專利名稱：四層復(fù)合實(shí)木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板。
背景技術(shù)：
目前，多層結(jié)構(gòu)的四層復(fù)合實(shí)木地板被使用在各種場所，因?yàn)樗哂协h(huán)保、不易變形、使用壽命長、價(jià)格相對便宜等優(yōu)點(diǎn)，但是四層復(fù)合實(shí)木地板的表板層使用的硬質(zhì)木材多為名貴樹種，生長期長，成本高，為了降低成本，常采用減少表板層厚度的方法，表板層與芯板層、底板層粘接形成的復(fù)合地板，因表板層薄，其強(qiáng)度不夠，當(dāng)與軟木芯板層膠合強(qiáng)度差時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)自身開裂和軟木芯板開裂等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進(jìn)行完善與改進(jìn)，提供四層復(fù)合實(shí)木地板，以達(dá)到減少表板層開裂，增加強(qiáng)度的目的。為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。四層復(fù)合實(shí)木地板，包括表板層、芯板層、底板層，其特征在于:所述的表板層與芯板層之間設(shè)加強(qiáng)層，所述的表板層、加強(qiáng)層、底板層的木纖維方向?yàn)榭v向，所述的芯板層由復(fù)數(shù)塊短木板拼接而成，芯板層的木纖維方向?yàn)樨Q向。芯板層的木纖維方向?yàn)樨Q向有利于承重。在表板層和芯板層之間設(shè)加強(qiáng)層，將原來的三層結(jié)構(gòu)變成四層結(jié)構(gòu)，無需加厚表板層，就解決了因表板板薄而引起的地板開裂的問題，穩(wěn)定性好，變形或開裂小，且降低成本。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征。所述的表板層、加強(qiáng)層、芯板層、底板層粘接組成四層復(fù)合實(shí)木地板，地板的邊側(cè)設(shè)有用于地板相互拼接的榫槽和榫舌。復(fù)數(shù)塊短木板縱向拼接形成芯板層，所述的榫槽和榫舌設(shè)于芯板層上。所述的表板層、加強(qiáng)層、底板層均為整板。整板強(qiáng)度高，避免在一層中因拼接而產(chǎn)生的開裂等情況發(fā)生。所述的表板層的厚度為1-3mm ;加強(qiáng)層的厚度為l_3mm ;底板層的厚度為l_3mm。芯板層的厚度為8_12mm。所述的表板層為硬質(zhì)木材，所述的加強(qiáng)層、底板層、芯板層為軟質(zhì)木材。硬質(zhì)木材可為橡木、胡桃木、柚木、印茄木、樺木等；軟質(zhì)木材可為松木、桉木、楊木等。有益效果:在表板層和芯板層之間設(shè)加強(qiáng)層，將原來的三層結(jié)構(gòu)變成四層結(jié)構(gòu)，無需加厚表板層，就解決了因表板板薄而引起的地板開裂的問題，穩(wěn)定性好，變形或開裂小，且降低成本。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中:1-表板層；2-芯板層；3-底板層；4-加強(qiáng)層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所不,本實(shí)用新型包括表板層1、芯板層2、底板層3,表板層I與芯板層2之間設(shè)加強(qiáng)層4，表板層1、加強(qiáng)層4、底板層3的木纖維方向?yàn)榭v向，芯板層2由復(fù)數(shù)塊短木板縱向拼接而成，芯板層2的木纖維方向?yàn)樨Q向。表板層1、加強(qiáng)層4、芯板層2、底板層3粘接組成四層復(fù)合實(shí)木地板，地板的榫槽和榫舌設(shè)于芯板層2上。表板層1、加強(qiáng)層4、底板層3均由整板構(gòu)成。其中表板層I的厚度為2mm ;加強(qiáng)層4的厚度為2mm ;底板層3的厚度為2_ ;芯板層2的厚度為12_。表板層I為硬質(zhì)木材，加強(qiáng)層4、底板層3、芯板層2為軟質(zhì)木材。以上圖1所示的四層復(fù)合實(shí)木地板是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，可根據(jù)實(shí)際的使用需要，在本實(shí)用新型的啟示下，對其進(jìn)行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.四層復(fù)合實(shí)木地板，包括表板層(I)、芯板層(2)、底板層(3)，其特征在于:所述的表板層(I)與芯板層(2)之間設(shè)加強(qiáng)層(4)，所述的表板層(I)、加強(qiáng)層(4)、底板層(3)的木纖維方向?yàn)榭v向，所述的芯板層(2)由復(fù)數(shù)塊短木板拼接而成，芯板層(2)的木纖維方向?yàn)樨Q向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:所述的表板層(I)、加強(qiáng)層(4)、芯板層(2)、底板層(3)粘接組成四層復(fù)合實(shí)木地板，地板的邊側(cè)設(shè)有用于地板相互拼接的榫槽和榫舌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:復(fù)數(shù)塊短木板縱向拼接形成芯板層(2),所述的榫槽和榫舌設(shè)于芯板層(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:所述的表板層(I)、加強(qiáng)層(4)、底板層(3)均為整板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:所述的表板層(I)的厚度為1-3mm ;加強(qiáng)層(4)的厚度為l_3mm ;底板層(3)的厚度為l_3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:芯板層(2)的厚度為8-12mm 。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四層復(fù)合實(shí)木地板，其特征在于:所述的表板層(I)為硬質(zhì)木材，所述的加強(qiáng)層(4 )、底板層(3 )、芯板層(2 )為軟質(zhì)木材。
專利摘要四層復(fù)合實(shí)木地板，涉及一種地板。目前常采用減少表板層厚度的方法來降低成本，因表板層薄，其強(qiáng)度不夠，當(dāng)與軟木芯板層膠合強(qiáng)度差時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)自身開裂和軟木芯板開裂等問題。本實(shí)用新型包括表板層、芯板層、底板層，其特征在于所述的表板層與芯板層之間設(shè)加強(qiáng)層，所述的表板層、加強(qiáng)層、底板層的木纖維方向?yàn)榭v向，所述的芯板層由復(fù)數(shù)塊短木板拼接而成，芯板層的木纖維方向?yàn)樨Q向。芯板層的木纖維方向?yàn)樨Q向有利于承重。在表板層和芯板層之間設(shè)加強(qiáng)層，將原來的三層結(jié)構(gòu)變成四層結(jié)構(gòu)，無需加厚表板層，就解決了因表板板薄而引起的地板開裂的問題，穩(wěn)定性好，變形或開裂小，且降低成本。
文檔編號E04F15/04GK203022303SQ20122054157
公開日2013年6月26日 申請日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者呂新印 申請人:呂新印