專(zhuān)利名稱(chēng)：便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型與一種加工機(jī)的技術(shù)有關(guān)，特別關(guān)于一種玻璃加工機(jī)，其具有一可裝載多個(gè)主軸及加工刀具的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
[0002]一般習(xí)知的玻璃加工機(jī)，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公告第50777號(hào)玻璃切割機(jī)的刀具結(jié)構(gòu)或中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利第M 423012號(hào)雷射玻璃切割機(jī)所揭示的內(nèi)容，不論是使用傳統(tǒng)刀具或雷射切割加工，大多僅利用一刀具對(duì)一待加工玻璃進(jìn)行單一加工程序。當(dāng)玻璃加工機(jī)要將大塊的待加工玻璃切割成多個(gè)相同形狀的小物件，或?qū)我晃锛M(jìn)行研磨、導(dǎo)角或其它加工作業(yè)時(shí)，此種習(xí)知技術(shù)的生產(chǎn)加工速度即無(wú)法滿(mǎn)足需求。[0003]綜合上開(kāi)先前技術(shù)的缺點(diǎn)，大致上包括習(xí)知玻璃加工機(jī)利用單一刀具對(duì)一待加工玻璃進(jìn)行單一加工程序，導(dǎo)致生產(chǎn)加工速度無(wú)法符合需求的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0004]鑒于解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出一種便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具， 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可供于加工機(jī)的頭座處安裝多個(gè)主軸及加工刀具，以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工程序以增加產(chǎn)量，并具有易于更換及調(diào)整加工刀具的優(yōu)點(diǎn)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具， 其安裝于一加工機(jī)上，該加工機(jī)包含一床臺(tái)及一連接于床臺(tái)的機(jī)柱，該床臺(tái)上設(shè)有一沿X 軸及Y軸方向作動(dòng)的工作臺(tái)，且該機(jī)柱上設(shè)有一沿Z軸方向作動(dòng)的頭座，其特征在于該載具包括[0006]—載具本體，該載具本體的一側(cè)設(shè)有一連接于加工機(jī)頭座的連結(jié)座；且其另側(cè)設(shè)有多個(gè)承載件，所述承載件供一主軸及一加工刀具以垂直方向裝設(shè)于其上。[0007]其中，該載具本體上設(shè)有至少一水平的以供所述承載件安裝于其上的軌道。[0008]其中，該軌道設(shè)有至少一沿軌道軸向方向設(shè)置的凹槽，該凹槽供所述承載件以至少一螺鎖兀件固定于其上。[0009]其中，該承載件包含有一移動(dòng)座以及一主軸座，該移動(dòng)座以螺鎖兀件固定于軌道上，而該主軸座上設(shè)有一以供主軸裝設(shè)的主軸孔。[0010]其中，該承載件更包含有一延伸座，該移動(dòng)座設(shè)有多個(gè)供調(diào)整螺件固定于該延伸座的一端面上的調(diào)整孔，且該延伸座的另一端面以螺鎖元件固定于軌道上。[0011]其中，所述調(diào)整孔為一長(zhǎng)形孔，且該移動(dòng)座相鄰于延伸座一側(cè)設(shè)有一與調(diào)整孔平行的滑動(dòng)槽，而該延伸座上設(shè)有一嵌合于該滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)鍵。[0012]其中，該承載件包含一鎖固于延伸座端面上的螺紋座，該螺紋座內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿一端嵌設(shè)于移動(dòng)座頂端處。[0013]其中，該螺鎖元件包含一穿設(shè)移動(dòng)座的螺栓及一嵌設(shè)于該凹槽內(nèi)的固定鍵。CN 202729993 U說(shuō)明書(shū)2/4 頁(yè)[0014]其中，該主軸孔側(cè)邊設(shè)有一開(kāi)槽，并以一迫緊螺件穿設(shè)螺鎖于該開(kāi)槽處以調(diào)整該主軸孔的徑向尺寸。[0015]其中，該連結(jié)座包含有兩垂直平行設(shè)置的座板。