專利名稱：雙腹板h型鋼屈曲約束支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙腹板H型鋼屈曲約束支撐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種屈曲約束支撐，具體的說是雙腹板H型鋼屈曲約束支撐。
背景技術(shù)：
[0002]地震的破壞性與隨機性極強，會給人類的生命與財產(chǎn)安全帶來巨大威脅。傳統(tǒng)的抗震設(shè)計依靠結(jié)構(gòu)自身抵抗地震作用，主體結(jié)構(gòu)在地震中將難以避免地發(fā)生損傷或破壞， 會影響結(jié)構(gòu)的正常使用功能，導(dǎo)致次生災(zāi)害的發(fā)生。為建筑結(jié)構(gòu)安裝耗能減震裝置是減小結(jié)構(gòu)地震損傷有效手段，其可在地震中吸收大量能量，使損傷集中于耗能減震裝置本身，從而起到保護主體結(jié)構(gòu)，減小結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位構(gòu)件損傷的作用。[0003]通常屈曲約束支撐有兩種主要形式，S卩(I)以鋼管混凝土為約束機制的屈曲約束支撐，該種類型的屈曲約束支撐自重較大，加工周期較差，加工工藝也較為復(fù)雜；(2)純鋼型屈曲約束支撐，該種支撐通過加勁鋼套筒等實現(xiàn)對耗能單元的約束作用，雖然自重較輕， 加工速度較快，但造價也會相應(yīng)提升。[0004]屈曲約束支撐的核心單元在軸向壓力作用下有兩種屈曲破壞模式，即整體屈曲與局部屈曲?，F(xiàn)有的純鋼型屈曲約束支撐，常見的核心單元有“一”字型板和“十”字形組合斷面和H型鋼等，都是通過加勁肋等構(gòu)造措施限制核心單元的這兩種屈曲破壞模式的發(fā)生， 這是由于上述三種核心截面抵抗局部屈曲的能力較弱。[0005]事實上，若能保證核心單元不發(fā)生局部屈曲破壞，保證核心耗能單元不發(fā)整體屈曲失穩(wěn)破壞是比較容易做到的。要防止支撐核心單元的局部屈曲失穩(wěn)破壞，不必采用加勁約束措施，若選擇合適的核心斷面形式，利用其自身抵抗局部屈曲的能力就能夠?qū)崿F(xiàn)， 這是現(xiàn)有的屈曲約束支撐設(shè)計沒有考慮到的。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，減小屈曲長度,保證其整體穩(wěn)定性。[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的[0008]一種雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，其特征在于它包括一個雙腹板H型鋼和一個套在雙腹板H型鋼外部的矩形套筒；[0009]所述雙腹板H型鋼的翼緣和兩塊腹板的兩端中部分別對稱開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)焊接有十字形加勁肋；[0010]所述套筒內(nèi)壁設(shè)有至少兩對槽鋼，每對槽鋼背向設(shè)置，其背部分別頂緊雙腹板H 型鋼翼緣的兩側(cè)。[0011]所述的雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，其特征在于所述十字形加勁肋為兩塊帶凹槽的平板垂直相交焊接而成。[0012]本實用新型的有益效果是采用十字形加勁肋作為鋼節(jié)點，焊接雙腹板H型鋼作為耗能鋼核心，并通過合理構(gòu)造措施使兩者過渡轉(zhuǎn)換，采用在套筒內(nèi)部局部間隔填入槽鋼的措施，減小了核心耗能單元的屈曲長度，保證了其整體穩(wěn)定性，并最大限度地降低了用鋼量，使得屈曲約束支撐的設(shè)計更加靈活，造價更加低廉，性能更加優(yōu)良，適用性更強。


[0013]
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為圖1的俯視圖；[0016]圖3為圖1中2-2截面圖；[0017]圖4為圖1中3-3截面圖；[0018]圖5為圖1中4-4截面圖；[0019]圖6為圖1中5-5截面圖；[0020]圖7為帶凹槽的平板的不意圖；[0021]圖8為本實用新型的設(shè)置示意圖。
具體實施方式
[0022]如圖1-圖6所示一種雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，它包括 一個雙腹板H型鋼I 和一個套在雙腹板H型鋼外部的矩形套筒5 ；[0023]所述雙腹板H型鋼可以為兩個H型鋼通過其槽口對接而成的箱形體。[0024]所述雙腹板H型鋼的翼緣4和兩塊腹板6的兩端中部分別對稱開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)焊接有十字形加勁肋2，如圖7所示十字形加勁肋2為兩塊帶凹槽的平板7垂直相交焊接而成；[0025]所述套筒5內(nèi)壁設(shè)有至少兩對槽鋼3，每對槽鋼背向設(shè)置，其背部分別頂緊雙腹板 H型鋼翼緣的兩側(cè)。[0026]如圖8所示所述的雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，它斜向支撐設(shè)置在立柱8和頂梁 9之間。[0027]本實用新型采用雙腹板H型鋼，目的就在于通過調(diào)整腹板的間距，從而控制懸挑翼緣的寬厚比。根據(jù)我國《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，其腹板寬厚比僅需滿足不大于懸挑翼緣寬厚比僅需滿足不大于9、丨235, (Iy為鋼材屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值)就能使其不發(fā)生局部屈曲破壞，而該條件又是非常容易滿足的。利用雙腹板H型鋼的該特點與優(yōu)勢，將其作為耗能核心，那么對屈曲約束支撐的設(shè)計來說，僅需保證其整體穩(wěn)定性即可， 從而大大簡化了純鋼型屈曲約束支撐的構(gòu)造措施，使得用鋼量更少，加工制造速度更快捷， 質(zhì)量更容易控制，經(jīng)濟性與實用性更好。
權(quán)利要求1.一種雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，其特征在于它包括一個雙腹板H型鋼和一個套在雙腹板H型鋼外部的矩形套筒； 所述雙腹板H型鋼的翼緣和兩塊腹板的兩端中部分別對稱開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)焊接有十字形加勁肋； 所述套筒內(nèi)壁設(shè)有至少兩對槽鋼，每對槽鋼背向設(shè)置，其背部分別頂緊雙腹板H型鋼翼緣的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，其特征在于所述十字形加勁肋為兩塊帶凹槽的平板垂直相交焊接而成。
專利摘要本實用新型涉及一種雙腹板H型鋼屈曲約束支撐，它包括一個雙腹板H型鋼和一個套在雙腹板H型鋼外部的矩形套筒；所述雙腹板H型鋼的翼緣和兩塊腹板的兩端中部分別對稱開設(shè)凹槽，凹槽內(nèi)焊接有十字形加勁肋；所述套筒內(nèi)壁設(shè)有至少兩對槽鋼，每對槽鋼背向設(shè)置，其背部分別頂緊雙腹板H型鋼翼緣的兩側(cè)；所述十字形加勁肋為兩塊帶凹槽的平板垂直相交焊接而成。本實用新型減小了核心耗能單元的屈曲長度，保證了其整體穩(wěn)定性，并最大限度地降低了用鋼量，使得屈曲約束支撐的設(shè)計更加靈活，造價更加低廉，性能更加優(yōu)良，適用性更強。
文檔編號E04B1/98GK202831285SQ201220477958
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者郭小康, 許立新, 陳橋生, 朱衛(wèi)軍 申請人:上海寶冶集團有限公司