專利名稱：投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
在混凝土攪拌站中，根據(jù)混凝土配方不同和用戶的需求不同，外加劑投料形式有兩種第一種形式如圖I所示，外加劑秤I與水秤3分別由單獨的管路通入到攪拌主機(jī)5內(nèi)，計量好的外加劑由外加劑秤控制閥2控制投料，計量好的水由水秤控制閥4控制投料。即外加劑直接投入到攪拌主機(jī)5內(nèi)，外加劑和水分別單獨投料。第二種形式如圖2所示，外力口劑秤I置于水秤3的上方，計量好的外加劑由外加劑秤控制閥2控制，投入到水秤3內(nèi)，與計量好的水混合后再由水秤控制閥4控制投入到攪拌主機(jī)5內(nèi)。以上介紹的兩種外加劑投料形式，形式結(jié)構(gòu)固定，互不兼容，在同一套設(shè)備上只能有一種形式，當(dāng)一套設(shè)備在不同生產(chǎn)階段需要有不同投料形式時，以上方案均無法滿足需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)兩種物料分別投料和將兩種物料混合后共同投料兩種投料功能的投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種投料裝置，包括第一稱量裝置，設(shè)置有第一出料口，第一出料口可開閉地連通盛料裝置；第二稱量裝置，設(shè)置有第二出料口，第二出料口選擇性地與第一稱量裝置或盛料裝置可開閉地連通。進(jìn)一步地，第一出料口與盛料裝置之間通過第一卸料通道連通，第二出料口與盛料裝置之間通過第二卸料通道連通，第二卸料通道穿過第一稱量裝置內(nèi)部，并具有連通第一稱量裝置內(nèi)部的出料部。進(jìn)一步地，第二卸料通道包括第一卸料段，第一卸料段的第一端連通第二出料口，第一卸料段具有伸入到第一稱量裝置內(nèi)部的伸入段；第二卸料段，第二卸料段的第一端伸入第一稱量裝置內(nèi)部，并且可開閉地朝向第一卸料段的第二端設(shè)置，第二卸料段的第二端連通盛料裝置。進(jìn)一步地，第二卸料段第一端具有橫截面面積大于第一卸料段第二端端口面積的接料段。進(jìn)一步地，第二卸料段第一端設(shè)置有可開閉的蓋。進(jìn)一步地，蓋的朝向第一卸料段的一端設(shè)置有便于外加劑流入第一稱量裝置內(nèi)部的導(dǎo)向面。進(jìn)一步地，導(dǎo)向面包括錐面，錐面的錐頂面對第一卸料段出口。進(jìn)一步地，第二卸料通道還包括第三卸料段，第三卸料段的第一端可拆卸地連接在第一卸料段的第二端，第三卸料段的第二端選擇性地朝向第二卸料段的第一端或者朝向第一稱量裝置內(nèi)部并偏離第二卸料段第一端位置的空間設(shè)置。進(jìn)一步地，第一卸料通道上設(shè)置有第一控制閥，第一控制閥控制第一出料口與盛料裝置的連通狀態(tài)；第二卸料通道的第一卸料段上設(shè)置有第二控制閥，第二控制閥控制第二稱量裝置的卸料狀態(tài)。進(jìn)一步地，第二卸料通道的遠(yuǎn)離第二稱量裝置的一端與第一卸料通道連通。進(jìn)一步地，第一稱量裝置的內(nèi)腔包括第一空間，第一空間的第一端具有連通第二出料口的狀態(tài)，第一空間的第二端連通盛料裝置；第二空間，與第一空間通過隔離部隔離，第二空間連通第一出料口。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種混凝土攪拌站，具有投料裝置，投料裝置為上述的投料裝置。進(jìn)一步地，第一稱量裝置為水秤，第二稱量裝置為外加劑秤，盛料裝置為攪拌主機(jī)。本實用新型的投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站，通過將第一稱量裝置的第一出料口可開閉地連通盛料裝置，將第二出料口選擇性地與第一稱量裝置或盛料裝置可開閉地連通，使用時，用戶可以選擇自第一出料口和第二出料口分別單獨的出料，或者將第二出料口與第一稱量裝置內(nèi)部連通以將自第二出料口卸出的物料與第一稱量裝置內(nèi)部物料相混合后共同自第一出料口卸出。因此，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩種物料分別投料和將兩種物料混合后共同投料兩種投料功能，能夠滿足當(dāng)一套設(shè)備在不同生產(chǎn)階段需要使用不同投料形式的需要。

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示出了現(xiàn)有技術(shù)中外加劑與水分別投料的投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中外加劑與水混合后共同投料的投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。如圖3所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種投料裝置，包括第一稱量裝置10和第二稱量裝置30，其中，第一稱量裝置10設(shè)置有第一出料口，第一出料口可開閉地連通盛料裝置50 ;第二稱量裝置30設(shè)置有第二出料口，第二出料口選擇性地與第一出料口或盛料裝置50可開閉地連通。本實用新型的具體實施方式