[0016]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果[0017]I.藉由載具的設(shè)置可將多個(gè)主軸及加工刀具固定于加工機(jī)的頭座處，當(dāng)頭座與工作臺(tái)作動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)各加工刀具于至少一待加工件上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工程序，以達(dá)到增加加工機(jī)產(chǎn)量。[0018]2.該載具本體上設(shè)有至少一水平的軌道，以供所述承載件安裝于其上。藉此，各承載件間可于軌道滑移以調(diào)整其位置與間距，以便于變更加工產(chǎn)品時(shí)，可快速調(diào)整各主軸及加工刀具的位置。[0019]3.該承載件包含有一移動(dòng)座以及一主軸座,該移動(dòng)座以一延伸座固定于軌道上, 而該主軸座上設(shè)有一主軸孔，該主軸孔側(cè)邊設(shè)有一開(kāi)槽，并以一迫緊螺件穿設(shè)螺鎖于該開(kāi)槽處，以供主軸裝設(shè)。[0020]4.該移動(dòng)座由一調(diào)整螺桿帶動(dòng)，以改變移動(dòng)座于延伸座端面的位置，便于調(diào)整主軸高度。


[0021]圖I:本實(shí)用新型實(shí)施于加工機(jī)的立體外觀示意圖。圖2:本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。[0023]圖3:本實(shí)用新型的局部立體分解示意圖。[0024]圖4:本實(shí)用新型的加工動(dòng)作示意圖。[0025]圖5:本實(shí)用新型的主軸裝設(shè)動(dòng)作示意圖。[0026]圖6:本實(shí)用新型的主軸位置調(diào)整動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
[0027]為便于說(shuō)明本實(shí)用新型于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件按適于說(shuō)明的比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制，合先敘明。且以下的說(shuō)明中，類(lèi)似的元件是以相同的編號(hào)來(lái)表/Jn ο[0028]請(qǐng)參考圖I 圖3圖面所示，本實(shí)用新型為一種便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其用以安裝于一加工機(jī)10上，該加工機(jī)10包含一床臺(tái)11及一與該床臺(tái)11連接的機(jī)柱12，該床臺(tái)11上設(shè)有一可沿X軸及Y軸方向作動(dòng)的工作臺(tái)13，且該機(jī)柱12上設(shè)有一可沿Z軸方向作動(dòng)的頭座14，其特征在于該載具包括[0029]一載具本體20，該載具本體20的一側(cè)設(shè)有一可供連接于加工機(jī)10頭座14的連結(jié)座21，該連結(jié)座21包含有兩垂直平行設(shè)置的座板22，以便于將載具本體20安裝于頭座14 處；其中，該載具本體20上設(shè)有至少一水平的軌道23，該軌道23設(shè)有至少一凹槽24，且該凹槽24沿軌道23的軸向方向設(shè)置，且該凹槽24的截面可為一 T形截面。[0030]多個(gè)承載件30，該承載件30包含有一移動(dòng)座31以及一主軸座32，該移動(dòng)座31與主軸座32概呈L形相連接；該移動(dòng)座31供以至少一螺鎖元件40固定于軌道23的凹槽244處，例如該螺鎖元件40可為一螺栓41及一固定鍵42，該固定鍵42可嵌合于凹槽24內(nèi)，而該螺栓41穿設(shè)過(guò)移動(dòng)座31后與固定鍵42螺接。藉此，承載件30可于軌道23上滑移調(diào)整位置，待承載件30位移至預(yù)定位置后，再將螺栓41及固定鍵42鎖緊以固定于軌道23上。[0031]再者，該主軸座32上設(shè)有一主軸孔33，且該主軸孔33側(cè)邊設(shè)有一開(kāi)槽34，并以一迫緊螺件50穿設(shè)螺鎖于該開(kāi)槽34處，以供以調(diào)整該主軸孔33的徑向尺寸。藉此，該主軸孔33可供一主軸60穿設(shè)，并藉由迫緊螺件50將主軸60鎖緊固定于承載件30的主軸孔33 處,且該主軸60端部并可供一加工刀具70安裝。[0032]其中，該承載件30進(jìn)一步更包含有一延伸座80，該延伸座80為一具有兩端面81、 82的長(zhǎng)形座體，于移動(dòng)座31上設(shè)有多個(gè)調(diào)整孔311，以供以調(diào)整螺件312固定于該延伸座 80的一端面81上，且該延伸座80的另一端面82供以所述螺鎖元件40固定于軌道23上。 