專利名稱：一種石材幕墻的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及幕墻裝飾技術領域，特別與一種新型石材幕墻系統(tǒng)有關。
背景技術：
隨著現(xiàn)代建筑的發(fā)展，建筑石材幕墻應用已經(jīng)十分廣 泛。目前，現(xiàn)有石材幕墻的龍骨主要由型材現(xiàn)場焊接而成，受到高空作業(yè)和室外環(huán)境等因素影響，焊縫質(zhì)量很難保證。另夕卜，現(xiàn)有石材幕墻板塊主要有銷栓連接、背栓連接和短槽蝴蝶扣連接等幾種連接方式，但上述幾種連接方式的共同點，都是將石材板塊開槽或開孔后，直接用粘膠與銷栓、蝴蝶扣粘接固定，而背栓更是直接作用在石材板塊上，因為石材板塊為脆性材質(zhì)，承受直接作用力的能力較差。如中國專利ZL200820213673. 5中提出一種高層建筑組合式石材幕墻連接，在專利技術中提到采用背栓、鋁合金掛件、過渡連接件進行石材幕墻的連接。背栓直接打在幕墻石材A的背面，鋁合金掛件與背栓連接，過渡連接件的一端與鋁合金掛件相連，另一端幕墻鋼結構的主龍骨B相連。在該技術方案中，背栓是直接打入幕墻石材的內(nèi)部。由于石材本身的脆性，這種操作方式容易造成石材破裂，產(chǎn)生較高的廢品率，同時也影響了幕墻的質(zhì)量，留下安全隱患。另外，當石材幕墻需要更換時，拆卸麻煩，且無法做到石材幕墻的重復使用，不僅加重了施工勞動強度，而且更換成本高。為了解決上述問題，本發(fā)明人設計出一種石材幕墻，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種石材幕墻，將組成石材幕墻龍骨的立柱和橫梁由緊固件現(xiàn)場栓接而成，確保有效連接。另外，本實用新型可使石材幕墻板塊的槽口和與之連接的壓板設計為可相對移動的節(jié)點，受力更加合理。為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)一種石材幕墻，包括立柱、橫梁、石材幕墻板塊、幕墻連接節(jié)點；幕墻連接節(jié)點將立柱和橫梁組裝成幕墻的結構主體，石材幕墻板塊組裝在幕墻連接節(jié)點上形成整體石材幕
工回O所述的幕墻連接節(jié)點包括角碼、過渡板、壓板、T形槽用螺栓連接副、緊固件；在立柱、橫梁上分別設置有立柱凹槽和橫梁凹槽，角碼的兩端分別通過T形槽用螺栓連接副連接到立柱凹槽和橫梁凹槽內(nèi)；過渡板通過T形槽用螺栓連接副與橫梁凹槽形成連接，壓板通過緊固件固定在過渡板外端面上，與過渡板呈垂直狀態(tài)。所述的石材幕墻板塊包括石材板塊本體、U型金屬型材、密封結構膠；石材板塊本體的分別在上、下端面的左右兩處均開有槽口，U型金屬型材嵌進石材板塊的槽口中，并通過密封結構膠粘接固定。所述的U型金屬型材一端用密封結構膠封堵，U型金屬型材的另一端與石材板塊的側(cè)端面平齊，呈開放狀態(tài)。[0012]所述的石材幕墻板塊，其四個槽口分別卡入壓板，在石材板塊本體之間的縫隙內(nèi)塞入內(nèi)襯泡沫條，再打上密封膠。所述的石材板塊本體之間的縫隙中，通過緊固件將用于確定石材板塊相對位置的限位塊固定在橫梁。所述的內(nèi)襯泡沫條位于限位塊外側(cè)。采用上述方案之后，本實用新型結構設計簡單，方便石材幕墻板塊的安裝和拆卸，不破壞石材內(nèi)部結構，更換維修操作方便，實現(xiàn)石材幕墻的重復利用，降低維修成本。在需要替換幕墻板塊時，可以擰出緊固件移出壓板后完成幕墻板塊的替換。本次實用新型的連接節(jié)點設計簡單，安裝和拆換都很方便。同時在本實用新型中提出了加固式的石材幕墻板塊結構，由U型金屬型材和密封結構膠共同作用，提高了石材板塊槽口處的強度，為拆卸石材幕墻提供方便。

圖I為本實用新型較佳實施例主視圖；圖2為圖I中1-1剖視圖；圖3為圖I中2-2剖視圖；圖4為本實用新型較佳實施例中石材幕墻板塊的主視圖；圖5為圖4中3-3剖視圖；圖6為本實用新型較佳實施例中幕墻連接節(jié)點的主視圖；圖7為圖6中4-4剖視圖；圖8為圖6中5-5剖視圖；圖9為圖7的裝配示意圖；圖10為圖8的裝配示意圖。
具體實施方式
結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。如圖I、圖2、圖3所示，本實用新型涉及到的主要部件包括石材幕墻板塊I、幕墻連接節(jié)點2、立柱3、橫梁4。幕墻連接節(jié)點2首先將立柱3和橫梁4組裝成結構柱體，然后石材幕墻板塊I組裝在幕墻連接節(jié)點2上，形成整個石材幕墻體系。下面具體對幾大部件進行分開描述。首先，本實施例中的石材幕墻板塊I，結合圖4和圖5，采用開槽方式，設計出一種加固節(jié)點，主要包括石材板塊本體11、U型金屬型材12、密封結構膠13。石材板塊本體11上下端面的四角處開有槽口 14，U型金屬型材12嵌進石材板塊11的槽口 14中，并通過密封結構膠13粘接固定，U型金屬型材12 —端用密封結構13封堵，U型金屬型材12的另一端與石材板塊本體11的側(cè)端面平齊，呈開放狀態(tài)。采用上述結構，石材幕墻板塊I設計簡單，由U型金屬型材12和密封結構膠13共同作用，提高了石材板塊本體11槽口處的強度，方便了石材板塊本體11的安裝和拆卸。參照圖6至圖10，本實施例中的幕墻連接節(jié)點2主要包括角碼23、過渡板24、壓板