如下實施例一在本實施例中，第一稱量裝置10為水秤，第二稱量裝置30為位于水秤上方的外加劑秤，盛料裝置50為攪拌主機(jī)。第一出料口與攪拌主機(jī)之間通過第一卸料通道90連通，第一卸料通道90上設(shè)置有第一控制閥20，以控制水秤與攪拌主機(jī)之間的連通狀態(tài)。第二出料口與攪拌主機(jī)之間通過第二卸料通道連通，第二卸料通道自水秤的上端進(jìn)入水秤，并穿過水秤連通至攪拌主機(jī)。優(yōu)選地，第二卸料通道包括第一卸料段81和第二卸料段82，第一卸料段81的上端連通第二出料口，第一卸料段81上設(shè)置有第二控制閥40，第一卸料段81上位于第二控制閥40的下端的通道上具有伸入到水秤內(nèi)部的伸入段；第二卸料段82的上端自水秤的下端伸入水秤內(nèi)部，并且朝向第一卸料段81的下端設(shè)置，第二卸料段82的下端連通攪拌主機(jī)。并且優(yōu)選地，第二卸料段82上端具有橫截面面積大于第一卸料段81下端端口面積的接料段。優(yōu)選地，接料段為設(shè)置在第二卸料段82上端的接斗70，接斗70的上端優(yōu)選地設(shè)置有可拆卸的蓋60，蓋60的朝向第一卸料段81的一端設(shè)置有便于外加劑流入第一稱量裝置10內(nèi)部的導(dǎo)向面。優(yōu)選地，導(dǎo)向面包括錐面，錐面的錐頂面對第一卸料段81出口，以方便外加劑自蓋60的頂部流下以進(jìn)入水秤內(nèi)部。本實施例的投料裝置在使用時，當(dāng)需要單獨進(jìn)行外加劑的卸料時，只需將蓋60取下，并且打開第二控制閥40，此時，外加劑秤計量好的外加劑自第二出料口卸出經(jīng)第一卸料段81的下端進(jìn)入接斗70進(jìn)而卸入攪拌主機(jī)中。當(dāng)需要單獨進(jìn)行水的卸料時，打開第一控制閥20，使得水秤與攪拌主機(jī)之間連通，此時，水自水秤進(jìn)入攪拌主機(jī)內(nèi)。當(dāng)需要將外加劑與水混合后將混合后的物料共同卸入攪拌主機(jī)時，將接斗70的蓋60上，此時，第一卸料段81與第二卸料段82不連通，打開第二控制閥40，外加劑自外加劑秤內(nèi)卸出，流經(jīng)第一卸料段81的下端流至蓋60的上部，并經(jīng)由蓋60流入水秤內(nèi)部，與水進(jìn)行混合，待混合完成后，打開第一控制閥20，將混合物卸入攪拌主機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。本實施例的投料裝置，通過將外加劑秤設(shè)置于水秤的上方，將第二卸料通道穿過水秤內(nèi)部，進(jìn)而通過蓋60的拆卸來選擇性地控制外加劑的單獨投料或者與水混合后進(jìn)行共同投料的方式，實現(xiàn)了外加劑和水分別投料和將水與外加劑混合后共同投料兩種投料功能，能夠滿足當(dāng)一套設(shè)備在不同生產(chǎn)階段需要使用不同投料形式的需要。且本實施例結(jié)構(gòu)簡單易于操作。實施例二 本實施例的結(jié)構(gòu)與實施例一的結(jié)構(gòu)類似，兩者的區(qū)別在于，不包括蓋60的結(jié)構(gòu)，而是在第一卸料段81的下端可拆卸地連接一個如軟管等的管段。本實施例在使用時，當(dāng)需要對外加劑進(jìn)行單獨投料時，把軟管的下端放至接斗70內(nèi)部，當(dāng)需要將外加劑投入水秤里時，把軟管的下端放在接斗70的外部，使得外加劑進(jìn)入第一稱量裝置10內(nèi)部與水混合，同樣可以實現(xiàn)兩種投料功能。實施例三本實施例的投料裝置與實施例二相似，其區(qū)別在于，通過隔板在水秤內(nèi)部隔離為容積較小的第一空間和容積較大的第二空間，以利用第一空間來替代第二卸料段82的位于水秤內(nèi)部的管段，第一空間的上端通過控制閥連通第二出料口，第一空間的下端連通攪拌主機(jī)。本實施例的投料裝置在使用時，當(dāng)需要對外加劑進(jìn)行單獨投料時，把軟管的下端放至第一空間內(nèi)部，當(dāng)需要將外加劑投入水秤里時，把軟管的下端放在第二空間的內(nèi)部，使得外加劑與水混合，同樣可以實現(xiàn)兩種投料功能。本實施例節(jié)省了管路的用材，進(jìn)而節(jié)省了投料裝置的制作成本。作為一種優(yōu)選方案，本實施例中將第二卸料通道的下端與第一卸料通道90連通，進(jìn)而共同連通至攪拌主機(jī)。采用本實施例的裝置可以縮短管路的用材，并且安裝方便。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌站，具有投料裝置，其中，投料裝置為上述的投料裝置。從以上的描述中，可以看出，本實用新型的投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站，通過將第一稱量裝置10的第一出料口可開閉地連通盛料裝置50，將第二出料口選擇性地與第一稱量裝置10或盛料裝置50可開閉地連通，使用時，用戶可以選擇自第一出料口和第二出料口分別單獨的出料，或者將第二出料口與第一稱量裝置10內(nèi)部連通以將自第二出料口卸出的物料與第一稱量裝置10內(nèi)部物料相混合后共同自第一出料口卸出。因此，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩種物料分別投料和將兩種物料混合后共同投料兩種投料功能，能夠滿足當(dāng)一套設(shè)備在不同生產(chǎn)階段需要使用不同投料形式的需要。