專利名稱：輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實用新型屬于建筑工程領(lǐng)域中的鋼結(jié)構(gòu)房，具體涉及一種輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu) 房。
背景技術(shù)：
[0003]鋼結(jié)構(gòu)彩板房或者簡易廠房是目前常采用的一種臨時房屋形式，現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)彩 板房或者簡易廠房通常采用焊接的角鋼作為柱和梁的支撐骨架，然后輔以鐵瓦和壁形成房 屋結(jié)構(gòu)。這種構(gòu)建方式為現(xiàn)場焊接加工作業(yè)，構(gòu)建效率低，安全系數(shù)低。房屋強度較差，需 要投入較大質(zhì)量的鋼材作為支撐骨架，焊接工作量大，拆卸麻煩，很難重復(fù)利用。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型針對現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)彩板房或者簡易廠房在構(gòu)建過程存在的問題和不足， 提供一種輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房。[0005]技術(shù)方案一種單層輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，包括立柱，梁、屋頂，以及頂板和側(cè)壁， 其特征是立柱和梁分別為O. 5 1. Omm厚的超薄壁方鋼，所述立柱的上端通過節(jié)點一或節(jié) 點二與梁對接，節(jié)點一和節(jié)點二都包括2. 5 4. Omm厚的三個相互垂直的插頭，其中節(jié)點二 還包括第四個插頭，第四個插頭與其他三個插頭之一對稱；每個插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹 槽；拐角立柱的上端采用插頭一與縱向和橫向的梁對接，中部立柱通過節(jié)點二與縱向和橫 向的梁連接；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定；立柱的下端 通過節(jié)點三與地面接觸或固定，該節(jié)點三是在一個底座上垂直焊接有2. 5 4. Omm厚的方 鋼接頭，該方鋼插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，立柱下端套裝在插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷， 凹陷處采用固定帶進行固定。[0006]一種兩層以上輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，包括立柱，梁、屋頂，以及頂板、側(cè)壁和樓梯， 其特征是立柱和梁分別為O. 6mm厚的超薄壁方鋼，頂層立柱的上端通過節(jié)點一或節(jié)點二 與梁對接，節(jié)點一和節(jié)點二都包括2. 5 4. Omm厚的三個相互垂直的插頭，其中節(jié)點二還包 括第四個插頭，第四個插頭與第一個插頭對稱；相鄰兩層之間的立柱與橫梁通過節(jié)點二或 節(jié)點五對接在一起，節(jié)點五包括2. 5 4. Omm厚的五個插頭,其中三個插頭相互垂直,第四 個插頭與第一個插頭對稱，第五個插頭與第二個插頭對稱；每個插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹 槽；拐角立柱的上端采用插頭二與縱向和橫向的梁對接，中部立柱通過節(jié)點五與縱向和橫 向的梁連接；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定；立柱的下端 通過節(jié)點三與地面接觸或固定，該節(jié)點三是在一個底座上垂直焊接有2. 5 4. Omm厚的方 鋼接頭，該方鋼插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，立柱下端套裝在插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷， 凹陷處采用固定帶進行固定。[0007]該鋼結(jié)構(gòu)房為L形結(jié)構(gòu)，在相鄰側(cè)壁相交的內(nèi)角立柱與縱向和橫向的梁之間采用 節(jié)點六連接，節(jié)點六包括2. 5 4. Omm厚的六個插頭,其中三個插頭相互垂直,第四個插頭 與第一個插頭對稱，第五個插頭與第二個插頭對稱，第六個插頭與第三個插頭對稱；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0008]僅有縱向的梁與立柱對接時，或者僅有橫向的梁與立柱對接時，采用節(jié)點四或節(jié) 點七連接，節(jié)點四為2. 5 4. Omm厚的“十”字型結(jié)構(gòu)，共四個插頭，節(jié)點七為2. 5 4. Omm 厚的“T”型結(jié)構(gòu)，共三個插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也 向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0009]立柱與立柱之間，或者梁與梁之間通過節(jié)點8對接，節(jié)點8包括2. 