專利名稱：一種金屬網(wǎng)鋪設裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種建筑材料加工裝置，尤其涉及一種金屬網(wǎng)的鋪設
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
輕質金屬網(wǎng)(如鋼絲網(wǎng))的經(jīng)緯線由電焊機焊接而成，產(chǎn)品成網(wǎng)片狀結構，成品一般卷曲包裝。在眾多建筑材料中，輕質金屬網(wǎng)夾層可以有效防止開裂，提高抗拉性能、抗折性能等，廣泛使用在建筑墻體材料、保溫隔熱材料、裝飾飾面材料以及吸聲材料中。在生產(chǎn)中，輕質金屬網(wǎng)開卷后進行矯直，然后切割成定尺，供給建筑材料的加工使用。大部分鋼絲網(wǎng)是用細鋼絲或者鍍鋅鋼絲焊接而成的，具有不同的網(wǎng)眼密度和尺寸，在使用過程中，由于其質量小、面積大、網(wǎng)眼眾多給輕質金屬網(wǎng)的鋪設帶來一定的難度。目前向生產(chǎn)模具中鋪設輕質金屬網(wǎng)的方式有兩種，一種是手工鋪設，另一種是機械自動鋪設。手工鋪設輕質金屬網(wǎng)可以保證鋪設質量，但工作環(huán)境差、工作強度大、生產(chǎn)效率低，不適合建筑材料的規(guī)模批量生產(chǎn)。機械自動鋪設可以減輕工人勞動強度，但是一般的輕質金屬網(wǎng)鋪設裝置多為電磁吸盤式結構，機械結構復雜，易發(fā)生誤動作，使得輕質金屬網(wǎng)不能準確鋪設到生產(chǎn)模具中。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目 的在于提供一種不僅可實現(xiàn)高效、準確的鋪設，適合規(guī)?；可a(chǎn)，工作安全可靠，操作便捷，而且工藝、結構簡單，生產(chǎn)效率高，制作成本低，使用壽命長的金屬網(wǎng)鋪設裝置。本實用新型提出的一種金屬網(wǎng)的鋪設裝置，技術方案如下本實用新型主要包括有機架、轉軸、托臂、釘狀物、連接組件、軸承座、滾輪、滾軸、凸輪以及彈簧。機架上的軸承座內(nèi)設有一根水平的轉軸，該轉軸由電機或者液壓馬達驅動；上述轉軸上固定2 5個托臂，所述托臂是條狀金屬件，其截面可以是“H”字型、“Τ”字型、“I”字型或“ 口”字型等多種形狀，所述托臂靠近轉軸一端固定在轉軸上，實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動；在每個托臂上安裝兩組釘狀物，每組釘狀物的數(shù)量根據(jù)輕質金屬網(wǎng)的尺寸和網(wǎng)眼的大小確定，一般為I 50枚；上述兩組釘狀物中至少有一組是能夠相對托臂沿托臂長度方向前后傾動的釘狀物，稱為活動釘組；當兩組釘狀物中有一組為活動釘組，另一組釘狀物為始終與托臂保持垂直的固定釘組時，在托臂長度方向上，活動釘組可以設在托臂的靠近轉軸一側，也可以設在托臂的遠離轉軸一側；所述固定釘組的釘狀物垂直固定(例如焊接)在托臂上，并且該組釘狀物的尖端朝向上網(wǎng)一側；上述活動釘組的釘狀物通過連接組件與托臂相連，所述連接組件是由釘擺桿、連桿以及驅動擺桿組成的，在每個釘擺桿上設有前、后兩個轉動副，釘擺桿鉸接于托臂上，釘擺桿的前端與其對應的活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚，活動釘組的釘狀物尖端也朝向上網(wǎng)一側，釘擺桿的后端鉸接于連桿上，連桿的頂端鉸接于驅動擺桿尾端，該驅動擺桿的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸上，所述2 5個托臂上的驅動擺桿至少有兩根分別連接在滾軸的兩端，滾軸上還設有兩個同軸的滾輪，滾輪的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪工作側面接觸，所述凸輪通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上，并且與機架保持靜止；上述滾軸通過與轉軸連接的彈簧拉緊。