25、T形槽用螺栓連接副26、緊固件27。[0035]在立柱3和橫梁4上首先分別設計有凹進部位，形成立柱凹槽31和橫梁凹槽41，角碼23的兩端分別通過T形槽用螺栓連接副26與立柱凹槽31和橫梁凹槽41形成連接。橫梁4相對于立柱3的位置以及數(shù)量，根據(jù)實際情況而定。在橫梁4上布設過渡板24，過渡板24是一個平板結構，同樣也通過T形槽用螺栓連接副26連接在橫梁4的橫梁凹槽41中，過渡板24用于承擔上部石材幕墻板塊I的自重。壓板25同樣也是一個平板結構，通過緊固件27與過渡板24連接。過渡板24的外邊沿伸出橫梁4外，壓板25貼在過渡板24的外端邊上，因此過渡板24和壓板25形成垂直狀態(tài)。壓板25的上端承擔上部石材幕墻板塊I的水平荷載，壓板25的下端承擔下部石材幕墻板塊I的水平荷載。在需要替換幕墻板塊時，可以擰出緊固件27移出壓板25后完成幕墻板塊的替換。這樣設計連接節(jié)點設計簡單，安裝和拆換都很方便。本實用新型在安裝時，石材幕墻板塊I上的四個槽口 14分別卡在壓板25上進行安裝，在相鄰石材板塊11之間的縫隙中，包括橫向和豎向，都內(nèi)塞入內(nèi)襯泡沫條5，最后打好密封膠6。另外，為了在確保石材幕墻板塊I的水平方向位置精確固定，在石材幕墻板塊I的安裝位置縫隙中安裝限位塊7，限位塊7主要是通過緊固件8固定在橫梁4上進行固定。限位塊7夾在石材幕墻板塊I之間，確保了石材幕墻板塊I的位置固定。內(nèi)襯泡沫條5抵靠在限位塊7的外側(cè)，然后打密封膠6。本實用新型結構設計巧妙，安裝方便，而且石材板塊本體11可以重復利用，拆卸簡單。上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種石材幕墻，其特征在于包括立柱、橫梁、石材幕墻板塊、幕墻連接節(jié)點；幕墻連接節(jié)點將立柱和橫梁組裝成幕墻的結構主體，石材幕墻板塊組裝在幕墻連接節(jié)點上形成整體石材.墻。
2.如權利要求I所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的幕墻連接節(jié)點包括角碼、過渡板、壓板、T形槽用螺栓連接副、緊固件；在立柱、橫梁上分別設置有立柱凹槽和橫梁凹槽，角碼的兩端分別通過T形槽用螺栓連接副連接到立柱凹槽和橫梁凹槽內(nèi)；過渡板通過T形槽用螺栓連接副與橫梁凹槽形成連接，壓板通過緊固件固定在過渡板外端面上，與過渡板呈垂直狀態(tài)。
3.如權利要求I所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的石材幕墻板塊包括石材板塊本體、U型金屬型材、密封結構膠；石材板塊本體的分別在上、下端面的左右兩處均開有槽ロ，U型金屬型材嵌進石材板塊的槽口中，并通過密封結構膠粘接固定。
4.如權利要求3所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的U型金屬型材一端用密封結構膠封堵，U型金屬型材的另一端與石材板塊的側(cè)端面平齊，呈開放狀態(tài)。
5.如權利要求4所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的石材幕墻板塊，其四個槽ロ分別卡入壓板，在石材板塊本體之間的縫隙內(nèi)塞入內(nèi)襯泡沫條，再打上密封膠。
6.如權利要求5所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的石材板塊本體之間的縫隙中，通過緊固件將用于確定石材板塊相對位置的限位塊固定在橫梁。
7.如權利要求6所述的ー種石材幕墻，其特征在于所述的內(nèi)襯泡沫條位于限位塊外側(cè)。
專利摘要本實用新型主要公開了一種石材幕墻，包括立柱、橫梁、石材幕墻板塊、幕墻連接節(jié)點。幕墻連接節(jié)點將立柱和橫梁組裝成幕墻的結構主體，石材幕墻板塊組裝在幕墻連接節(jié)點上形成整體石材幕墻。本實用新型將組成石材幕墻龍骨的立柱和橫梁由緊固件現(xiàn)場栓接而成，確保有效連接。另外，本實用新型可使石材幕墻板塊的槽口和與之連接的壓板設計為可相對移動的節(jié)點，受力更加合理。
文檔編號E04B2/88GK202755498SQ20122039743
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者朱志雄, 華玉武 申請人:浙江寶業(yè)幕墻裝飾有限公司