專利名稱：管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于管道安裝后的堵洞支撐模板，對(duì)管道周圍預(yù)留孔間隙堵漏的一種專用器具，尤其是管道周圍堵漏及孔洞修補(bǔ)的模板支護(hù)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在建筑中管道安裝后由于邊沿封閉堵洞不嚴(yán)實(shí)，而導(dǎo)致樓板滲漏和高低不平等情況，在建筑施工中普遍存在。其主要原因是管道在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，多數(shù)都是靠近墻邊或墻角，邊沿空間狹小，在堵洞時(shí)候無(wú)法支模，導(dǎo)致澆筑堵洞質(zhì)量無(wú)法控制。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是要針對(duì)上述情況，提供一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，制作簡(jiǎn)單、操作方便、具有可行性，并具有在位置狹小的情況下，能夠解決由于管道預(yù)留孔 邊沿堵洞支模效果不好，而導(dǎo)致的樓板滲漏和質(zhì)量不規(guī)范等情況。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特點(diǎn)是它包括包在管道6內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)模板件9、包在管道6外側(cè)的外側(cè)模板件10、將內(nèi)側(cè)模板件9與外側(cè)模板件10緊固在一起的兩緊固螺栓2 ;內(nèi)側(cè)模板件9與外側(cè)模板件10均呈對(duì)卡組合的半圓筒狀，半圓筒的兩端側(cè)壁處均沿直徑方向向外設(shè)有組對(duì)耳1，每個(gè)組對(duì)耳I 上均在相應(yīng)位置處設(shè)有緊固螺栓孔，在半圓筒的上沿半圓處均垂直向外設(shè)有平面托臺(tái)4，平面托臺(tái)4的上表面設(shè)有網(wǎng)狀淺紋，內(nèi)側(cè)模板件9的平面托臺(tái)呈三角狀，外側(cè)模板件10的平面托臺(tái)呈半圓環(huán)狀。[0005]本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、穩(wěn)定性好、可以重復(fù)使用，在民用建筑管道安裝后的堵洞中效果良好，表面也比較平整，特別是針對(duì)管道安裝位置靠近墻角，堵洞澆筑時(shí)候，由于受到空間和位置的局限，無(wú)法有效支護(hù)模板情況下，采用該專用支護(hù)模板， 完全可以滿足管道邊沿樓板的堵洞工作，而且操作簡(jiǎn)單、效果好、拆卸方便，適合在民用建筑中大量推廣使用。


[0006]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0007]圖I是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)位主視圖。[0009]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。[0010]圖中1.組對(duì)耳，2.緊固螺栓，3.模板外體，4.平面托臺(tái)，5.混凝土樓板，6.管道，7.邊沿澆筑處，8.橡膠止水條，9.內(nèi)側(cè)模板件，10.外側(cè)模板件。
具體實(shí)施方式
[0011]從圖I、圖2、圖3可以看出本實(shí)用新型包括包在管道6內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)模板件9、包在管道6外側(cè)的外側(cè)模板件10、將內(nèi)側(cè)模板件9與外側(cè)模板件10緊固在一起的兩緊固螺栓2；內(nèi)側(cè)模板件9與外側(cè)模板件10均呈對(duì)卡組合的半圓筒狀，半圓筒的兩端側(cè)壁處均沿直徑方向向外設(shè)有組對(duì)耳1，每個(gè)組對(duì)耳I上均在相應(yīng)位置處設(shè)有緊固螺栓孔，在半圓筒的上沿半圓處均垂直向外設(shè)有平面托臺(tái)4，平面托臺(tái)4的上表面設(shè)有網(wǎng)狀淺紋，內(nèi)側(cè)模板件9的平面托臺(tái)呈三角狀，外側(cè)模板件10的平面托臺(tái)呈半圓環(huán)狀。兩個(gè)半圓筒對(duì)卡在管道上組合在一起，在組對(duì)耳I上穿入緊固螺栓2，鎖緊即可。內(nèi)側(cè)模板件的平面托臺(tái)的最大角可以為鈍角或直角。[0012]本實(shí)用新型是由優(yōu)質(zhì)塑料材料經(jīng)過(guò)模具鑄造而成，規(guī)格一般是圓筒的內(nèi)孔經(jīng)為 50mm, 75mm, 100mm, 150mm, 200mm五種,壁厚為平面托臺(tái)厚度8mm,平面托臺(tái)的寬度一般可以設(shè)計(jì)成50mm-80mm，組對(duì)耳I處由于需要安裝緊固螺栓2，因此需要增加一定強(qiáng)度， 厚度可為10mm。