[0008]當每個托臂上的兩組釘狀物均為活動釘組，并且兩組活動釘組相互聯(lián)動時，每個托臂上接近轉軸處活動釘組(以下簡稱上部活動釘組)的釘狀物通過上連接組件與托臂相連，所述上連接組件是由上釘擺桿、上連桿以及上驅動擺桿組成的，在每個上釘擺桿上設有前、后兩個轉動副，上釘擺桿鉸接在托臂上，上釘擺桿的前端與其對應的上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個上釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，上釘擺桿的后端鉸接于上連桿上，上連桿的頂端鉸接于上驅動擺桿尾端，該上驅動擺桿的中部鉸接在托臂上，上驅動擺桿的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸上，滾軸上還設有同軸的滾輪，滾輪的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪工作側面接觸，所述凸輪通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上，與機架保持靜止；上述滾軸通過與轉軸連接的彈簧拉緊；每個托臂上遠離轉軸處活動釘組(以下簡稱下部活動釘組)的釘狀物通過下連接組件與托臂相連，所述下連接組件是由下釘擺桿和下連桿組成的，在每個下釘擺桿上設有前、后兩個轉動副，下釘擺桿鉸接在托臂上，下釘擺桿的前端與其對應的下部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚，下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，下釘擺桿的后端鉸接于下連桿上，下連桿的軸線與上連桿的軸線平行，并且下連桿與上連桿通過中間連桿組相連，當下部活動釘組中采用一個下釘擺桿時，可以將下釘擺桿后端直接鉸接到中間連桿組，不采用下連桿，該中間連桿組是由三根通過鉸接的桿件組成的，其中中間連桿組的第一根桿的上端與所述上連桿的下端鉸接，第一根桿件的下端與第二根桿件的一端鉸接，第二根桿件的中部與托臂鉸接，第二根桿件的另一端與第三根桿的上端鉸接，第三根桿件的下端與所述下連桿的上端或者下釘擺桿的后端絞接。當每個托臂上的兩組釘狀物均為活動釘組，并且兩組活動釘組獨立動作時，每個托臂上的上部活動釘組的釘狀物通過連接組件I與托臂相連，所述連接組件I是由釘擺桿1、連桿I以及驅動擺桿I組成的，在每個釘擺桿I上設有前、后兩個轉動副，釘擺桿I鉸接在托臂上，釘擺桿I的前端與其對應的上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿I的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側,釘擺桿I的后端鉸接于連桿I上，連桿I的頂端鉸接于驅動擺桿I尾端，該驅動擺桿I的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿I的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸I上，滾軸I上還設有同軸的滾輪I，滾輪I的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪I工作側面接觸，所述凸輪I通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上，與機架保持靜止；上述滾軸I通過與轉軸連接的彈簧拉緊；每個托臂上的下部活動釘組的釘狀物通過連接組件II與托臂相連，所述連接組件II是由釘擺桿I1、連桿II以及驅動擺桿II組成的，在每個釘擺桿II上設有前、后兩個轉動畐IJ，釘擺桿II鉸接在托臂上，釘擺桿II的前端與其對應的下部活動釘組釘狀物的非尖端固定,每個釘擺桿II的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，釘擺桿II的后端鉸接于連桿II上，連桿II的頂端鉸接于驅動擺桿II尾端，該驅動擺桿II的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿II的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸II上，滾軸II上還設有同軸的滾輪II，滾輪II的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪II工作側面接觸，所述凸輪II通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上；上述滾軸II通過與轉軸連接的彈簧II拉緊。本實用新型可實現(xiàn)輕質金屬網(wǎng)(例如鋼絲網(wǎng))的高效、準確的鋪設，轉軸上的2 5個托臂可跟隨機架上的轉軸同步旋轉，水平托臂位于初始位置時，托臂上釘狀物朝向上網(wǎng)一側，平整矯直與定長切斷的輕質金屬網(wǎng)落到帶釘狀物的托臂上，隨后托臂繞轉軸中心軸線旋轉，托臂上的釘狀物掛住輕質金屬網(wǎng)旋轉大約180°接近水平位置后，輕質金屬網(wǎng)在重力作用下落入到建筑材料加工模具，然后托臂反向轉動恢復到初始位置，準備下一次加網(wǎng)操作。