5 4. Omm厚的 兩個對稱的插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱或梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷， 凹陷處采用固定帶進行固定。[0010]屋頂?shù)捻敳坎捎霉?jié)點九，該節(jié)點九包括在同一平面內(nèi)2. 5 4. Omm厚的三個插頭， 其中第一個插頭與第二個插頭夾角為鈍角且對稱，第三個插頭位于前兩個插頭的對稱中 心；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；屋頂兩側(cè)傾斜的槽鋼或方鋼在凹槽位置也向內(nèi)凹 陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0011]上述各節(jié)點的每個插頭上設(shè)置有定位孔，超薄壁方鋼端部設(shè)置有匹配的定位孔。[0012]有益效果1、本實用新型采用超薄壁的方鋼作為立柱和梁，采用一系列帶有凹槽 的接頭，所有鋼結(jié)構(gòu)房的各部件的加工以及焊接工藝都可以在工廠內(nèi)完成，批量化生產(chǎn)，現(xiàn) 場對接拼裝固定，建房效率高。[0013]2、組裝方式簡單，僅通過插接并利用固定帶壓緊的方式即可使各部件對接固定在 一起，容易操作，節(jié)省人力資源。[0014]3、與現(xiàn)有角鋼焊接的房屋相比，本實用新型明顯降低房屋自重，提高房屋強度，適 應(yīng)性更強。[0015]4、可以重復(fù)利用，超薄壁方鋼端部的凹陷容易被展開，可以返廠或現(xiàn)場進行展開 作業(yè)，以便重復(fù)利用，對于不能重復(fù)利用凹陷部位可直接切除，對于較短的立柱或梁可以采 用節(jié)點對接的方式進行延長，從而大量節(jié)約鋼材資源，降低生產(chǎn)成本。[0016]

[0017]圖1是本實用新型輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是圖1的屋頂端面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3是圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4 圖11分別是不同節(jié)點的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖中,標(biāo)號I為立柱,2為梁,3為屋頂,4為祐1架結(jié)構(gòu)(支撐結(jié)構(gòu)),5為插頭,6為凹 槽，7為固定帶，8為固定扣，9為底座，10為定位孔。Dl D9分別表示節(jié)點一 節(jié)點九。
具體實施方式
[0022]實施例1 :參見圖1，一種兩層輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，包括立柱1，梁2，屋，3，以及 頂板、側(cè)壁和樓梯。其中，立柱I和梁2分別采用O. 6mm厚的超薄壁方鋼。立柱I包括頂層 立柱和底層立柱，梁包括橫向的梁和縱向的梁。有部分相鄰立柱之間或者可以采用桁架結(jié) 構(gòu)4作為支撐。每層立柱分為拐角立柱和中間立柱，頂層的拐角立柱上端通過節(jié)點一與梁 對接，頂層的中間立柱上端通過節(jié)點二與梁對接。圖5為節(jié)點一的結(jié)構(gòu)，圖7為節(jié)點二的結(jié) 構(gòu)，圖中，節(jié)點一和節(jié)點二都包括3mm厚的三個相互垂直的插頭，其中圖7中的節(jié)點二還包括第四個插頭，第四個插頭與第一個插頭對稱。每個插頭5的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽6，參 見圖2和圖3，立柱I和梁2在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶7進行固定。[0023]圖1中還可以看出，相鄰兩層之間的立柱與橫梁通過節(jié)點二或節(jié)點五對接在一 起。拐角立柱通過節(jié)點二與橫向和縱向梁對接，中部立柱通過節(jié)點五與橫向和縱向梁對接。 圖8中節(jié)點五包括3mm厚的五個插頭，其中三個插頭相互垂直，第四個插頭與第一個插頭對 稱，第五個插頭與第二個插頭對稱。每個插頭5的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽6 ;立柱I和梁2在 凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。同時，在每個節(jié)點的每個插頭上設(shè)置有 定位孔10，超薄壁方鋼端部設(shè)置有匹配的定位孔10，當(dāng)超薄壁杠桿的梁或立柱與節(jié)點對接 時，利用內(nèi)外層定位孔重合的定位方式能快速定位，準確有效。