模板圓筒的高度一般為100 mm,其中平面托臺(tái)4厚度為IOmm,模板形狀為兩件對(duì)卡組合件，內(nèi)側(cè)模板件9用于安裝在靠近墻壁和墻角位置，外側(cè)模板件10安裝在管道6外側(cè)。平面托臺(tái)4寬度和需要支托的管道6的直徑大致相等，對(duì)于特殊規(guī)格要求的，可以增加其寬度。[0013]本實(shí)用新型是通過(guò)如下來(lái)完成安裝的，在管道安裝完成后，在管道樓板邊沿必然還存在一定孔洞縫隙，在澆筑堵洞前，首先要將管道邊沿需要澆筑封堵的縫隙處清理干凈， 在下一層樓的管道頂端緊貼著樓板位置，選用與管道外徑相符的特型專用模板，先將平面托臺(tái)4呈三角狀的內(nèi)側(cè)模板件9，從管道6的里面反卡過(guò)來(lái)，再用平面托臺(tái)4呈半圓環(huán)形的外側(cè)模板件10對(duì)卡上去，內(nèi)外側(cè)模板件與管道相吻合后，在組對(duì)耳孔緊固螺栓處穿入緊固螺栓并鎖緊；在鎖緊前，需要在模板的平面托臺(tái)上墊上塑料薄膜或者報(bào)紙，避免混凝土堵洞澆筑時(shí)粘連模板的平面托臺(tái)，同時(shí)也便于堵洞完成后，模板能完整無(wú)損拆下以便再次使用。[0014]模板組裝完成后，在需要堵洞和澆筑處的管道6上裹上橡膠止水帶8，之后選用顆粒較小的混凝土砂漿，在管道外邊沿需要澆筑封堵的縫隙處緩慢澆筑，澆筑高度和樓板持平即可，然后選用圓頭木棒輕輕將管道周圍的砂漿均勻搗實(shí)。一般澆筑24小時(shí)后，就可以松開(kāi)螺栓拆卸模板了，拆卸時(shí)候不可以采用錘子敲打，避免損壞。由于在使用的時(shí)候，模板表面墊上了隔離塑料薄膜，因此在拆卸的時(shí)候一般不會(huì)粘連，可以很容易取下，模板可以重復(fù)使用。
權(quán)利要求1.一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于它包括包在管道內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)模板件、包在管道外側(cè)的外側(cè)模板件、將內(nèi)側(cè)模板件與外側(cè)模板件緊固在一起的兩緊固螺栓； 內(nèi)側(cè)模板件與外側(cè)模板件均呈對(duì)卡組合的半圓筒狀，半圓筒的兩端側(cè)壁處均沿直徑方向向外設(shè)有組對(duì)耳，每個(gè)組對(duì)耳上均在相應(yīng)位置處設(shè)有緊固螺栓孔，在半圓筒的上沿半圓處均垂直向外設(shè)有平面托臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于所述的平面托臺(tái)的上表面設(shè)有網(wǎng)狀淺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于所述的外側(cè)模板件的平面托臺(tái)呈半圓環(huán)狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)模板件的平面托臺(tái)呈三角狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)模板件的平面托臺(tái)的最大角為鈍角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，其特征在于所述的內(nèi)側(cè)模板件的平面托臺(tái)的最大角為直角。
專利摘要一種管道邊沿樓板堵洞特型支護(hù)模板，它包括包在管道內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)模板件、包在管道外側(cè)的外側(cè)模板件、將內(nèi)側(cè)模板件與外側(cè)模板件緊固在一起的兩緊固螺栓；內(nèi)側(cè)模板件與外側(cè)模板件均呈對(duì)卡組合的半圓筒狀，半圓筒的兩端側(cè)壁處均沿直徑方向向外設(shè)有組對(duì)耳，每個(gè)組對(duì)耳上均在相應(yīng)位置處設(shè)有緊固螺栓孔，在半圓筒的上沿半圓處均垂直向外設(shè)有平面托臺(tái)，平面托臺(tái)的上表面設(shè)有網(wǎng)狀淺紋，內(nèi)側(cè)模板件的平面托臺(tái)呈三角狀，外側(cè)模板件的平面托臺(tái)呈半圓環(huán)狀。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單、成本低廉、操作方便、穩(wěn)定性好、可以重復(fù)使用，在民用建筑管道安裝后的堵洞中效果良好，表面也比較平整，效果好、拆卸方便，適合在民用建筑中大量推廣使用。
文檔編號(hào)E04G15/00GK202787975SQ20122040943
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者魏發(fā)利 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司