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種投料裝置，其特征在于，包括第一稱量裝置(10)，設(shè)置有第一出料口，所述第一出料口可開閉地連通盛料裝置 (50)；第二稱量裝置(30)，設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口選擇性地與所述第一稱量裝置(10)或所述盛料裝置(50)可開閉地連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的投料裝置，其特征在于，所述第一出料口與所述盛料裝置(50)之間通過第一卸料通道(90)連通，所述第二出料口與所述盛料裝置(50)之間通過第二卸料通道連通，所述第二卸料通道穿過所述第一稱量裝置(10)內(nèi)部，并具有連通所述第一稱量裝置(10)內(nèi)部的出料部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的投料裝置，其特征在于，所述第二卸料通道包括第一卸料段(81)，所述第一卸料段(81)的第一端連通所述第二出料口，所述第一卸料段(81)具有伸入到所述第一稱量裝置(10)內(nèi)部的伸入段；第二卸料段(82)，所述第二卸料段(82)的第一端伸入所述第一稱量裝置(10)內(nèi)部，并且可開閉地朝向所述第一卸料段(81)的第二端設(shè)置，所述第二卸料段(82)的第二端連通所述盛料裝置(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投料裝置，其特征在于，所述第二卸料段(82)第一端具有橫截面面積大于所述第一卸料段(81)第二端端口面積的接料段。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的投料裝置，其特征在于，所述第二卸料段(82)第一端設(shè)置有可開閉的蓋(60)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的投料裝置，其特征在于，所述蓋(60)的朝向所述第一卸料段 (81)的一端設(shè)置有便于外加劑流入所述第一稱量裝置(10)內(nèi)部的導(dǎo)向面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的投料裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向面包括錐面，所述錐面的錐頂面對所述第一卸料段(81)出口。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投料裝置，其特征在于，所述第二卸料通道還包括第三卸料段，所述第三卸料段的第一端可拆卸地連接在所述第一卸料段(81)的第二端，所述第三卸料段的第二端選擇性地朝向所述第二卸料段(82)的第一端或者朝向所述第一稱量裝置 (10)內(nèi)部并偏離所述第二卸料段(82)第一端位置的空間設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的投料裝置，其特征在于，所述第一卸料通道(90)上設(shè)置有第一控制閥(20)，所述第一控制閥(20)控制所述第一出料口與所述盛料裝置(50)的連通狀態(tài)；所述第二卸料通道的第一卸料段(81)上設(shè)置有第二控制閥(40)，所述第二控制閥 (40)控制所述第二稱量裝置(30)的卸料狀態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的投料裝置，其特征在于，所述第二卸料通道的遠(yuǎn)離所述第二稱量裝置(30)的一端與所述第一卸料通道(90)連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的投料裝置，其特征在于，所述第一稱量裝置(10)的內(nèi)腔包括第一空間，所述第一空間的第一端具有連通所述第二出料口的狀態(tài)，所述第一空間的第二端連通所述盛料裝置(50)；第二空間，與所述第一空間通過隔離部隔離，所述第二空間連通所述第一出料口。
12.一種混凝土攪拌站，具有投料裝置，其特征在于，所述投料裝置為權(quán)利要求I至11中任意一項所述的投料裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述第一稱量裝置(10)為水秤，所述第二稱量裝置(30)為外加劑秤，所述盛料裝置(50)為攪拌主機(jī)。
專利摘要本實用新型提供了一種投料裝置及包括該投料裝置的混凝土攪拌站。其中，投料裝置包括第一稱量裝置，設(shè)置有第一出料口，第一出料口可開閉地連通盛料裝置；第二稱量裝置，設(shè)置有第二出料口，第二出料口選擇性地與第一稱量裝置或盛料裝置可開閉地連通。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將兩種物料分別投料和將兩種物料混合后共同投料這兩種投料功能，能夠滿足當(dāng)一套設(shè)備在不同生產(chǎn)階段需要使用不同投料形式的需要。
文檔編號B28C7/02GK202805422SQ20122051540
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者呂洪波, 楊立山 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司