在翻轉過程中為防止輕質金屬網(wǎng)脫落，每個托臂上安裝兩組釘狀物，托臂保持水平時，即在輕質金屬網(wǎng)落到托臂上和鋪設輕質金屬網(wǎng)時，活動釘組與托臂保持垂直，方便釘狀物插入到輕質金屬網(wǎng)的網(wǎng)孔中，以及輕質金屬網(wǎng)順利從托臂上落至建筑材料的加工模具中；在翻轉過程中，活動釘組相對托臂轉動5 85°轉角，一組固定釘和一組活動釘配合，或者由兩組向相反方向轉動的活動釘配合，在輕質金屬網(wǎng)上形成一定的張緊力或壓緊力，防止輕質金屬網(wǎng)脫落，活動釘固定在釘擺桿一端上，釘擺桿和驅動擺桿一端鉸接在托臂上，另一端與連桿鉸接，驅動擺桿還與滾軸鉸接，這樣就組成了一個四桿聯(lián)動機構，滾軸由彈簧拉緊，滾輪安裝在滾軸上，并始終與凸輪保持接觸，凸輪通過軸承固定在驅動軸上，與機架保持靜止，托臂翻轉過程中，滾輪隨著凸輪的表面滾動帶動四桿聯(lián)動機構運動，釘擺桿上的活動釘隨之發(fā)生相對托臂的轉動。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、可實現(xiàn)高效、準確的鋪設金屬網(wǎng)，適合規(guī)?；可a(chǎn)，工作安全可靠，操作便捷；2、工藝、結構簡單，生產(chǎn)效率高，制作成本低，使用壽命長。


圖1為本實用新型實施例1 5的托臂的俯視剖面示意圖。圖2為本實用新型實施例1 5的托臂左視示意圖。圖3為圖2的A-A斷面示意圖。圖4為本實用新型實施例1的俯視示意圖。圖5為本實用新型實施例1的右視剖面示意圖。圖6為本實用新型實施例2的俯視示意圖。圖7為本實用新型實施例2的左視剖面示意圖。圖8為本實用新型實施例3及實施例5的俯視示意圖。圖9為本實用新型實施例3的左視剖面示意圖。圖10為本實用新型實施例4的俯視示意圖。圖11為本實用新型實施例4的右視剖面示意圖。圖12為本實用新型實施例4的左視剖面示意圖。圖13為本實用新型實施例5的左視剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示，機架17上通過螺栓I固定的兩相對軸承座2內(nèi)設有一根水平的轉軸3，該轉軸3通過傳動裝置由電機間接驅動，傳動裝置是由從動帶輪9、同步帶10以及主動帶輪12組成的，轉軸3上設有一從動帶輪9，從動帶輪9通過同步帶10與主動帶輪12相連，轉軸3上還固定兩個托臂15，托臂靠近轉軸一端設與其連為一體的連接件36，該連接件內(nèi)部設有通孔34，轉軸穿過連接件內(nèi)部通孔并且采用鍵35連接實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動，也可以使用將托臂靠近轉軸一端通過螺紋聯(lián)接或者焊接等其他方法實現(xiàn)托臂15與轉軸3之間的固定，托臂15是由前側板15-1、后側板15-2以及腹板15-3組成的截面為“H”型的金屬件，并且前側板15-1以及后側板15-2的寬度方向平行于轉軸3的軸線方向，前側板15-1位于本裝置的上網(wǎng)一側，托臂15靠近轉軸一端通過連接件36與轉軸3相連，托臂15與轉軸3同步轉動，在每個托臂15上安裝有上、下兩組釘狀物，每組釘狀物總數(shù)量均為3枚，并且每組的釘狀物均等距設在托臂15的腹板15-3的同一側，兩組釘狀物中有一組為活動釘組16，另一組釘狀物為固定釘組30，活動釘組16設置在托臂15的腹板15-3的外側，并且設在接近轉軸3處，固定釘組30設置在遠離轉軸3處，固定釘組30的釘狀物垂直固定在托臂15的前側板15-1上，并且該組釘狀物的尖端朝向上網(wǎng)一側，矩形的固定板22通過螺栓固定在托臂15的腹板15-3上，固定板22上安裝有與活動釘組16的釘狀物對應的釘擺桿21，在每個釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在固定板22上，釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與尾桿31鉸接，釘擺桿21的前端與其對應的一枚活動釘組釘狀物的非尖端固定，活動釘組的釘狀物尖端也朝向上網(wǎng)一側，尾桿31的后端固定在與固定板22平行的連桿20上，連桿20的頂端通過一個尾桿31鉸接在驅動擺桿13尾端，該驅動擺桿13的中部鉸接在固定板22上，