專利名稱：一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及余熱回收領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
玻璃窯爐可回收的余熱主要分為兩部分，一部分為窯爐本體燃燒排放煙氣余熱；第二部分為玻璃液流通通道保溫的燃料燃燒排放的煙氣余熱。本專利的余熱回收系統(tǒng)涉及玻璃窯爐第二部分的煙氣余熱，其中，該部分煙氣一般分為5個排放口，排煙溫度約為1000攝氏度。玻璃液保溫通道的燃料燃燒的作用僅為保持玻璃液為熔融狀態(tài)，大部分熱量直接排放到大氣當(dāng)中，有很大的熱量回收空間，故研發(fā)一種可以用于回收玻璃窯爐煙氣余熱的回收系統(tǒng)是一個應(yīng)當(dāng)解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)以回收玻璃池窯的煙氣余熱，回收熱量效果比較顯著，可達(dá)到能量回收再利用的目的。本實(shí)用新型提供的一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)，包括至少一組換熱器、出氣管、汽包、排污閥和防爆門，其中所述換熱器、出氣管和汽包依次連接；所述循環(huán)水泵、換熱器、出氣管和汽包依次連接，所述排污閥設(shè)于所述換熱器和所述循環(huán)水泵之間，所述防爆門設(shè)于所述換熱器和所述出氣管之間；所述換熱器包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的翅片管、水聯(lián)管、進(jìn)水管和汽聯(lián)箱，所述進(jìn)水管、水聯(lián)管、翅片管、汽聯(lián)箱依次連接，所述汽聯(lián)箱與所述出氣管連接，所述進(jìn)水管與所述循環(huán)水泵相連接。本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)采用高效傳熱元件一環(huán)形熱管來做基礎(chǔ)換熱元件，并加裝翅片強(qiáng)化換熱，大大提高換熱效率，采用環(huán)形熱管做傳換熱元件，受熱面壁面溫度可控，從根本上避免了露點(diǎn)腐蝕,大大提高設(shè)備整體壽命,將本系統(tǒng)用于回收玻璃池窯的煙氣余熱效果顯著。

圖la、圖Ib為本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)的換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)示意圖；圖3為本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)的煙氣加熱設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例參見圖la、圖lb，本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)，包括至少一組(比如五組，如圖2)換熱器(10)、出氣管(5)、汽包(6)、循環(huán)水泵(7)和排污閥(8)、防爆門(9)，其中，循環(huán) 水泵(7)、換熱器(10)、出氣管(5)和汽包(6)依次連接；換熱器(10)包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的翅片管(I)、水聯(lián)管(2)、進(jìn)水管(3)和汽聯(lián)箱(4)，其中進(jìn)水管(3)、水聯(lián)管(2)、翅片管(I)、汽聯(lián)箱(4)依次順序連接，汽聯(lián)箱(4)與出氣管(5)連接，進(jìn)水管(3 )與循環(huán)水泵(7 )相連接；每組翅片管(I)內(nèi)均填充工作介質(zhì)并抽成真空。本實(shí)施例涉及的熱量回收系統(tǒng)分別裝在玻璃液5個流通通道上方煙道接口處，流通通道上方和煙氣煙道相連，該部分煙氣一般分為5個排放口，排煙溫度約為1000攝氏度。本實(shí)施例的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)工作時，參見圖3，冷水在循環(huán)水泵(7)的作用下通過進(jìn)水管(3)進(jìn)入水聯(lián)管(2)，再分別進(jìn)入各組翅片管(I)與高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換而加熱氣化得到水蒸氣，水蒸氣上升進(jìn)入汽聯(lián)箱(4)，之后通過出氣管(5)進(jìn)入汽包以供生產(chǎn)上使用。其中水流經(jīng)通道記為通道一(10)，煙氣通道記為通道二(11)。本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)整體的換熱效率可達(dá)到50%以上，效果明顯，質(zhì)量控制簡便，結(jié)構(gòu)簡單有效，成本低廉，且可大為減低能量流失，適于大規(guī)模生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用，使用范圍廣，容易推廣應(yīng)用，能夠在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。此處公開的僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求1.一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括至少一組換熱器、出氣管、汽包、循環(huán)水泵、排污閥和防爆門，其中 所述循環(huán)水泵、換熱器、出氣管和汽包依次連接，所述排污閥設(shè)于所述換熱器和所述循環(huán)水泵之間，所述防爆門設(shè)于所述換熱器和所述出氣管之間； 所述換熱器包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的翅片管、水聯(lián)管、進(jìn)水管和汽聯(lián)箱，所述進(jìn)水管、水聯(lián)管、翅片管、汽聯(lián)箱依次連接，所述汽聯(lián)箱與所述出氣管連接，所述進(jìn)水管與所述循環(huán)水泵相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)，其包括至少一組換熱器、出氣管、汽包、循環(huán)水泵、排污閥和防爆門，其中，所述循環(huán)水泵、換熱器、出氣管和汽包依次連接，所述排污閥設(shè)于所述換熱器和所述循環(huán)水泵之間，所述防爆門設(shè)于所述換熱器和所述出氣管之間；所述換熱器包括至少兩組并聯(lián)設(shè)置的翅片管、水聯(lián)管、進(jìn)水管和汽聯(lián)箱，所述進(jìn)水管、水聯(lián)管、翅片管、汽聯(lián)箱依次連接，所述汽聯(lián)箱與所述出氣管連接，所述進(jìn)水管與所述循環(huán)水泵相連接。本實(shí)用新型提供的玻璃窯爐煙氣復(fù)合余熱回收系統(tǒng)整體的換熱效率可達(dá)到50%以上，效果明顯，質(zhì)量控制簡便，結(jié)構(gòu)簡單有效，成本低廉，且可大為減低能量流失，適于大規(guī)模生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用。
文檔編號C03B5/16GK202744440SQ20122045761
公開日2013年2月20日 申請日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者方興海 申請人:上海千樹港企業(yè)發(fā)展有限公司