專利名稱：混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，具體涉及一種混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口端的回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
申請人:于2010年10月30日申請，公布于2011年4月17日的201010532751X號
授權(quán)中國發(fā)明專利公布了一種攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封的混凝土攪拌運(yùn)輸車”。由于其采用了新的回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了攪拌筒進(jìn)出料端口可靠的回轉(zhuǎn)密封，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了攪拌·筒的小角度或者水平布置，并解決了混凝土分層問題和混凝土的保溫、保濕問題。其回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)中，包括與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒相連接的與回轉(zhuǎn)法蘭，該回轉(zhuǎn)法蘭與回轉(zhuǎn)法蘭支座相靠近，主要起到阻止攪拌筒外部混凝土進(jìn)入回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)的作用，并方便將旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒和攪拌筒端口連接。該專利的缺點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本偏高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是，使該機(jī)構(gòu)在基本滿足使用要求的前提下，具有相對簡單的構(gòu)造，以降低制造成本。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，包括攪拌筒，其特征在于攪拌筒的進(jìn)出料端口帶有一段內(nèi)端與攪拌筒內(nèi)腔相通、外端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒；還包括被浮動支撐于混凝土攪拌運(yùn)輸車上并環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒安裝的固定外筒，該固定外筒的內(nèi)端帶有環(huán)形擋板，外端連接有帶進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)的攪拌筒密封端蓋；所述攪拌筒密封端蓋、環(huán)形擋板、固定外筒和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒圍成環(huán)形的回轉(zhuǎn)密封腔體，并在該回轉(zhuǎn)密封腔體內(nèi)設(shè)置有一重以上密封帶；最后端密封帶的外端面與密封端蓋的內(nèi)端面緊密接觸。環(huán)形擋板的孔壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外壁之間留有間隙。旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外端與攪拌筒密封端蓋內(nèi)壁之間留有間隙。在環(huán)形擋板上設(shè)置有筒狀擋板，該筒狀擋板位于所述回轉(zhuǎn)密封腔體的外側(cè)。固定外筒與攪拌筒密封端蓋之間通過固定法蘭相連接。本實(shí)用新型的積極效果在于第一、利用攪拌筒進(jìn)出料端口的延長段或者直接連接在攪拌筒進(jìn)出料端口上的圓筒狀部件作為旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，省略了現(xiàn)有技術(shù)中的回轉(zhuǎn)法蘭，在同樣能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌筒進(jìn)出料端口的回轉(zhuǎn)密封的前提下簡化了構(gòu)造，降低了制造成本。第二、環(huán)形擋板的孔壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外壁之間留有浮動間隙，混凝土攪拌運(yùn)輸車顛簸運(yùn)行中環(huán)形擋板與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間不會發(fā)生干涉。第三、在環(huán)形擋板上設(shè)置有筒狀擋板，混凝土裝卸操作中能夠阻擋筒外物料，避免進(jìn)入回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部。


[0019]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。為了清楚地顯示本實(shí)用新型，圖I采用了斷開方式，省略了混凝土攪拌運(yùn)輸車的前部，省略部分包括攪拌筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)和車輛底盤。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒1，攪拌筒I的進(jìn)出料端口帶有一段內(nèi)端與攪拌筒I內(nèi)腔相通、外端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2，該旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2可以是攪拌筒進(jìn)出料端口的延長段，也可以是直接連接在攪拌筒進(jìn)出料端口上的圓筒狀部件。還包括被浮動支撐于混凝土攪拌運(yùn)輸車上并環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2安裝的固定外筒7，該固定外筒7的內(nèi)端帶有環(huán)形擋板8，外端連接有帶進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)的攪拌筒密封端蓋5。