驅動擺桿13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸14上，兩個托臂15上的驅動擺桿13分別連接在滾軸14的兩端，滾軸14上還設有兩個同軸的滾輪4，滾輪4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪8的工作側面接觸，凸輪8通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪8與機架17保持靜止；滾軸14是通過與轉軸3連接的兩根彈簧6完成拉緊的，即彈簧6的下端與滾軸14相連，彈簧6的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓5下端相連。實施例2如圖1、圖2、圖3、圖6以及圖7所示，機架17上通過螺栓I固定的兩相對軸承座2內(nèi)設有一根水平的轉軸3，該轉軸3通過傳動裝置由電機間接驅動，傳動裝置是由從動帶輪9、同步帶以10及主動帶輪12組成的，轉軸3上設有一從動帶輪9，從動帶輪9通過同步帶10與主動帶輪12相連，轉軸3上還固定兩個托臂15，托臂靠近轉軸一端設與其連為一體的連接件36，該連接件內(nèi)部設有通孔34，轉軸穿過連接件內(nèi)部通孔并且采用鍵35連接實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動，也可以使用將托臂靠近轉軸一端通過螺紋聯(lián)接或者焊接等其他方法實現(xiàn)托臂15與轉軸3之間的固定，托臂15是由前側板15-1、后側板15-2以及腹板15-3組成的截面為“H”型的金屬件，并且前側板15-1以及后側板15-2的寬度方向平行于轉軸3的軸線方向，前側板15-1位于本裝置的上網(wǎng)一側，托臂15靠近轉軸一端通過連接件36與轉軸3相連，托臂15與轉軸3同步轉動，在每個托臂15上安裝有上、下兩組釘狀物，每組釘狀物總數(shù)量均為3枚，并且每組的釘狀物均等距設在托臂15的腹板15-3的同一側，兩組釘狀物中有一組為活動釘組16，另一組釘狀物為固定釘組30，活動釘組16設置在托臂15的腹板15-3的內(nèi)側，并且設在遠離轉軸3處，固定釘組30設置在遠離轉軸3處，固定釘組30的釘狀物垂直固定在托臂15的前側板15-1上，并且該組釘狀物的尖端朝向上網(wǎng)一側，矩形的固定板24通過螺栓固定在托臂15的腹板15-3上，固定板24上安裝有與活動釘組16的釘狀物對應的釘擺桿21，在每個釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在固定板24上，釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與尾桿31鉸接，釘擺桿21的前端與其對應的一枚活動釘組釘狀物的非尖端固定，活動釘組的釘狀物尖端也朝向上網(wǎng)一側，尾桿31的后端固定在與固定板24平行的連桿23上，連桿23的頂端通過一個尾桿31鉸接在驅動擺桿13尾端，該驅動擺桿13的中部鉸接在固定板24上，驅動擺桿13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸11上，兩個托臂15上的驅動擺桿13分別連接在滾軸11的兩端，滾軸11上還設有兩個同軸的滾輪4，滾輪4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪7的工作側面接觸，凸輪7通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪8與機架17保持靜止；滾軸11是通過與轉軸3連接的兩根彈簧33完成拉緊的，即彈簧33的下端與滾軸11相連，彈簧33的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓5下端相連。實施例3如圖1、圖2、圖3、圖8以及圖9所示，機架17上通過螺栓I固定的兩相對軸承座2內(nèi)設有一根水平的轉軸3，該轉軸3通過傳動裝置由電機間接驅動，傳動裝置是由從動帶輪9、同步帶10以及主動帶輪12組成的，轉軸3上設有一從動帶輪9，從動帶輪9通過同步帶10與主動帶輪12相連，轉軸3上還固定兩個托臂15，托臂靠近轉軸一端設與其連為一體的連接件36，該連接件內(nèi)部設有通孔34，轉軸穿過連接件內(nèi)部通孔并且采用鍵35連接實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動，也可以使用將托臂靠近轉軸一端通過螺紋聯(lián