且所述調(diào)整孔311為一長(zhǎng)形孔，于該移動(dòng)座31相鄰于延伸座80 —側(cè)設(shè)有一與調(diào)整孔311 平行的滑動(dòng)槽313，而該延伸座80上設(shè)有一可嵌合于該滑動(dòng)槽313內(nèi)的滑動(dòng)鍵83。再者， 該承載件30更包含一鎖固于延伸座80端面81上的螺紋座35，該螺紋座35內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)整螺桿351，該調(diào)整螺桿351 —端嵌設(shè)于移動(dòng)座31頂端處。例如，該調(diào)整螺桿351末端為一圓球狀端部，且該移動(dòng)座31滑動(dòng)槽313頂端處漸縮為相對(duì)應(yīng)的形狀，使該調(diào)整螺桿351末端與滑動(dòng)槽313頂端得以嵌合，且該調(diào)整螺桿351末端可于滑動(dòng)槽313內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。[0033]明了上述本案詳細(xì)結(jié)構(gòu)后，以下系針對(duì)本案的動(dòng)作原理逐一詳細(xì)說(shuō)明[0034]如圖4圖面所示，本實(shí)用新型藉由該載具的設(shè)置可將多個(gè)加工刀具70固定于主軸 60處，而至少一待加工件90被固定于工作臺(tái)13上。當(dāng)頭座14與工作臺(tái)13作動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)各加工刀具70于待加工件90上同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工程序，以達(dá)到增加加工機(jī)10產(chǎn)量的目的。例如將一大塊的玻璃進(jìn)行切割加工時(shí)，各加工刀具70被頭座14沿Z軸方向帶動(dòng)，并對(duì)待加工件90產(chǎn)生一切削或研磨力量，而工作臺(tái)13即帶動(dòng)待加工件90沿X軸及Y軸方向作動(dòng)，使各加工刀具70以相同的位移路徑對(duì)待加工件90進(jìn)行切割，可直接切割成多個(gè)相同的成品。[0035]再者，如圖5所示，該載具本體20的軌道23可供所述承載件30與延伸座80安裝于其上，并利用螺鎖元件40控制承載件30與延伸座80于軌道23上固定或可滑移。藉此， 各延伸座80間可于軌道23滑移以調(diào)整其位置與間距，以便于變更加工產(chǎn)品時(shí)，可快速調(diào)整各主軸60及加工刀具70的位置。[0036]其中，該承載件30的主軸孔33以迫緊螺件50調(diào)整該主軸孔33的徑向尺寸，以供裝設(shè)主軸60。當(dāng)主軸60進(jìn)行裝設(shè)時(shí)，只需旋松該迫緊螺件50，使主軸60可穿入于主軸孔 33內(nèi)，并便于滑動(dòng)調(diào)整至適當(dāng)高度后，即可重新旋緊該迫緊螺件50以完成主軸拆裝。而所述加工刀具70亦可直接自主軸60端部拆裝、更換，以達(dá)簡(jiǎn)化加工刀具70更換動(dòng)作的目的。[0037]再者，如圖6所示，當(dāng)主軸60需要進(jìn)行高度位置調(diào)整時(shí)，先將調(diào)整螺件312松開(kāi)， 使移動(dòng)座31與延伸座80端面81呈可相對(duì)滑移狀態(tài)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整螺桿351，使調(diào)整螺桿 351于螺紋座35內(nèi)螺轉(zhuǎn)并沿軸向方向位移。藉此，該調(diào)整螺桿351可帶動(dòng)移動(dòng)座31沿滑動(dòng)槽313軸向方向位移，以調(diào)整主軸60高度至預(yù)定位置后，再重新旋緊調(diào)整螺件312固定。[0038]由以上詳細(xì)說(shuō)明，可使熟知本項(xiàng)技藝者明了本實(shí)用新型確實(shí)與習(xí)用的設(shè)計(jì)截然不同，具有相當(dāng)?shù)男路f性。且本實(shí)用新型具有習(xí)用設(shè)計(jì)所無(wú)法預(yù)期的功效，實(shí)已符合專(zhuān)利核準(zhǔn)的積極要件，爰依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。[0039]雖本實(shí)用新型是以一較佳實(shí)施例作說(shuō)明，但精于此技藝者能在不脫離本實(shí)用新型精神與范疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而已，非用以限制本實(shí)用新型的范圍。舉凡不違本實(shí)用新型精神所從事的種種修改或變化，俱屬本實(shí)用新型意欲保護(hù)的范疇。
