專利名稱：無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，適用于無(wú)機(jī)防火保溫板的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外墻保溫板生產(chǎn)設(shè)備行業(yè)普遍存在散、亂、小的問(wèn)題，對(duì)保溫生產(chǎn)設(shè)備工藝掌握不足。好多無(wú)機(jī)防火保溫板生產(chǎn)企業(yè)主要以現(xiàn)澆成套機(jī)組為主，自動(dòng)化程度低，依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)配，電控手動(dòng)操作，無(wú)法做到精確計(jì)量，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且用工多、用電量大，生產(chǎn)成本高；另外，采用鋸條切割生產(chǎn)能力極低，空氣中多粉塵，污染環(huán)境，不利于工人的身體健康；特別受季節(jié)限制，每年的11月至次年3月不能生產(chǎn)，大大降低了生產(chǎn)量，不能滿足市場(chǎng)的需求。同時(shí)對(duì)設(shè)備的損耗大，變相增加成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低碳環(huán)保、成品率高、生產(chǎn)成本低的無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括儲(chǔ)料裝置、上模裝置、澆注裝置和傳輸裝置，所述儲(chǔ)料裝置通過(guò)儲(chǔ)料管與澆注裝置連接，上模裝置與澆注裝置上的出料口連接；所述傳輸裝置上沿生產(chǎn)線流動(dòng)方向依次設(shè)有溫控室、脫模裝置、橫切裝置和豎切裝置。所述橫切裝置包括第一支架和固定在第一支架之間的橫切割線，所述橫切割線的條數(shù)為3條。所述豎切裝置包括第二支架、滑桿和控制裝置，滑桿的數(shù)量為兩個(gè)以上，且均勻分布在第二支架上，在每個(gè)滑桿上均設(shè)有滑塊；控制裝置與第二支架固定連接；所述滑塊上 固定有豎切割線，所述豎切割線的條數(shù)為2條以上。所述傳輸裝置為齒輪鏈條傳動(dòng)裝置。上述控制裝置主要用于控制傳輸裝置的運(yùn)行、停止和豎切裝置的定時(shí)自動(dòng)切割。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下儲(chǔ)料裝置通過(guò)儲(chǔ)料管將物料放到澆注裝置中，然后加入外加劑和水，充分?jǐn)嚢韬螅瑢⑽锪贤ㄟ^(guò)澆注裝置的出料口放到上模裝置的模具中，物料在模具中經(jīng)5min發(fā)泡后，通過(guò)傳輸裝置進(jìn)入溫控室；再經(jīng)傳輸裝置進(jìn)入到脫模裝置中，機(jī)械脫模后成型，經(jīng)傳輸裝置傳送到橫切裝置，隨傳輸速度進(jìn)行自動(dòng)橫切割，然后經(jīng)傳輸裝置傳輸送豎切裝置，由控制裝置進(jìn)行定位和停止傳輸裝置的傳送，然后按指定尺寸完成豎切害I]，切割成成品；最后由傳輸裝置運(yùn)輸?shù)匠善肪€。上述溫控室的溫度是通過(guò)電加熱控制的。本實(shí)用新型的切割工藝如下整體分段線條切割，一次成型，一次切割成成品。豎切割為壓縮運(yùn)動(dòng)切割，氣缸上下推動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)垂直分段切割，豎切割線為凹槽型鋼絲標(biāo)準(zhǔn)尺寸定位切割，切割速度為30s/m3。橫切割為鏈條傳輸鋼絲定位切割，分為上、中、下三層進(jìn)行切割，橫切割線與鏈條傳輸?shù)膸缀谓嵌葹?5°，橫切速度按正常傳輸運(yùn)行速度切割。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于(1)通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)防火保溫板的自動(dòng)化生產(chǎn)，自動(dòng)上料、自動(dòng)溫控、自動(dòng)澆注、機(jī)械快速脫模、在線切割等步驟均在較短的時(shí)間內(nèi)完成，在切割時(shí)產(chǎn)品還沒(méi)有晾干，因此實(shí)現(xiàn)了在線濕切割，無(wú)粉塵、低碳環(huán) 保，速度快、成品率高；(2)由于采用氣壓線切割，不需要頻繁更換切割鋸，耗電量低，節(jié)約成本；(3)由于在生產(chǎn)線上設(shè)置了溫控室，即使在寒冷的冬季也能正常生產(chǎn)，溫度自動(dòng)控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)一年之內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。

[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0014]圖I是無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型橫切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖3是圖2的俯視圖；[0017]圖4是本實(shí)用新型豎切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖5是圖4的俯視圖；[0019]其中，I、儲(chǔ)料裝置，2、上模裝置，3、澆注裝置，4、溫控室，5、脫模裝置，6、橫切裝置，