)接或者焊接等其他方法實現(xiàn)托臂15與轉軸3之間的固定，托臂15是由前側板15-1、后側板15-2以及腹板15-3組成的截面為“H”型的金屬件，并且前側板15-1以及后側板15-2的寬度方向平行于轉軸3的軸線方向，前側板15-1位于本裝置的上網(wǎng)一側，托臂15靠近轉軸一端通過連接件36與轉軸3相連，托臂15與轉軸3同步轉動，在每個托臂15上安裝有上、下兩組釘狀物，每組釘狀物總數(shù)量均為3枚，并且每組的釘狀物均等距設在托臂15的腹板15-3的同一偵牝兩組釘狀物均為活動釘組16，且均設置在托臂15的腹板15-3的內(nèi)側，矩形的上固定板28通過螺栓固定在托臂15的腹板15-3上，上固定板28上安裝有與上部活動釘組的釘狀物對應的上釘擺桿21，在每個上釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，上釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在上固定板28上，上釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與上尾桿31鉸接,上釘擺桿21的前端與其對應的一枚上部活動釘組釘狀物的非尖端固定,上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，上尾桿31的后端固定在與上固定板28平行的上連桿25上，上連桿25的頂端通過一個上尾桿31鉸接在上驅動擺桿13尾端，該上驅動擺桿13的中部鉸接在上述上固定板28上，上驅動擺桿13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸11上，并且兩個托臂15上的上驅動擺桿13分別連接在滾軸11的兩端，滾軸11上還設有兩個同軸的滾輪4，滾輪4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪7的工作側面接觸，凸輪7通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪7與機架17保持靜止；滾軸11是通過與轉軸3連接的兩根彈簧33完成拉緊的，即彈簧33的下端與滾軸11相連，彈簧33的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓5下端相連；位于上固定板28正下方的下固定板29通過螺栓連接在托臂15上，下固定板29上安裝有與下部活動釘組的釘狀物對應的下釘擺桿21，在每個下釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，下釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在下固定板29上，下釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與下尾桿31鉸接，下釘擺桿21的前端與其對應的下部一枚活動釘組釘狀物的非尖端固定，下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，下尾桿31的后端固定在與下固定板29平行的下連桿26上，下連桿26的軸線與上連桿25的軸線平行，并且下連桿26與上連桿25通過中間連桿組27相連，該中間連桿組27是由三根通過鉸接的桿件組成的，其中中間連桿組的第一根桿件27-1的上端與所述上連桿25的下端鉸接，第一根桿件的下端與第二根桿件27-2的一端鉸接，第二根桿件27-2的中部與托臂鉸接，第二根桿件的另一端與第三根桿件27-3的上端鉸接，第三根桿件27-3的下端與所述下連桿26的上端鉸接；在托臂15的前側板15-1和后側板15-2上設與中間連桿組對應的缺口 32。實施例4如圖1、圖2、圖3、圖10、圖11以及圖12所示，機架17上通過螺栓I固定的兩相對軸承座2內(nèi)設有一根水平的轉軸3，該轉軸3通過傳動裝置由電機間接驅動，傳動裝置是由從動帶輪9、同步帶10以及主動帶輪12組成的，轉軸3上設有一從動帶輪9，從動帶輪9通過同步帶10與主動帶輪12相連,轉軸3上還固定兩個托臂15,托臂靠近轉軸一端設與其連為一體的連接件36，該連接件內(nèi)部設有通孔34，轉軸穿過連接件內(nèi)部通孔并且采用鍵35連接實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動，也可以使用將托臂靠近轉軸一端通過螺紋聯(lián)接或者焊接等其他方法實現(xiàn)托臂15與轉軸3之間的固定，托臂15是由前側板15-1、后側板15-2以及間板15-3組成的截面為“H”型的金屬件，并且前側板15-1以及后側板15_2的寬度方向平行于轉軸3的軸線方向，前側板15-1位于本裝置的上網(wǎng)一側，托臂15靠近轉軸一端通過連接件36與轉軸3相連，托臂15與轉軸3同步轉動，在每個托臂15上安裝有上、下兩組釘狀物，每組釘狀物總數(shù)量均為3枚，并且每組的釘狀物均等距設在托臂15的腹板15-3的同一側，兩組釘狀物均為活動釘組16，且均設置在托臂15的腹板15-3的外側，矩形的固定板I 