專利名稱：一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砼預(yù)制構(gòu)件模具，尤其涉及一種用于制造先張法預(yù)應(yīng)力雁形板的可移動(dòng)模具。
背景技術(shù)：
先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的鋼絞線張拉必須在帶頂柱的預(yù)制臺(tái)座上施工，臺(tái)座建造工作量大，一次性投入大，因此一般采用固定臺(tái)座設(shè)于預(yù)制廠內(nèi)不能搬遷，但構(gòu)件的應(yīng)用受到重型構(gòu)件運(yùn)輸半徑的限制，導(dǎo)致服務(wù)半徑小、構(gòu)件的生產(chǎn)均衡性差、預(yù)制廠攤銷成本高，因此造成構(gòu)件的制作成本一般較高。一種可搬遷的頂柱與側(cè)模合一的先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具還未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種方便預(yù)制構(gòu)件制作、利于后期構(gòu)件搬運(yùn)、且成本低的預(yù)應(yīng)力雁形板模具。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具，包括側(cè)模、底模與端部預(yù)應(yīng)力筋錨固梁與錨固板，所述側(cè)模由若干塊分塊異形側(cè)板拼接而成，異形側(cè)板為鋼板與砼的復(fù)合板，所述底模由若干根矩形鋼筋砼梁縱向分段拼接而成。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具還具有如下附屬技術(shù)特征所述錨固梁由上橫梁與穿孔鋼板組成，上橫梁水平架設(shè)于相對(duì)側(cè)模的端部上口。錨固梁由二根槽鋼背向組合而成。所述分塊異形側(cè)板是其由異形鋼板盒體與填充砼組成，鋼板盒體內(nèi)填充砼的一側(cè)縱橫向焊有鋼條板加勁肋或剪力釘，填充砼的下表面埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片。所述分塊異形側(cè)板的端部加勁肋設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔處砼設(shè)有缺口。所述底模為矩形鋼筋砼梁，其上表面埋設(shè)有鋼板，鋼板下表面焊有若干栓釘，栓釘埋入砼中，砼梁端兩側(cè)的中部埋設(shè)有連接孔的預(yù)埋鋼板盒，鋼筋砼梁側(cè)向留有若干通孔。所述底模為槽鋼。所述錨固板由兩塊厚鋼板與縱橫腹板組成，厚鋼板上設(shè)有若干個(gè)穿鋼絞線的通孔。所述異形側(cè)板的下部每隔一定距離設(shè)有垂直于側(cè)模的橫向支墩，支墩為磚墻體或?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)立柱。所述側(cè)板的板厚100-200mm側(cè)模每段長(zhǎng)6_15m，砼采用C40 — C80。所述分塊異形側(cè)板的下端梁豎向段水平相隔一定距離設(shè)有通孔，異形側(cè)板與底模通過(guò)此孔用螺栓聯(lián)成一體。按照本實(shí)用新型提供的一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，本實(shí)用新型的側(cè)模采用高強(qiáng)鋼-砼組合板，底模采用鋼筋砼，既可作為雁形板模板，又兼作預(yù)應(yīng)力張拉的頂柱，張拉臺(tái)座造價(jià)大大降低；其次，本實(shí)用新型因采用裝配式張拉臺(tái)座可拆卸搬遷，所以能根據(jù)業(yè)務(wù)需要方便的搬遷，擴(kuò)大了雁形板的市場(chǎng)覆蓋面，降低攤銷費(fèi)用；再次，本實(shí)用新型采用固定的模具結(jié)合蒸汽養(yǎng)護(hù)工藝，省去了支拆模工作量，所以模具的使用效率高，臺(tái)座周轉(zhuǎn)率高；最后，本實(shí)用新型的側(cè)模采用僅表面外露的鋼-砼組合板，模具不易生銹，能延長(zhǎng)模板壽命。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖圖2是圖1的剖面圖圖3是異形側(cè)模的剖面及配筋圖圖4是圖3的拼接大樣圖圖5是底模、剖面及配筋圖圖6是底模拼接大樣圖
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖6，本實(shí)用新型給出一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具的實(shí)施例，包括側(cè)模1、底模3與端部預(yù)應(yīng)力錨固梁2與錨固板4。所述側(cè)模I由若干塊分塊異形側(cè)模縱向拼接而成，異形側(cè)模為鋼板與砼的復(fù)合板，所述底模3由若干根矩形鋼筋砼梁縱向分段拼接而成。本實(shí)用新型的用于長(zhǎng)線法制造先張法預(yù)應(yīng)力雁形板，雁形板模具中側(cè)模I與底模3既作為預(yù)制雁形板的底模3，又作為預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉的頂柱，由于整體模板長(zhǎng)度很長(zhǎng)，為方便運(yùn)輸，側(cè)模I和底模3采用分段組裝的方法，而預(yù)應(yīng)力筋錨固梁2用于雁形板上部預(yù)應(yīng)力筋的張拉與錨固。錨固梁2用于下部預(yù)應(yīng)力筋的張拉與錨固。參見圖1，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述錨固梁2由上橫梁22和穿孔鋼板21組成，上橫梁22水平架設(shè)于相對(duì)側(cè)模I的端部上口。錨固梁2由二根槽鋼背向組合而成。所述上橫梁22以側(cè)模I上部作為支點(diǎn)，將預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的拉力通過(guò)上橫梁22傳遞至側(cè)模I上，鋼絞線穿過(guò)二根槽鋼的中間間隙，錨固于穿孔鋼板21中。