[0024]下層立柱的下端通過節(jié)點三與地面接觸或固定，圖11中該節(jié)點三是在一個底座9 上垂直焊接有3mm厚的方鋼接頭，該方鋼插頭5的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽6，立柱下端套裝在 插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0025]通過反復(fù)承壓試驗和均勻推力試驗發(fā)現(xiàn)，本實用新型的鋼結(jié)構(gòu)房的超薄壁方鋼的 厚度在O. 5mm時即可達到現(xiàn)有角鋼骨架的鋼結(jié)構(gòu)房的強度標(biāo)準，超薄壁方鋼的承受能力隨 其截面面積增大會逐漸增強。本實施例采用O. 6mm超薄壁方鋼構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)房，其強度明 顯大于現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)房。[0026]另外，圖1中該鋼結(jié)構(gòu)房為L形結(jié)構(gòu)，在相鄰側(cè)壁相交的內(nèi)角立柱與縱向和橫向的 梁之間采用節(jié)點六連接，圖9中節(jié)點六包括3mm厚的六個插頭，其中三個插頭相互垂直，第 四個插頭與第一個插頭對稱，第五個插頭與第二個插頭對稱，第六個插頭與第三個插頭對 稱；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固 定帶進行固定。[0027]有時候，為了滿足挑高需求，在圖1中設(shè)置有上下兩側(cè)連通的部分，該部分僅有縱 向的梁與立柱對接(或者僅有橫向的梁與立柱對接)，此時采用節(jié)點四或節(jié)點七連接，圖6中 節(jié)點四為3mm厚的“十”字型結(jié)構(gòu)，共四個插頭，圖4中節(jié)點七為3mm厚的“T”型結(jié)構(gòu)，共三 個插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采 用固定帶進行固定。[0028]本實用新型的其中一個特點是可以重復(fù)利用，重復(fù)利用時可以將固定帶展開，由 于立柱或梁采用僅有O. 6mm厚的方鋼材料，對于方鋼端部凹陷的部分可以進行展開處理以 便再次利用，也可以根據(jù)情況將端部凹陷部分切割，僅有切割掉的凹陷部分變?yōu)閺U料，超薄 壁方鋼做成的立柱或梁還可以重復(fù)使用，根據(jù)不同部分高度或?qū)拵枨?，選擇不同長度的 立柱或梁。對于較短的立柱或梁，立柱與立柱之間，或者梁與梁之間通過節(jié)點8對接，圖10 中，節(jié)點8包括3mm厚的兩個對稱的插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱或梁在 凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0029]還可以在屋頂?shù)捻敳坎捎霉?jié)點九，圖1中的標(biāo)號D9表示節(jié)點九，該節(jié)點九包括在 同一平面內(nèi)3mm厚的三個插頭，其中第一個插頭與第二個插頭夾角為鈍角且對稱，第三個 插頭位于前兩個插頭的對稱中心；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；屋頂兩側(cè)傾斜的槽 鋼或方鋼在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。[0030]實施例2,附圖未畫，可以參考圖1、圖5、圖7和圖11,內(nèi)容與實施例一基本相同， 相同之處不重述，不同的是是一種單層輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其結(jié)構(gòu)包括立柱，梁、屋頂，以及頂板和側(cè)壁。立柱和梁分別為O. 6mm厚的超薄壁方鋼，所述立柱的上端通過節(jié)點一或 節(jié)點二與梁對接，節(jié)點一和節(jié)點二都包括3mm厚的三個相互垂直的插頭，其中節(jié)點二還包 括第四個插頭，第四個插頭與其他三個插頭之一對稱；每個插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽; 拐角立柱的上端采用插頭一與縱向和橫向的梁對接，中部立柱通過節(jié)點二與縱向和橫向的 梁連接；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定；立柱的下端通過 節(jié)點三與地面接觸或固定，該節(jié)點三是在一個底座上垂直焊接有3mm厚的方鋼接頭，該方 鋼插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，立柱下端套裝在插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用 固定帶進行固定。
