橫向龍骨和掛件的單壁厚度不大于5_。[0008]所述的橫向龍骨和掛件采用鋁合金制成。[0009]所述連接結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)掛件高度的調(diào)節(jié)螺絲。[0010]所述掛板安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁上嵌置有彈性元件。[0011 ] 所述的彈性元件為膠條。[0012]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)[0013]本實(shí)用新型通過將掛件和橫向龍骨之間的連接結(jié)構(gòu)改為鉤掛式連接，大大簡(jiǎn)化了 安裝工序和工作量，可將安裝速度提升兩倍左右并且可節(jié)省大約30-40%的掛件材料；并具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝精度高、更換方便的特點(diǎn)，可廣泛適用于人造板、陶板、石材等建筑裝飾板 材的干掛安裝。


[0014]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]附圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]其中1 一豎龍骨；2—橫向龍骨；3—掛件；4一連接結(jié)構(gòu)；5—掛板安裝結(jié)構(gòu)；6—調(diào)節(jié)螺絲；7—彈性元件；8—掛板。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0018]如圖1-2所示一種掛板安裝構(gòu)件，包括豎龍骨1、橫向龍骨2和掛件3，采用鋁合 金制成的橫向龍骨2和掛件3的單壁厚度不大于5mm，其中橫向龍骨2固定安裝在豎龍骨I 上，橫向龍骨2的豎截面呈正立的“J”形，掛件3包括位于后端的連接結(jié)構(gòu)4和位于前端的 掛板安裝結(jié)構(gòu)5，連接結(jié)構(gòu)4的豎截面呈與橫向龍骨2的豎截面相匹配的倒置“J”形，連接 結(jié)構(gòu)4和掛板安裝結(jié)構(gòu)5 —體成型且掛板安裝結(jié)構(gòu)5的豎截面呈“H”形，掛件3通過連接 結(jié)構(gòu)4與橫向龍骨2掛接相連。為擴(kuò)大掛件3的活動(dòng)范圍，在連接結(jié)構(gòu)4的頂部設(shè)有調(diào)節(jié) 掛件3安裝高度的調(diào)節(jié)螺絲6，并且掛板安裝結(jié)構(gòu)5的內(nèi)壁上嵌置有彈性元件7，彈性元件7 選用膠條，彈性元件7的設(shè)置使得裝飾用的掛板8更加貼合掛件3使得掛板8不會(huì)發(fā)生晃 動(dòng)和異響。橫向龍骨2和掛件3可由板材通過折板彎折或沖壓而成；也可采用生產(chǎn)鋁型材 的方法，采用磨具連續(xù)擠出成型，或不銹鋼焊接法制作。[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先根據(jù)裝飾掛板、陶板等的高度排布將橫向龍骨2通過 螺栓固定安裝在豎龍骨I上，該種安裝方式的安裝精度比電焊連接的精度有大幅提高，采 用鋁合金制成的橫向龍骨2的精準(zhǔn)度也比鍍鋅鋼橫梁要高；然后將掛件3鉤掛在橫向龍骨 2上，掛件3的高度可由調(diào)節(jié)螺絲6進(jìn)行控制；最后將裝飾用的掛板8直接放置在掛板安裝 結(jié)構(gòu)5上的凹槽內(nèi)即可，掛板8在重力作用下將掛件3和橫向龍骨2扣緊，不會(huì)發(fā)生自然脫 落，通過向上托起掛板8便可實(shí)現(xiàn)每塊掛板8的自由更換，而不需要對(duì)掛板8進(jìn)行切割或其 他修改。另外安裝結(jié)構(gòu)5內(nèi)壁上設(shè)置的彈性元件7使得掛板8更加貼合掛件3而不會(huì)發(fā)生 晃動(dòng)和異響。[0020]本實(shí)用新型通過將掛件3和橫向龍骨2之間的連接結(jié)構(gòu)改為鉤掛式連接，大大簡(jiǎn) 化了安裝工序和工作量，可將安裝速度提升兩倍左右并且可節(jié)省大約30-40%的掛件材料； 并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝精度高、更換方便的特點(diǎn)，可廣泛適用于人造板、陶板、石材等建筑裝 飾板材的干掛安裝。[0021]以上實(shí)施例僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)思想，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，凡是按照本實(shí)用新型提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)；本實(shí)用新型未涉及的技術(shù)均可通過現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種掛板安裝構(gòu)件，包括豎龍骨(I)、橫向龍骨(2)和掛件(3)，其特征在于所述的橫向龍骨(2)固定安裝在豎龍骨(I)上，橫向龍骨(2)的豎截面呈正立的“J”形；所述的掛件(3)包括位于后端的連接結(jié)構(gòu)(4)和位于前端的掛板安裝結(jié)構(gòu)(5)，連接結(jié)構(gòu)(4)的豎截面呈與橫向龍骨(2)的豎截面相匹配的倒置“J”形，掛件(3)通過連接結(jié)構(gòu)(4)與橫向龍骨(2)掛接相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述的連接結(jié)構(gòu)(4)和掛板安裝結(jié)構(gòu)(5) —體成型且掛板安裝結(jié)構(gòu)(5)的豎截面呈“H”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述橫向龍骨(2)和掛件(3)的單壁厚度不大于5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述的橫向龍骨(2)和掛件(3)采用鋁合金制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)(4)的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)掛件(3)高度的調(diào)節(jié)螺絲(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述掛板安裝結(jié)構(gòu)(5)的內(nèi)壁上嵌置有彈性元件(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的掛板安裝構(gòu)件，其特征在于所述的彈性元件(7)為膠條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種掛板安裝構(gòu)件，包括豎龍骨(1)、橫向龍骨(2)和掛件(3)，該橫向龍骨(2)固定安裝在豎龍骨(1)上，橫向龍骨(2)的豎截面呈正立的“J”形；掛件(3)包括位于后端的連接結(jié)構(gòu)(4)和位于前端的掛板安裝結(jié)構(gòu)(5)，連接結(jié)構(gòu)(4)的豎截面呈與橫向龍骨(2)的豎截面相匹配的倒置“J”形，掛件(3)通過連接結(jié)構(gòu)(4)與橫向龍骨(2)掛接相連。本實(shí)用新型通過采用鉤掛式連接將掛件和橫向龍骨定位連接，大大簡(jiǎn)化了安裝工序和工作量，可將安裝速度提升兩倍左右并且可節(jié)省大約30-40%的掛件材料；并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝精度高、更換方便的特點(diǎn)，可廣泛適用于人造板、陶板、石材等建筑裝飾板材的干掛安裝。
文檔編號(hào)E04F13/22GK202831313SQ201220387958
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者王慶軍, 曹偉 申請(qǐng)人:新嘉理(江蘇)陶瓷有限公司