專利名稱：一種金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種金剛石切割線生 產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]由于金剛石切割線在單晶硅、多晶硅等硬脆材料的切割加工上使用越來(lái)越普及， 使得對(duì)金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的要求也越來(lái)越高，設(shè)備的合理性與穩(wěn)定性對(duì)生產(chǎn)金剛石切 割線的工藝性及是否能夠長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定和持續(xù)地運(yùn)行影響很大。[0003]目前，金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用了深溝球軸承，由于攪拌鍍 液時(shí)的阻力較大，使得滑道受到的攪拌阻力就更大，故造成以下不足1、深溝球軸承厚度較 小，造成其與滑道接觸面較小，使得其在滑道上留下較深的溝槽，造成滑道提前報(bào)廢；2、深 溝球軸承本身的承載能力較小，由于長(zhǎng)期連續(xù)超負(fù)荷運(yùn)行，造成其損壞率極高；3、無(wú)法定期 向深溝球軸承內(nèi)部增加潤(rùn)滑脂，不能有效減小摩擦力。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、潤(rùn)滑效果好和摩擦力小的金剛石切割線 生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括滑道和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接有拐臂，拐臂另一端連接有連接 軸；連接軸另一端連接有滑塊，滑塊位于滑道的滑道槽內(nèi)。[0006]所述拐臂與滑道之間的連接軸上設(shè)有隔墊，連接軸端部通過(guò)螺母鎖緊。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0008]1、本實(shí)用新型包括滑道和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接有拐臂，拐臂另一 端連接有連接軸；連接軸另一端連接有滑塊，滑塊位于滑道的滑道槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在設(shè) 備停機(jī)檢修時(shí)，可在滑塊與連接軸之間加入潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，且潤(rùn)滑脂不會(huì)外漏，潤(rùn)滑效果 好，滑塊與滑道槽的接觸面積達(dá)到最大化，其承載力最大，可延長(zhǎng)滑道使用壽命，避免滑道 提前報(bào)廢，且可降低深溝球軸承的損壞率，可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定、持續(xù)地工作，生產(chǎn)效率 高，為金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)出合格的金剛石切割線提供保障。[0009]2、拐臂與滑道之間的連接軸上設(shè)有隔墊，連接軸端部通過(guò)螺母鎖緊，隔墊對(duì)軸承 進(jìn)行定位，墊片對(duì)滑塊進(jìn)行軸向限位，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1和圖2所示的金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括滑道I和電 動(dòng)機(jī)3,在電動(dòng)機(jī)3的輸出軸5上連接有拐臂2,用于傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)矩,在拐臂2的另一 端連接有連接軸4。在連接軸4的另一端連接有滑塊9，滑塊9位于滑道I的滑道槽10內(nèi)， 滑塊9與連接軸4采用間隙配合，滑塊9可以在連接軸4上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)滑道I與滑塊9 同樣采用間隙配合，滑塊9同樣可以在滑道I內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，這就完全可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直 線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在拐臂2與滑道I之間的連接軸4上設(shè)有隔墊8，隔墊8對(duì)軸承11進(jìn)行定位。 在連接軸4的端部通過(guò)螺母6鎖緊，螺母6與滑道I之間的連接軸4上設(shè)有墊片7，墊片7 為平墊和彈墊，墊片7對(duì)滑塊9進(jìn)行軸向限位。[0013]本實(shí)用新型的工作原理為電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)拐臂2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，拐臂2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶 動(dòng)滑塊9在滑道I內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)滑道I上下移動(dòng)，滑道I的上下移動(dòng)帶動(dòng)相應(yīng)的攪 拌部件上下移動(dòng)，勻速地?cái)嚢柚円海沟缅円壕鶆颉?br> 權(quán)利要求1.一種金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括滑道和電動(dòng)機(jī)，其特征在于所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接有拐臂，拐臂另一端連接有連接軸；連接軸另一端連接有滑塊，滑塊位于滑道的滑道槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述拐臂與滑道之間的連接軸上設(shè)有隔墊，連接軸端部通過(guò)螺母鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括滑道和電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上連接有拐臂，拐臂另一端連接有連接軸；連接軸另一端連接有滑塊，滑塊位于滑道的滑道槽內(nèi)。該攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，可在滑塊與連接軸之間加入潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑，且潤(rùn)滑脂不會(huì)外漏，潤(rùn)滑效果好，滑塊與滑道槽的接觸面積達(dá)到最大化，其承載力最大，可延長(zhǎng)滑道使用壽命，避免滑道提前報(bào)廢，且可降低深溝球軸承的損壞率，可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定、持續(xù)地工作，生產(chǎn)效率高，為金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)出合格的金剛石切割線提供保障。
文檔編號(hào)B28D5/04GK202862424SQ201220475678
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者任陸軍 申請(qǐng)人:華晶精密制造有限公司