22通過螺栓固定在托臂15的腹板15-3上，固定板I 22上安裝有與上部活動釘組的釘狀物對應的釘擺桿I 21，在每個釘擺桿I 21上設有前、后兩個銷孔，釘擺桿
I21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在固定板I 22上，釘擺桿I 21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與尾桿I 31鉸接，釘擺桿I 21的前端與其對應的一枚上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，尾桿I 31的后端固定在與固定板I 22平行的連桿I 20上，連桿I 20的頂端通過一個尾桿I 31鉸接在驅動擺桿I 13尾端，該驅動擺桿I 13的中部鉸接在上述固定板I 22上，驅動擺桿I 13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸I 14上，兩個托臂15上的驅動擺桿I 13分別連接在滾軸I 14的兩端，滾軸I 14上還設有兩個同軸的滾輪I 4，滾輪I 4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪I 8的工作側面接觸，所述凸輪I 8通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪I 8與機架17保持靜止；上述滾軸I 14是通過與轉軸3連接的一根彈簧I 6完成拉緊的，即彈簧I 6的下端與滾軸I 14相連，彈簧I 6的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓I 5下端相連；固定板
II24通過螺栓固定在托臂上，并且每個托臂上的固定板I 22和固定板II 24分別設在腹板15-3的兩側，固定板II 24上安裝有與下部活動釘組16的釘狀物對應的釘擺桿II 21，在每個釘擺桿II 21上設有前、后兩個銷孔，釘擺桿II 21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在固定板II 24上，釘擺桿II 21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與尾桿II 31鉸接，釘擺桿II 21的前端與其對應的下部活動釘組一枚釘狀物的非尖端固定，下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一偵牝尾桿II 31的后端固定在與固定板II 24平行的連桿II 23上，連桿II 23的頂端通過一個尾桿II 31鉸接在一根平行于釘擺桿II 21的驅動擺桿II 13尾端，該驅動擺桿II 13的中部鉸接在上述固定板II 24上，驅動擺桿II 13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸II 11上，兩個個托臂15上的驅動擺桿II 13分別連接在滾軸II 11的兩端，滾軸II 11上還設有兩個同軸的滾輪II 4，滾輪II 4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪II 7的工作側面接觸，凸輪II 7通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪II 7與機架17保持靜止；滾軸II 11是通過與轉軸3連接的一根彈簧II 33完成拉緊的，即彈簧II 33的下端與滾軸II 11相連，彈簧II 33的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓II 5下端相連。