專利名稱：干粉砂漿混合上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
干粉砂漿混合上料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及砂漿材料生產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是干粉砂漿混合上料裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在砂漿材料生產(chǎn)的過程中，需要輸送不同的材料進(jìn)行混合，在現(xiàn)有技術(shù)中，都是通 過斗式提升機(jī)向混合機(jī)內(nèi)一種一種的輸送不同的材料，不能實(shí)現(xiàn)幾種材料同時(shí)混合上料。 這樣在混合機(jī)內(nèi)砂漿充分混合所花的時(shí)間就較長，在混合時(shí)各個(gè)材料的所占的分量調(diào)整很 不方便，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量就不容易控制，另外在斗式提升機(jī)入料口處沒有設(shè)置吸塵的 裝置，入料時(shí)，風(fēng)塵容易風(fēng)扇，嚴(yán)重影響車間的環(huán)境。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、混合速度快、 而且環(huán)保，便于控制產(chǎn)品質(zhì)量的干粉砂漿混合上料裝置。[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]干粉砂漿混合上料裝置，包括斗式提升機(jī)，與斗式提升機(jī)連接的輸料管，設(shè)在輸 料管下方的儲(chǔ)料箱，設(shè)在儲(chǔ)料箱下方的輸送裝置，輸送裝置與儲(chǔ)料箱固定在支架上，其特征 在于干粉砂漿混合上料裝置還包括設(shè)在輸送管一端的輸送控制箱，設(shè)在斗式提升機(jī)進(jìn)料 口的吸塵器，所述的儲(chǔ)料箱有3個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)料箱的頂部都設(shè)有一個(gè)進(jìn)料管并與輸送控制箱 連接，所述的輸送控制箱包括箱體，設(shè)在箱體內(nèi)的兩個(gè)分隔板，以及設(shè)在分隔板下方的控制 旋鈕。[0006]所述的斗式提升機(jī)上設(shè)有一個(gè)觀察窗。[0007]所述的輸送裝置包括輸送箱，設(shè)在輸送箱下方的絞龍輸送管，以及設(shè)在絞龍輸送 管端部的傳動(dòng)電機(jī)。[0008]所述的儲(chǔ)料箱與輸送裝置連接處設(shè)有卸料閥。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便、混合速度快、而且環(huán) 保，便于控制產(chǎn)品質(zhì)量。


[0010]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0014]如圖1、2和3所示，干粉砂漿混合上料裝置，包括斗式提升機(jī)1，與斗式提升機(jī)I連接的輸料管2，設(shè)在輸料管2下方的儲(chǔ)料箱3，設(shè)在儲(chǔ)料箱3下方的輸送裝置4，輸送裝置 4與儲(chǔ)料箱3固定在支架5上，干粉砂漿混合上料裝置還包括設(shè)在輸送管2 —端的輸送控制 箱6，設(shè)在斗式提升機(jī)I進(jìn)料口的吸塵器7，儲(chǔ)料箱3有3個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)料箱3的頂部都設(shè)有一 個(gè)進(jìn)料管8并與輸送控制箱6連接，輸送控制箱6包括箱體61，設(shè)在箱體61內(nèi)的兩個(gè)分隔 板62,以及設(shè)在分隔板62下方的控制旋鈕63。斗式提升機(jī)上設(shè)有一個(gè)觀察窗9。輸送裝 置4包括輸送箱41,設(shè)在輸送箱41下方的絞龍輸送管42,以及設(shè)在絞龍輸送管42端部的 傳動(dòng)電機(jī)43。儲(chǔ)料箱3與輸送裝置4連接處設(shè)有卸料閥10。[0015]本實(shí)用新型是通過斗式提升機(jī)I將不同的干粉砂漿原料輸送到不同的儲(chǔ)料箱3 內(nèi)，然后控制各個(gè)卸料閥10來實(shí)現(xiàn)混合上料，也可以調(diào)節(jié)各個(gè)卸料閥10來調(diào)節(jié)混合砂漿內(nèi) 各種原料的配比。不同的干粉砂漿原料輸送到不同的儲(chǔ)料箱3內(nèi)，是通過調(diào)節(jié)輸送控制箱 6內(nèi)的分隔板62來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)左側(cè)的分隔板62向左打，右側(cè)分隔板62向右打時(shí)，原料進(jìn)入中 間的儲(chǔ)料箱3內(nèi)；當(dāng)分隔板62都向右打時(shí)，原料進(jìn)入左側(cè)的儲(chǔ)料箱3內(nèi)；當(dāng)分隔板62都向 左打時(shí)，原料進(jìn)入右側(cè)的儲(chǔ)料箱3內(nèi)。吸塵器7能夠吸收斗式提升機(jī)I入料口揚(yáng)起的粉塵， 能后很好的保護(hù)車間內(nèi)的環(huán)境。[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.干粉砂漿混合上料裝置，包括斗式提升機(jī)，與斗式提升機(jī)連接的輸料管，設(shè)在輸料管下方的儲(chǔ)料箱，設(shè)在儲(chǔ)料箱下方的輸送裝置，輸送裝置與儲(chǔ)料箱固定在支架上，其特征在于干粉砂漿混合上料裝置還包括設(shè)在輸送管一端的輸送控制箱，設(shè)在斗式提升機(jī)進(jìn)料口的吸塵器，所述的儲(chǔ)料箱有3個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)料箱的頂部都設(shè)有一個(gè)進(jìn)料管并與輸送控制箱連接，所述的輸送控制箱包括箱體，設(shè)在箱體內(nèi)的兩個(gè)分隔板，以及設(shè)在分隔板下方的控制旋鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿混合上料裝置，其特征在于所述的斗式提升機(jī)上設(shè)有一個(gè)觀察窗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿混合上料裝置，其特征在于所述的輸送裝置包括輸送箱，設(shè)在輸送箱下方的絞龍輸送管，以及設(shè)在絞龍輸送管端部的傳動(dòng)電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉砂漿混合上料裝置，其特征在于所述的儲(chǔ)料箱與輸送裝置連接處設(shè)有卸料閥。
專利摘要干粉砂漿混合上料裝置，涉及砂漿材料生產(chǎn)工具技術(shù)領(lǐng)域，包括斗式提升機(jī),與斗式提升機(jī)連接的輸料管，設(shè)在輸料管下方的儲(chǔ)料箱，設(shè)在儲(chǔ)料箱下方的輸送裝置，輸送裝置與儲(chǔ)料箱固定在支架上，其特征在于干粉砂漿混合上料裝置還包括設(shè)在輸送管一端的輸送控制箱，設(shè)在斗式提升機(jī)進(jìn)料口的吸塵器，所述的儲(chǔ)料箱有3個(gè)，每個(gè)儲(chǔ)料箱的頂部都設(shè)有一個(gè)進(jìn)料管并與輸送控制箱連接，所述的輸送控制箱包括箱體，設(shè)在箱體內(nèi)的兩個(gè)分隔板，以及設(shè)在分隔板下方的控制旋鈕。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便、混合速度快、而且環(huán)保，便于控制產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28C7/04GK202846701SQ20122045341
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者胡潮胡, 何福桂, 丁文成 申請(qǐng)人:安徽嘉新特種工程材料有限責(zé)任公司