權(quán)利要求1.一種單層輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，包括立柱，梁、屋頂，以及頂板和側(cè)壁，其特征是立柱和梁分別為0. 5 1. Omm厚的超薄壁方鋼，所述立柱的上端通過節(jié)點一或節(jié)點ニ與梁對接，節(jié)點ー和節(jié)點ニ都包括2. 5 4. Omm厚的三個相互垂直的插頭，其中節(jié)點ニ還包括第四個插頭，第四個插頭與其他三個插頭之ー對稱；每個插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽；拐角立柱的上端采用插頭一與縱向和橫向的梁對接，中部立柱通過節(jié)點ニ與縱向和橫向的梁連接；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定；立柱的下端通過節(jié)點三與地面接觸或固定，該節(jié)點三是在ー個底座上垂直焊接有2. 5 4. Omm厚的方鋼接頭，該方鋼插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，立柱下端套裝在插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
2.一種兩層以上輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，包括立柱，梁、屋頂，以及頂板、側(cè)壁和樓梯，其特征是立柱和梁分別為0. 6mm厚的超薄壁方鋼，頂層立柱的上端通過節(jié)點一或節(jié)點ニ與梁對接，節(jié)點ー和節(jié)點ニ都包括2. 5 4. Omm厚的三個相互垂直的插頭，其中節(jié)點ニ還包括第四個插頭，第四個插頭與第一個插頭對稱；相鄰兩層之間的立柱與橫梁通過節(jié)點ニ或節(jié)點五對接在一起，節(jié)點五包括2. 5 4. Omm厚的五個插頭，其中三個插頭相互垂直，第四個插頭與第一個插頭對稱，第五個插頭與第二個插頭對稱；每個插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽；拐角立柱的上端采用插頭ニ與縱向和橫向的梁對接，中部立柱通過節(jié)點五與縱向和橫向的梁連接；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定；立柱的下端通過節(jié)點三與地面接觸或固定，該節(jié)點三是在ー個底座上垂直焊接有2. 5 4. Omm厚的方鋼接頭，該方鋼插頭的中部設(shè)置有環(huán)形凹槽，立柱下端套裝在插頭凹槽的位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩層以上輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其特征是該鋼結(jié)構(gòu)房為L形結(jié)構(gòu)，在相鄰側(cè)壁相交的內(nèi)角立柱與縱向和橫向的梁之間采用節(jié)點六連接，節(jié)點六包括2.5 4. Omm厚的六個插頭,其中三個插頭相互垂直,第四個插頭與第一個插頭對稱,第五個插頭與第二個插頭對稱，第六個插頭與第三個插頭對稱；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩層以上輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其特征是僅有縱向的梁與立柱對接時，或者僅有橫向的梁與立柱對接時，采用節(jié)點四或節(jié)點七連接，節(jié)點四為2. 5 4.Omm厚的“十”字型結(jié)構(gòu)，共四個插頭，節(jié)點七為2. 5 4. Omm厚的“T”型結(jié)構(gòu)，共三個插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱和梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其特征是任ー節(jié)點的插頭上設(shè)置有定位孔，超薄壁方鋼端部設(shè)置有匹配的定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其特征是立柱與立柱之間，或者梁與梁之間通過節(jié)點8對接，節(jié)點8包括2. 5 4. Omm厚的兩個對稱的插頭；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；立柱或梁在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，其特征是屋頂?shù)捻敳坎捎霉?jié)點九，該節(jié)點九包括在同一平面內(nèi)2. 5 4. Omm厚的三個插頭,其中第一個插頭與第二個插頭夾角為鈍角且對稱，第三個插頭位于前兩個插頭的對稱中心；每個插頭的中部均設(shè)置有環(huán)形凹槽；屋頂兩側(cè)傾斜的槽鋼或方鋼在凹槽位置也向內(nèi)凹陷，凹陷處采用固定帶進行固定。
專利摘要本實用新型公開了一種輕型超薄壁鋼結(jié)構(gòu)房，采用超薄壁的方鋼作為立柱和梁，采用一系列帶有凹槽的接頭，所有鋼結(jié)構(gòu)房的各部件的加工以及焊接工藝都可以在工廠內(nèi)完成，批量化生產(chǎn)，現(xiàn)場對接拼裝固定，建房效率高；組裝方式簡單，容易操作，節(jié)省人力資源，房屋自重低而強度高，能反復(fù)利用從而大量節(jié)約鋼材資源，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號E04B1/19GK202866323SQ20122049406
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者魏魯雙, 蔡鏡秋, 姜華, 高陽秋曄, 魏群, 蘇晨明, 韓配 申請人:河南奧斯派克科技有限公司