實施例5如圖1、圖2、圖3、圖8以及圖13所示，機架17上通過螺栓I固定的兩相對軸承座2內(nèi)設有一根水平的轉軸3，該轉軸3通過傳動裝置由電機間接驅動，傳動裝置是由從動帶輪9、同步帶10以及主動帶輪12組成的，轉軸3上設有一從動帶輪9，從動帶輪9通過同步帶10與主動帶輪12相連，轉軸3上還固定兩個托臂15，托臂靠近轉軸一端設與其連為一體的連接件36，該連接件內(nèi)部設有通孔34，轉軸穿過連接件內(nèi)部通孔并且采用鍵35連接實現(xiàn)轉軸和托臂的同步轉動，也可以使用將托臂靠近轉軸一端通過螺紋聯(lián)接或者焊接等其他方法實現(xiàn)托臂15與轉軸3之間的固定，托臂15是由前側板15-1、后側板15-2以及腹板15-3組成的截面為“H”型的金屬件，并且前側板15-1以及后側板15-2的寬度方向平行于轉軸3的軸線方向，前側板15-1位于本裝置的上網(wǎng)一側，托臂15靠近轉軸一端通過連接件36與轉軸3相連，托臂15與轉軸3同步轉動，在每個托臂15上安裝有上、下兩組釘狀物，每組釘狀物數(shù)量均為2枚，兩組釘狀物均為活動釘組16，且均設置在托臂15的腹板15-3的內(nèi)側，矩形的上固定板28通過螺栓固定在托臂15的腹板15-3上，上固定板28上安裝有與上部活動釘組的釘狀物對應的上釘擺桿21，在每個上釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，上釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在上固定板28上，上釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與上尾桿31鉸接，上釘擺桿21的前端與2枚上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，上尾桿31的后端固定在與上固定板28平行的上連桿25上，上連桿25的頂端通過一個上尾桿31鉸接在上驅動擺桿13尾端，該上驅動擺桿13的中部鉸接在上述上固定板28上，上驅動擺桿13的前端連接在一根軸線平行于轉軸3軸線的滾軸11上，并且兩個托臂15上的上驅動擺桿13分別連接在滾軸11的兩端，滾軸11上還設有兩個同軸的滾輪4，滾輪4的工作側面與安裝在轉軸3上的凸輪7的工作側面接觸，凸輪7通過其內(nèi)部的軸承19與轉軸3相連，且凸輪7與機架17保持靜止；滾軸11是通過與轉軸3連接的兩根彈簧33完成拉緊的，即彈簧33的下端與滾軸11相連，彈簧33的上端與設在轉軸3上的預緊螺栓5下端相連；位于上固定板28正下方的下固定板29通過螺栓連接在托臂15上，下固定板29上安裝有與下部活動釘組的釘狀物對應的下釘擺桿21，下釘擺桿21上設有前、后兩個銷孔，下釘擺桿21通過其前部銷孔內(nèi)的銷釘鉸接在下固定板29上，下釘擺桿21通過其后部銷孔內(nèi)的銷釘與下尾桿31鉸接，下釘擺桿21的前端與2枚下部活動釘組釘狀物的非尖端固定，下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，下釘擺桿21的下端與上連桿25通過中間連桿組27相連，該中間連桿組27是由三根通過鉸接的桿件組成的，其中中間連桿組的第一根桿件27-1的上端與所述上連桿25的下端鉸接，第一根桿件的下端與第二根桿件27-2的一端鉸接，第二根桿件27-2的中部與托臂鉸接，第二根桿件的另一端與第三根桿件27-3的上端鉸接，第三根桿件27-3的下端與所述下釘擺桿21的下端鉸接；在托臂15的前側板15-1和后側板15-2上設與中間連桿組對應的缺口32。
權利要求1.一種金屬網(wǎng)鋪設裝置，包括機架、轉軸、托臂、釘狀物、連接組件、軸承座、滾輪、滾軸、凸輪以及彈簧，其特征是機架上的軸承座設有一根水平的轉軸，上述轉軸上固定2 5個托臂，在每個托臂上安裝兩組釘狀物，每組釘狀物的數(shù)量為I 50枚；兩組釘狀物中有一組為活動釘組，另一組釘狀物為固定釘組，在托臂長度方向上，活動釘組設在接近轉軸處或遠離轉軸處；固定釘組的釘狀物垂直固定在托臂上，并且該組釘狀物的尖端朝向上網(wǎng)一側；活動釘組的釘狀物通過連接組件與托臂相連，所述連接組件是由釘擺桿、連桿以及驅動擺桿組成的，釘擺桿鉸接于托臂上，釘擺桿的前端與其對應的活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,活動釘組的釘狀物尖端也朝向上網(wǎng)一側，釘擺桿的后端鉸接于連桿上，連桿的頂端鉸接于驅動擺桿尾端，該驅動擺桿的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸上，所述2 5個托臂上的驅動擺桿至少有兩根分別連接在滾軸的兩端，滾軸上還設有兩個同軸的滾輪，滾輪的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪工作側面接觸；所述凸輪通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上；上述滾軸通過與轉軸連接的彈簧拉緊。
