專利名稱：一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備。
技術(shù)背景市場(chǎng)上的生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚具有造型蒼老古拙，變化奇特，極具觀賞價(jià)值。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)這種陶瓷磚的方法是將符合生產(chǎn)要求的微粉料通過(guò)雕花皮帶預(yù)制成具有一固定區(qū)間的粉底，接著往粉底上布下線料，經(jīng)填補(bǔ)平整，然后壓制燒成和拋光。上述生產(chǎn)方法中完成布料エ序的布料設(shè)備由初級(jí)面料下料単元、拉絲料下料単元、ニ級(jí)面料下料単元、線料下料單元、三級(jí)面料下料單元、第一混料皮帶、中轉(zhuǎn)皮帶、循環(huán)皮帶和推料格柵構(gòu)成，中轉(zhuǎn)皮帶采用直線形皮帶，它以傾斜的姿勢(shì)連接第一混料皮帶的末端與循環(huán)皮帶的起始端之間，但傾斜角度有限，傾斜角度大了，陶瓷料會(huì)自流下去，導(dǎo)致陶瓷料快速堆積在循環(huán)皮帶上，影響生產(chǎn)，為了避免陶瓷料自流下去，現(xiàn)有的廠家都只能調(diào)低中轉(zhuǎn)皮帶的傾斜角度，以避免上述情況的發(fā)生，這就會(huì)造成工人安裝調(diào)機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可極大提高布料速度、提高生產(chǎn)效率的仿龍珠石材瓷磚布料設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，包括有初級(jí)面料下料単元、拉絲料下料単元、ニ級(jí)面料下料単元、線料下料単元、三級(jí)面料下料單元、第一混料皮帶、中轉(zhuǎn)皮帶、循環(huán)皮帶和推料格柵，第一混料皮帶處于循環(huán)皮帶上方，中轉(zhuǎn)皮帶連接第一混料皮帶的末端與循環(huán)皮帶的起始端之間，初級(jí)面料下料單元設(shè)于第一混料皮帶上方，第一混料皮帶末端設(shè)有壓輥，在中轉(zhuǎn)皮帶上方依次設(shè)有拉絲料下料単元、ニ級(jí)面料下料単元、線料下料単元和三級(jí)面料下料単元，ニ級(jí)面料下料単元和線料下料単元之間設(shè)有壓料雕花皮帶，中轉(zhuǎn)皮帶的末端設(shè)有過(guò)渡板，推料格柵設(shè)在循環(huán)皮帶末端，中轉(zhuǎn)皮帶為折彎皮帶，折彎皮帶從壓料雕花皮帶的末端折彎。初級(jí)面料下料単元由第一面料斗和第一面料滾筒構(gòu)成，第一面料滾筒設(shè)置在第一面料斗的底部。拉絲料下料単元由拉絲料斗、拉絲料滾筒、拉絲料振動(dòng)篩和拉絲料導(dǎo)料板構(gòu)成，拉絲料滾筒設(shè)于拉絲料斗的底部，拉絲料振動(dòng)篩設(shè)于拉絲料滾筒的下方，拉絲料導(dǎo)料板的一端設(shè)置在拉絲料振動(dòng)篩的下方，另一端伸至折彎皮帯。ニ級(jí)面料下料單元由第二面料斗、第二面料滾筒、面料導(dǎo)料板、中轉(zhuǎn)料斗和下料皮帶構(gòu)成，第二面料滾筒設(shè)置在第二面料斗底部，中轉(zhuǎn)料斗設(shè)于第二面料滾筒的下方，且兩者之間設(shè)置面料導(dǎo)料板，下料皮帶的一端設(shè)置在中轉(zhuǎn)料斗的下方，另一端連接折彎皮帯。線料下料単元由線料料斗、線料滾筒、線料導(dǎo)料板和線料振動(dòng)篩構(gòu)成，線料滾筒設(shè)置在線料料斗底部，線料振動(dòng)篩設(shè)于線料滾筒的下方，且位于折彎皮帶的折彎段上方，線料振動(dòng)篩與線料滾筒之間設(shè)有線料導(dǎo)料板。[0009]三級(jí)面料下料単元由第三料斗、第三面料滾筒、第二混料皮帶和第三混料皮帶構(gòu)成，第三面料滾筒設(shè)置在第三料斗底部，第二混料皮帶設(shè)于第三面料滾筒下方，第三混料皮帶設(shè)于第二混料皮帶下方，第二混料皮帶末端設(shè)于折彎皮帶的折彎段上方。采用本技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將中轉(zhuǎn)皮帶的下段改為折彎狀，這樣上段的傾斜度可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，方便工人的安裝調(diào)試，而下段可根據(jù)傾斜度調(diào)節(jié)折彎的幅度，以防止陶瓷料自流而下地掉落在循環(huán)皮帶上。

