專利名稱：一種滾動爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種滾動爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃微珠加工過程中的烘干裝置，具體涉及一種用于烘干玻璃微珠的滾動爐。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在玻璃微珠的加工過程中需要對其進(jìn)行清洗，在清洗完成后，則需要將玻璃微珠加溫至580度以上進(jìn)行退火，從而使其顏色達(dá)到一致的白色。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中通常采用長約5米左右的隧道爐對玻璃微珠進(jìn)行烘干退火的工藝。其缺點(diǎn)在于，現(xiàn)有的隧道爐生產(chǎn)每噸玻璃微珠產(chǎn)品時需耗電500度左右，人力需要用2人工左右。這不僅耗電而且耗工。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提供一種滾動爐，可完成對玻璃微珠進(jìn)行烘干退火的工藝，同時具有省時省電省工的效果。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種滾動爐，其特點(diǎn)是，該滾動爐包含[0006]爐體；[0007]滾筒，其設(shè)置在上述爐體中，該滾筒連接有電機(jī)，電機(jī)控制該滾筒以滾筒的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；[0008]加熱棒，其設(shè)置于上述爐體中滾筒的下方；[0009]導(dǎo)向板，其設(shè)置于上述滾筒的內(nèi)壁上，該導(dǎo)向板以滾筒的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心沿滾筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置。[0010]上述的爐體設(shè)為長筒形，且水平設(shè)置。[0011]上述的滾筒橫向設(shè)置于所述的爐體中，滾筒的進(jìn)口和出口分別設(shè)置于爐體相對的兩面端部側(cè)壁上。[0012]本滾動爐中設(shè)有至少兩根加熱棒，各加熱棒相互間隔設(shè)置，均勻分布于滾筒下方。[0013]本滾動爐中設(shè)有至少兩條導(dǎo)向板，各導(dǎo)向板相互間間隔距離相等。[0014]上述的導(dǎo)向板的兩端分別連接至靠近滾筒的進(jìn)口和出口處。[0015]上述的滾筒內(nèi)腔中均勻分布有若干支撐桿。[0016]滾動爐通電啟動，向加熱棒提供電 能，驅(qū)動加熱棒對滾筒均勻加熱，電機(jī)帶動滾筒以其中心軸為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，物料由滾筒的進(jìn)口加入，螺旋設(shè)置的導(dǎo)向板由滾筒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，引導(dǎo)物料由滾筒的進(jìn)口向出口移動，同時在物料由進(jìn)口向出口移動過程中，物料在滾筒內(nèi)均勻受熱，對物料進(jìn)行加熱退火工藝，直至最終由滾筒的出口離開滾動爐進(jìn)入外接的后續(xù)加工設(shè)備。[0017]本實(shí)用新型一種滾動爐和現(xiàn)有技術(shù)的隧道爐相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型設(shè)有滾筒，將現(xiàn)有技術(shù)的隧道爐改為滾動式的圓形筒體，并通過電機(jī)控制滾筒已設(shè)定速度旋轉(zhuǎn)， 并在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有若干均勻間隔設(shè)置的導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板沿滾筒內(nèi)壁螺旋設(shè)置，物料在滾筒中，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，物料會由導(dǎo)向板引導(dǎo)，在設(shè)定溫度和時間內(nèi)向前移動，具有省時省電省工的優(yōu)點(diǎn)，每噸產(chǎn)品生產(chǎn)耗電280度左右，需要O. 7人工，不僅提高了工作效率，而且得到的產(chǎn)品也比較穩(wěn)定，大大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。


[0018]圖1為本實(shí)用新型一種滾動爐的前視圖；[0019]圖2為本實(shí)用新型一種滾動爐的滾筒內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型公開一種滾動爐，該滾動爐用于在對玻璃微珠清洗后，對玻璃微珠進(jìn)行加熱退火,其包含爐體1、滾筒2和加熱棒3。[0022]爐體I設(shè)為長筒形，長約5米，該爐體I平穩(wěn)的水平設(shè)置于地面等水平面上。[0023]滾筒2橫向設(shè)置于爐體I中，滾筒2的進(jìn)口和出口分別設(shè)置于爐體I的相對的兩面端部側(cè)壁上。物料(例如玻璃微珠)通過滾筒2進(jìn)口進(jìn)入滾筒2，經(jīng)過滾動爐對其加熱退火的工藝后，由滾筒2的出口離開滾動爐以進(jìn)入外接的后續(xù)加工設(shè)備。[0024]滾筒2連接有電機(jī)，電機(jī)控制該滾筒2以滾筒2的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。[0025]若干根加熱棒3設(shè)置于爐體I中滾筒2的下方。