權(quán)利要求1.一種便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其安裝于一加工機(jī)上，該加工機(jī)包含一床臺(tái)及一連接于床臺(tái)的機(jī)柱，該床臺(tái)上設(shè)有一沿X軸及Y軸方向作動(dòng)的工作臺(tái)，且該機(jī)柱上設(shè)有一沿Z軸方向作動(dòng)的頭座，其特征在于該載具包括一載具本體，該載具本體的一側(cè)設(shè)有一連接于加工機(jī)頭座的連結(jié)座；且其另側(cè)設(shè)有多個(gè)承載件，所述承載件供一主軸及一加工刀具以垂直方向裝設(shè)于其上。
2.如權(quán)利要求I所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該載具本體上設(shè)有至少一水平的以供所述承載件安裝于其上的軌道。
3.如權(quán)利要求2所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該軌道設(shè)有至少一沿軌道軸向方向設(shè)置的凹槽，該凹槽供所述承載件以至少一螺鎖元件固定于其上。
4.如權(quán)利要求3所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該承載件包含有一移動(dòng)座以及一主軸座，該移動(dòng)座以螺鎖兀件固定于軌道上，而該主軸座上設(shè)有一以供主軸裝設(shè)的主軸孔。
5.如權(quán)利要求4所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該承載件更包含有一延伸座，該移動(dòng)座設(shè)有多個(gè)供調(diào)整螺件固定于該延伸座的一端面上的調(diào)整孔， 且該延伸座的另一端面以螺鎖元件固定于軌道上。
6.如權(quán)利要求5所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，所述調(diào)整孔為一長(zhǎng)形孔，且該移動(dòng)座相鄰于延伸座一側(cè)設(shè)有一與調(diào)整孔平行的滑動(dòng)槽，而該延伸座上設(shè)有一嵌合于該滑動(dòng)槽內(nèi)的滑動(dòng)鍵。
7.如權(quán)利要求6所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該承載件包含一鎖固于延伸座端面上的螺紋座，該螺紋座內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)整螺桿，該調(diào)整螺桿一端嵌設(shè)于移動(dòng)座頂端處。
8.如權(quán)利要求4所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該螺鎖元件包含一穿設(shè)移動(dòng)座的螺栓及一嵌設(shè)于該凹槽內(nèi)的固定鍵。
9.如權(quán)利要求4所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該主軸孔側(cè)邊設(shè)有一開(kāi)槽，并以一迫緊螺件穿設(shè)螺鎖于該開(kāi)槽處以調(diào)整該主軸孔的徑向尺寸。
10.如權(quán)利要求I所述的便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其特征在于，該連結(jié)座包含有兩垂直平行設(shè)置的座板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)整的高效率立式同動(dòng)多軸載具，其用以安裝于一加工機(jī)上，該加工機(jī)包含一床臺(tái)及一連接于床臺(tái)的機(jī)柱，該床臺(tái)上設(shè)有一可沿X軸及Y軸方向作動(dòng)的工作臺(tái)，且該機(jī)柱上設(shè)有一可沿Z軸方向作動(dòng)的頭座，其特征在于該載具包括一載具本體，該載具本體的一側(cè)設(shè)有一可供連接于加工機(jī)頭座的連結(jié)座；且其另側(cè)設(shè)有多個(gè)承載件，所述承載件可供一主軸及一加工刀具裝設(shè)于其上。藉此，該加工機(jī)的頭座作動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)多個(gè)刀具對(duì)工作臺(tái)上的待加工件同時(shí)進(jìn)行多個(gè)加工作業(yè)，以達(dá)到增加產(chǎn)量的目的。
文檔編號(hào)C03B33/00GK202729993SQ201220402070
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者張仕育 申請(qǐng)人:高明精機(jī)工業(yè)股份有限公司