圖1是本實(shí)用新型生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本技術(shù)方案 本實(shí)施例的生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備包括有初級(jí)面料下料単元1、拉絲料下料単元2、ニ級(jí)面料下料単元3、線料下料単元4、三級(jí)面料下料単元5、第一混料皮帶6、中轉(zhuǎn)皮帶、循環(huán)皮帶8和推料格柵9，中轉(zhuǎn)皮帶為折彎皮帶7，第一混料皮帶6處于循環(huán)皮帶8上方，中轉(zhuǎn)皮帶7連接第一混料皮帶6的末端與循環(huán)皮帶8的起始端之間，初級(jí)面料下料單元I設(shè)于第一混料皮帶6上方，第一混料皮帶6末端設(shè)有壓輥10，在折彎皮帶7上方依次設(shè)有拉絲料下料単元2、ニ級(jí)面料下料単元3、線料下料単元4和三級(jí)面料下料単元5，ニ級(jí)面料下料単元3和線料下料単元4之間設(shè)有壓料雕花皮帶11，折彎皮帶從壓料雕花皮帶的末端折彎，折彎皮帶7的末端設(shè)有過(guò)渡板12，推料格柵9設(shè)在循環(huán)皮帶8末端。初級(jí)面料下料単元I由第一面料斗101和第一面料滾筒102構(gòu)成，第一面料滾筒102設(shè)置在第一面料斗101的底部。拉絲料下料単元2由拉絲料斗21、拉絲料滾筒22、拉絲料振動(dòng)篩23和拉絲料導(dǎo)料板24構(gòu)成，拉絲料滾筒22設(shè)于拉絲料斗21的底部，拉絲料振動(dòng)篩23設(shè)于拉絲料滾筒22的下方，拉絲料導(dǎo)料板24的一端設(shè)置在拉絲料振動(dòng)篩23的下方，另一端伸至折彎皮帶7。ニ級(jí)面料下料單元3由第二面料斗31、第二面料滾筒32、面料導(dǎo)料板33、中轉(zhuǎn)料斗34和下料皮帶35構(gòu)成，第二面料滾筒32設(shè)置在第二面料斗31底部，中轉(zhuǎn)料斗34設(shè)于第二面料滾筒32的下方，且兩者之間設(shè)置面料導(dǎo)料板33，下料皮帶35的一端設(shè)置在中轉(zhuǎn)料斗34的下方，另一端連接折彎皮帶7。線料下料単元4由線料料斗41、線料滾筒42、線料導(dǎo)料板43和線料振動(dòng)篩44構(gòu)成，線料滾筒42設(shè)置在線料料斗41底部，線料振動(dòng)篩44設(shè)于線料滾筒42的下方，且位于折彎皮帶7的折彎段71上方，線料振動(dòng)篩44與線料滾筒42之間設(shè)有線料導(dǎo)料板43。三級(jí)面料下料単元5由第三料斗51、第三面料滾筒52、第二混料皮帶53和第三混料皮帶54構(gòu)成，第三面料滾筒52設(shè)置在第三料斗51底部，第二混料皮帶53設(shè)于第三面料滾筒52下方，第三混料皮帶54設(shè)于第二混料皮帶53下方，第二混料皮帶53末端設(shè)于折彎皮帶7的折彎段71上方。