各加熱棒3相互平行間隔設(shè)置， 均勻分布于滾筒2下方。各加熱棒3的軸向與滾筒2的軸向垂直設(shè)置。若干加熱棒3分別連接電源，產(chǎn)生580度以上的溫度，對滾筒2內(nèi)的物料(例如玻璃微粒)進(jìn)行加熱退火。[0026]如圖2所示，滾筒2設(shè)為圓筒形。該滾筒2的內(nèi)壁21上設(shè)有三條，該導(dǎo)向板4垂直于滾筒2內(nèi)壁21設(shè)置。[0027]三條導(dǎo)向板4分別以滾筒2的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心沿滾筒2的內(nèi)壁螺旋設(shè)置。三條導(dǎo)向板4的兩端分別連接至靠近滾筒2的進(jìn)口和出口處。三條導(dǎo)向板4中相鄰兩條導(dǎo)向板 4相互之間的間隔距離相等。[0028]該三條導(dǎo)向板4用于配合滾筒2的旋轉(zhuǎn)，引導(dǎo)滾筒2中的物料(即玻璃微粒)由滾筒2的進(jìn)口處向前移動，隨著滾筒2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)送至滾筒2的出口。[0029]在滾筒2內(nèi)腔中還均勻分布有若干支撐桿5，由于滾筒2的軸向長度較長，該支撐桿5用于支撐滾筒2的內(nèi)腔，防止?jié)L筒2內(nèi)腔的意外形變。[0030]本實(shí)用新型 公開一種滾動爐的工作原理如下[0031]滾動爐通電啟動，向加熱棒3提供電能，驅(qū)動加熱棒3對滾筒2均勻加熱。電機(jī)帶動滾筒2以其中心軸為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，物料(即玻璃微粒)由滾筒2的進(jìn)口加入，螺旋設(shè)置的導(dǎo)向板4由滾筒2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，引導(dǎo)物料由滾筒2的進(jìn)口向出口移動，同時在物料由進(jìn)口向出口移動過程中，物料在滾筒2內(nèi)均勻受熱，對物料進(jìn)行加熱退火工藝，直至最終由滾筒 2的出口離開滾動爐進(jìn)入外接的后續(xù)加工設(shè)備。[0032]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種滾動爐，其特征在于，該滾動爐包含 爐體(I); 滾筒(2)，其設(shè)置在所述爐體(I)中，該滾筒(2)連接有電機(jī)，電機(jī)控制該滾筒(2)以滾筒(2)的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)； 加熱棒(3)，其設(shè)置于所述爐體(I)中滾筒(2)的下方； 導(dǎo)向板(4)，其設(shè)置于所述滾筒(2)的內(nèi)壁上，該導(dǎo)向板(4)以滾筒(2)的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心沿滾筒(2)的內(nèi)壁螺旋設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，所述的爐體(I)設(shè)為長筒形，且水平設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，所述的滾筒(2)橫向設(shè)置于所述的爐體(1)中，滾筒(2 )的進(jìn)口和出口分別設(shè)置于爐體(I)相對的兩面端部側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，本滾動爐中設(shè)有至少兩根加熱棒(3)，各加熱棒(3)相互間隔設(shè)置，均勻分布于滾筒(2)下方。
5.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，本滾動爐中設(shè)有至少兩條導(dǎo)向板(4)，各導(dǎo)向板(4)相互間間隔距離相等。
6.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，所述的導(dǎo)向板(4)的兩端分別連接至靠近所述滾筒(2)的進(jìn)口和出口處。
7.如權(quán)利要求1所述的滾動爐，其特征在于，所述的滾筒(2)內(nèi)腔中均勻分布有若干支撐桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滾動爐，該滾動爐包含爐體；滾筒，其設(shè)置在上述爐體中，該滾筒連接有電機(jī)，電機(jī)控制該滾筒以滾筒的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；加熱棒，其設(shè)置于上述爐體中滾筒的下方；導(dǎo)向板，其設(shè)置于上述滾筒的內(nèi)壁上，該導(dǎo)向板以滾筒的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心沿滾筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)有滾筒，并在滾筒內(nèi)壁上設(shè)有若干均勻間隔設(shè)置的導(dǎo)向板，物料在滾筒中，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，物料會由導(dǎo)向板引導(dǎo)，在設(shè)定溫度和時間內(nèi)向前移動，具有省時省電省工的優(yōu)點(diǎn)，不僅提高工作效率，而且得到的產(chǎn)品也比較穩(wěn)定，大大地提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C03B25/00GK202865106SQ201220450949
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者孫慶安 申請人:上海安杰反光材料有限公司