所述攪拌筒密封端蓋5、環(huán)形擋板8、固定外筒7和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2共同圍成環(huán)形的回轉(zhuǎn)密封腔體，并在該回轉(zhuǎn)密封腔體內(nèi)設(shè)置有一重以上緊密圍繞在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2的外壁上的密封帶4，最 后端密封帶4的外端面與密封端蓋5的內(nèi)端面緊密接觸。所述的密封帶4最好帶有能夠使密封帶4膨脹的充水或充氣腔體；膨脹后的密封帶4充滿所述的回轉(zhuǎn)密封腔體。密封帶4的內(nèi)側(cè)面最好帶有耐磨層。還可以在所述回轉(zhuǎn)密封腔體中設(shè)置有在充水或充氣狀態(tài)下可膨脹的、位于密封帶4外側(cè)的環(huán)形壓力帶3 ;膨脹后的環(huán)形壓力帶3壓緊密封帶4使密封帶4與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2外壁之間緊密接觸；膨脹后的環(huán)形壓力帶3充滿密封帶4之外的回轉(zhuǎn)密封腔體。為了避免在混凝土攪拌運(yùn)輸車顛簸運(yùn)行中環(huán)形擋板與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒之間發(fā)生干涉，環(huán)形擋板的孔壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒外壁之間留有間隙。為了避免相互磨損，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒2外端與攪拌筒密封端蓋5內(nèi)壁之間頁留有一定間隙。為了防止筒外混凝土進(jìn)入回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)內(nèi)部，在環(huán)形擋板8上設(shè)置有筒狀擋板9，該筒狀擋板9位于所述回轉(zhuǎn)密封腔體的外側(cè)。固定外筒7與攪拌筒密封端蓋5之間可以通過固定法蘭6相連接，也可以直接連接。
權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，包括攪拌筒(1)，其特征在于攪拌筒(I)的進(jìn)出料端口帶有一段內(nèi)端與攪拌筒(I)內(nèi)腔相通、外端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2);還包括被浮動支撐于混凝土攪拌運(yùn)輸車上并環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)安裝的固定外筒(7)，該固定外筒(7)的內(nèi)端帶有環(huán)形擋板(8)，外端連接有帶進(jìn)、出料機(jī)構(gòu)的攪拌筒密封端蓋(5);所述攪拌筒密封端蓋(5)、環(huán)形擋板(8)、固定外筒(7)和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)圍成環(huán)形的回轉(zhuǎn)密封腔體，并在該回轉(zhuǎn)密封腔體內(nèi)設(shè)置有一重以上密封帶(4);最后端密封帶(4)的外端面與密封端蓋(5)的內(nèi)端面緊密接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，其特征在于環(huán)形擋板(8)的孔壁與旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)外壁之間留有間隙。
3.如權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，其特征在于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)外端與攪拌筒密封端蓋(5)內(nèi)壁之間留有間隙。
4.如權(quán)利要求I或2或3所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，其特征在于在環(huán)形擋板(8)上設(shè)置有筒狀擋板(9)，該筒狀擋板(9)位于所述回轉(zhuǎn)密封腔體的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求I或2或3所述的混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，其特征在于固定外筒(7)與攪拌筒密封端蓋(5)之間通過固定法蘭(6)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型是一種混凝土攪拌運(yùn)輸車的攪拌筒進(jìn)出料口回轉(zhuǎn)密封機(jī)構(gòu)，攪拌筒(1)的進(jìn)出料端口帶有一段內(nèi)端與攪拌筒(1)內(nèi)腔相通、外端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)；被浮動支撐于混凝土攪拌運(yùn)輸車上并環(huán)繞所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)安裝有固定外筒(7)，該固定外筒(7)的內(nèi)端帶有環(huán)形擋板(8)，外端連接有攪拌筒密封端蓋(5)；攪拌筒密封端蓋(5)、環(huán)形擋板(8)、固定外筒(7)和旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒(2)圍成環(huán)形的回轉(zhuǎn)密封腔體，并在該回轉(zhuǎn)密封腔體內(nèi)設(shè)置有一重以上密封帶(4)。在同樣能夠?qū)崿F(xiàn)攪拌筒進(jìn)出料端口的回轉(zhuǎn)密封的前提下簡化了構(gòu)造，降低了制造成本。
文檔編號B28C5/42GK202764021SQ20122047117
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者盛富春 申請人:盛富春