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述掲示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，包括有初級(jí)面料下料單元、拉絲料下料單元、二級(jí)面料下料單元、線料下料單元、三級(jí)面料下料單元、第一混料皮帶、中轉(zhuǎn)皮帶、循環(huán)皮帶和推料格柵，第一混料皮帶處于循環(huán)皮帶上方，中轉(zhuǎn)皮帶連接第一混料皮帶的末端與循環(huán)皮帶的起始端之間，初級(jí)面料下料單元設(shè)于第一混料皮帶上方，第一混料皮帶末端設(shè)有壓輥，在中轉(zhuǎn)皮帶上方依次設(shè)有拉絲料下料單元、二級(jí)面料下料單元、線料下料單元和三級(jí)面料下料單元，二級(jí)面料下料單元和線料下料單元之間設(shè)有壓料雕花皮帶，中轉(zhuǎn)皮帶的末端設(shè)有過(guò)渡板，推料格柵設(shè)在循環(huán)皮帶末端，其特征在于中轉(zhuǎn)皮帶為折彎皮帶，折彎皮帶從壓料雕花皮帶的末端折彎。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，其特征在于初級(jí)面料下料單元由第一面料斗和第一面料滾筒構(gòu)成，第一面料滾筒設(shè)置在第一面料斗的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，其特征在于拉絲料下料單元由拉絲料斗、拉絲料滾筒、拉絲料振動(dòng)篩和拉絲料導(dǎo)料板構(gòu)成，拉絲料滾筒設(shè)于拉絲料斗的底部，拉絲料振動(dòng)篩設(shè)于拉絲料滾筒的下方，拉絲料導(dǎo)料板的一端設(shè)置在拉絲料振動(dòng)篩的下方，另一端伸至折彎皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，其特征在于二級(jí)面料下料單元由第二面料斗、第二面料滾筒、面料導(dǎo)料板、中轉(zhuǎn)料斗和下料皮帶構(gòu)成，第二面料滾筒設(shè)置在第二面料斗底部，中轉(zhuǎn)料斗設(shè)于第二面料滾筒的下方，且兩者之間設(shè)置面料導(dǎo)料板，下料皮帶的一端設(shè)置在中轉(zhuǎn)料斗的下方，另一端連接折彎皮帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，其特征在于線料下料單元由線料料斗、線料滾筒、線料導(dǎo)料板和線料振動(dòng)篩構(gòu)成，線料滾筒設(shè)置在線料料斗底部，線料振動(dòng)篩設(shè)于線料滾筒的下方，且位于折彎皮帶的折彎段上方，線料振動(dòng)篩與線料滾筒之間設(shè)有線料導(dǎo)料板。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚的布料設(shè)備，其特征在于三級(jí)面料下料單元由第三料斗、第三面料滾筒、第二混料皮帶和第三混料皮帶構(gòu)成，第三面料滾筒設(shè)置在第三料斗底部，第二混料皮帶設(shè)于第三面料滾筒下方，第三混料皮帶設(shè)于第二混料皮帶下方，第二混料皮帶末端設(shè)于折彎皮帶的折彎段上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種生產(chǎn)仿龍珠石材瓷磚布料設(shè)備，包括有初級(jí)面料下料單元、拉絲料下料單元、二級(jí)面料下料單元、線料下料單元、三級(jí)面料下料單元、第一混料皮帶、中轉(zhuǎn)皮帶、循環(huán)皮帶和推料格柵，第一混料皮帶處于循環(huán)皮帶上方，中轉(zhuǎn)皮帶連接第一混料皮帶的末端與循環(huán)皮帶的起始端之間，初級(jí)面料下料單元設(shè)于第一混料皮帶上方，第一混料皮帶末端設(shè)有壓輥，在中轉(zhuǎn)皮帶上方依次設(shè)有拉絲料下料單元、二級(jí)面料下料單元、線料下料單元和三級(jí)面料下料單元，二級(jí)面料下料單元和線料下料單元之間設(shè)有壓料雕花皮帶，中轉(zhuǎn)皮帶的末端設(shè)有過(guò)渡板，推料格柵設(shè)在循環(huán)皮帶末端，中轉(zhuǎn)皮帶為折彎皮帶，折彎皮帶從壓料雕花皮帶的末端折彎。
文檔編號(hào)B28B5/02GK202846666SQ20122048747
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者葉大繁 申請(qǐng)人:佛山市河之舟機(jī)電有限公司