參見圖2、圖3，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述分塊異形側(cè)模I由異形鋼板盒體11與填充砼13組成，鋼板盒體11內(nèi)填充砼一側(cè)縱向焊有鋼板加勁肋12或剪力釘，填充砼的下表面埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片15，砼采用高標(biāo)號(hào)C40-C80砼。所述鋼板盒體11作為模板其表面形狀與雁形板下表面形狀相同，填充砼既作為預(yù)應(yīng)力張拉頂柱的主要承重材料，又保護(hù)鋼板的面層不發(fā)生銹蝕，砼內(nèi)埋設(shè)網(wǎng)片鋼筋使砼抗壓強(qiáng)度和整體性加強(qiáng)，鋼板盒11的加勁肋或剪力鋼防止鋼板變形并使鋼板盒與填充砼能共同受力，整體性好。采用高標(biāo)號(hào)砼能大大提聞側(cè)I旲I的抗壓能力。參見圖4，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述分塊側(cè)模I的端部加勁肋上有若干個(gè)通孔14，通孔14處砼設(shè)有缺口 15，所述通孔14用于穿行螺栓，將兩塊側(cè)模I連接在一起，而通孔14處的缺口 15為螺栓的操作需要設(shè)置。參見圖5、圖6，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述底模3為矩形鋼筋砼梁，其上表面埋設(shè)有鋼板32，鋼板32下表面焊有若干栓釘34，栓釘埋入砼中，砼梁端兩側(cè)的中部埋設(shè)有連接孔的預(yù)埋鋼板盒35，預(yù)埋鋼板盒35中設(shè)有螺栓連接通孔34，鋼筋砼梁3側(cè)向留有若干通孔31.所述底模3采用鋼筋砼梁為了使底模3能承受預(yù)應(yīng)力張拉產(chǎn)生的壓力，底模3表面鋼板埋設(shè)鋼板為減少雁形板砼對(duì)底模3的粘結(jié)，栓釘將板板與砼聯(lián)成整體，預(yù)埋鋼板盒11用于分段底模3的縱向拼接聯(lián)結(jié)，鋼筋砼的側(cè)向通孔14用于穿越長(zhǎng)螺栓將側(cè)模I的下部與底模3聯(lián)成整體，同時(shí)防止因綜合縫不緊密產(chǎn)生漏漿。參見圖1，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述錨固板4由二塊厚鋼板42與縱橫腹板43組成，厚鋼板42上設(shè)有若干個(gè)穿鋼絞線的通孔41。所述錨固板4將預(yù)應(yīng)力張拉力傳遞到側(cè)模I與底模3中，通孔41用于穿鋼絞線并固定錨具。參見圖1，本實(shí)用新型給出的實(shí)施例，所述的異形側(cè)模I的下部每隔一定距離設(shè)有垂直于側(cè)模I的橫向支墩5，支墩5為磚墻體或?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)立柱，所述支墩5能防止側(cè)模I傾覆，加強(qiáng)模板的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具，包括側(cè)模、底模與端部預(yù)應(yīng)力筋錨固梁與錨固板，其特征是所述側(cè)模由若干塊分塊異形側(cè)板縱向拼接而成，異形側(cè)板為鋼板與砼的復(fù)合板，所述底模由若干根矩形鋼筋砼梁縱向分段拼接而成。
2.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述錨固梁由上橫梁與穿孔鋼板組成，上橫梁水平架設(shè)于相對(duì)側(cè)模的端部上口，錨固梁由二根槽鋼背向組合而成。
3.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述分塊異形側(cè)板是其由異形鋼板盒體與填充砼組成，鋼板盒體內(nèi)填充砼的一側(cè)縱橫向焊有鋼條板加勁肋或剪力釘，填充砼的下表面埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片。
4.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述分塊異形側(cè)板的端部加勁肋設(shè)有若干個(gè)通孔，通孔處砼設(shè)有缺口。
5.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述底模為矩形鋼筋砼梁，其上表面埋設(shè)有鋼板，鋼板下表面焊有若干栓釘，栓釘埋入砼中，砼梁端兩側(cè)的中部埋設(shè)有連接孔的預(yù)埋鋼板盒，鋼筋砼梁側(cè)向留有若干通孔。
6.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述底模為槽鋼。
7.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述錨固板由兩塊厚鋼板與縱橫腹板組成，厚鋼板上設(shè)有若干個(gè)穿鋼絞線的通孔。
8.如權(quán)利要求1所述的雁形板模具其特征是所述異形側(cè)板的下部每隔一定距離設(shè)有垂直于側(cè)模的橫向支墩，支墩為磚墻體或?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)立柱。
9.如權(quán)利要求1所述的雁形板模具其特征是所述側(cè)板的板厚100-200mm側(cè)模每段長(zhǎng)6-15m，砼采用 C40-C80。
10.如權(quán)利要求1所述雁形板模具其特征是所述分塊異形側(cè)板的下端梁豎向段水平相隔一定距離設(shè)有通孔，異形側(cè)板與底模通過(guò)此孔用螺栓聯(lián)成一體。
專利摘要一種先張法預(yù)應(yīng)力雁形板模具，包括側(cè)模、底模與端部預(yù)應(yīng)力筋錨固梁與錨固板，其特征是所述側(cè)模由若干塊分塊異形側(cè)板縱向拼接而成，異形側(cè)板為鋼板與砼的復(fù)合板，所述底模由若干根矩形鋼筋砼梁縱向分段拼接而成。本實(shí)用新型的側(cè)模采用高強(qiáng)鋼-砼組合板，底模采用鋼筋砼，既可作為雁形板模板，又兼作預(yù)應(yīng)力張拉的頂柱。本實(shí)用新型因采用裝配式張拉臺(tái)座可拆卸搬遷，所以能根據(jù)業(yè)務(wù)需要方便的搬遷。
文檔編號(hào)B28B7/26GK202826023SQ201220402259
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者楊峰 申請(qǐng)人:楊眾, 楊峰