7、豎切裝置，8、傳輸裝置，9、第一支架，10、滑塊，11、滑桿，12、第二支架，13、控制裝置，14、橫切割線，15、豎切割線。
具體實(shí)施方式
如圖I-圖5所示的實(shí)施例可知，本實(shí)用新型所述的無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括儲(chǔ)料裝置I、上模裝置2、澆注裝置3和傳輸裝置8，所述儲(chǔ)料裝置I通過(guò)儲(chǔ)料管與澆注裝置3連接，上模裝置2與澆注裝置3上的出料口連接；所述傳輸裝置8上沿生產(chǎn)線流動(dòng)方向依次設(shè)有溫控室4、脫模裝置5、橫切裝置6和豎切裝置7。所述橫切裝置6包括第一支架9和固定在第一支架9之間的橫切割線14，所述橫切割線14的條數(shù)為3條。所述豎切裝置7包括第二支架12、滑桿11和控制裝置13，滑桿11的數(shù)量為兩個(gè)以上，且均勻分布在第二支架12上，在每個(gè)滑桿11上均設(shè)有滑塊10 ；控制裝置13與第二支架12固定連接；所述滑塊10上固定有豎切割線15，所述豎切割線15的條數(shù)為2條以上?？刂蒲b置13主要用于控制傳輸裝置的運(yùn)行、停止和豎切裝置的定時(shí)自動(dòng)切割。所述傳輸裝置8為齒輪鏈條傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下儲(chǔ)料裝置I通過(guò)儲(chǔ)料管將物料放到澆注裝置3中，然后加入外加劑和水，充分?jǐn)嚢韬?，將物料通過(guò)澆注裝置3的出料口放到上模裝置2的模具中，物料在模具中經(jīng)5min發(fā)泡后，通過(guò)傳輸裝置8進(jìn)入溫控室4 ;再經(jīng)傳輸裝置8進(jìn)入到脫模裝置5中，機(jī)械脫模后成型，經(jīng)傳輸裝置8傳送到橫切裝置6，隨傳輸速度進(jìn)行自動(dòng)橫切割，然后經(jīng)傳輸裝置8傳輸送豎切裝置7，由控制裝置13進(jìn)行定位和停止傳輸裝置8的傳送，然后按指定尺寸完成豎切割，切割成成品；最后由傳輸裝置8運(yùn)輸?shù)匠善肪€。
權(quán)利要求1.一種無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，包括儲(chǔ)料裝置(I)、上模裝置(2)、澆注裝置(3)和傳輸裝置(8)，所述儲(chǔ)料裝置(I)通過(guò)儲(chǔ)料管與澆注裝置(3)連接，上模裝置(2 )與澆注裝置(3 )上的出料口連接；所述傳輸裝置(8 )上沿生產(chǎn)線流動(dòng)方向依次設(shè)有溫控室(4)、脫模裝置(5)、橫切裝置(6)和豎切裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述橫切裝置(6)包括第一支架(9)和固定在第一支架(9)之間的橫切割線(14)，所述橫切割線(14)的條數(shù)為3條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述豎切裝置(7)包括第二支架(12)、滑桿(11)和控制裝置(13)，滑桿(11)的數(shù)量為兩個(gè)以上，且均勻分布在第二支架(12)上，在每個(gè)滑桿(11)上均設(shè)有滑塊(10);控制裝置(13)與第二支架(12)固定連接；所述滑塊(10)上固定有豎切割線(15)，所述豎切割線(15)的條數(shù)為2條以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，其特征在于，所述傳輸裝置(8)為齒輪鏈條傳動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種無(wú)機(jī)防火保溫板全自動(dòng)生產(chǎn)線，包括儲(chǔ)料裝置、上模裝置、澆注裝置和傳輸裝置，所述儲(chǔ)料裝置通過(guò)儲(chǔ)料管與澆注裝置連接，上模裝置與澆注裝置上的出料口連接；所述傳輸裝置上沿生產(chǎn)線流動(dòng)方向依次設(shè)有溫控室、脫模裝置、橫切裝置和豎切裝置。本實(shí)用新型的有益效果如下自動(dòng)上料、自動(dòng)溫控、自動(dòng)澆注、機(jī)械快速脫模、在線切割等步驟均在較短的時(shí)間內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了在線濕切割，無(wú)粉塵、低碳環(huán)保，速度快、成品率高；由于采用氣壓線切割，不需要頻繁更換切割鋸，耗電量低，節(jié)約成本；由于在生產(chǎn)線上設(shè)置了溫控室，即使在寒冷的冬季也能正常生產(chǎn)，溫度自動(dòng)控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)一年之內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)E04B1/80GK202718251SQ20122043503
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者張艮中, 任棟 申請(qǐng)人:河北三山建材科技有限公司