2.一種金屬網(wǎng)鋪設裝置，包括機架、轉軸、托臂、釘狀物、連接組件、軸承座、滾輪、滾軸、凸輪以及彈簧，其特征是機架上通過軸承座鉸接有一根水平的轉軸；上述轉軸上安裝2 5個托臂；在每個托臂上安裝兩組釘狀物，每組釘狀物的數(shù)量為I 50枚，每個托臂上的兩組釘狀物均為活動釘組，每個托臂的上部活動釘組的釘狀物通過上連接組件與托臂相連，所述上連接組件是由上釘擺桿、上連桿以及上驅動擺桿組成的，上釘擺桿鉸接在托臂上，上釘擺桿的前端與其對應的上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個上釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚，上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，上釘擺桿的后端鉸接于上連桿上，上連桿的頂端鉸接于上驅動擺桿尾端，該上驅動擺桿的中部鉸接在托臂上，上驅動擺桿的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸上，滾軸上還設有同軸的滾輪，滾輪的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪工作側面接觸，所述凸輪通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上；上述滾軸通過與轉軸連接的彈簧拉緊；每個托臂上的下部活動釘組的釘狀物通過下連接組件與托臂相連，所述下連接組件是由下釘擺桿和下連桿組成的，下釘擺桿鉸接在托臂上，下釘擺桿的前端與其對應的下部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個下釘擺桿的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側,下釘擺桿的后端鉸接于下連桿上，下連桿的軸線與上連桿的軸線平行，并且下連桿與上連桿通過中間連桿組相連，當下部活動釘組中采用一個下釘擺桿時，可以將下釘擺桿后端直接鉸接到中間連桿組，不采用下連桿，該中間連桿組是由三根通過鉸接的桿件組成的，其中中間連桿組的第一根桿的上端與所述上連桿的下端鉸接，第一根桿件的下端與第二根桿件的一端鉸接，第二根桿件的中部與托臂鉸接，第二根桿件的另一端與第三根桿的上端鉸接，第三根桿件的下端與所述下連桿的上端或者下釘擺桿的后端鉸接。
3.一種金屬網(wǎng)鋪設裝置，包括機架、轉軸、托臂、釘狀物、連接組件、軸承座、滾輪、滾軸、凸輪以及彈簧，其特征是機架上的軸承座內(nèi)設有一根水平的轉軸，上述轉軸上安裝2 5個托臂；在每個托臂上安裝兩組釘狀物，每組釘狀物的數(shù)量為I 50枚，每個托臂上的兩組釘狀物均為活動釘組，每個托臂上的上部活動釘組的釘狀物通過連接組件I與托臂相連，所述連接組件I是由釘擺桿1、連桿I以及驅動擺桿I組成的，在每個釘擺桿I上設有前、后兩個轉動副，釘擺桿I鉸接在托臂上，釘擺桿I的前端與其對應的上部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿I的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚，上部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側，釘擺桿I的后端鉸接于連桿I上，連桿I的頂端鉸接于驅動擺桿I尾端，該驅動擺桿I的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿I的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸I上，滾軸I上還設有同軸的滾輪I，滾輪I的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪I的工作側面接觸，所述凸輪I通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上，與機架保持靜止；上述滾軸I通過與轉軸連接的彈簧拉緊；每個托臂上的下部活動釘組的釘狀物通過連接組件II與托臂相連，所述連接組件II是由釘擺桿I1、連桿II以及驅動擺桿II組成的，釘擺桿II鉸接在托臂上，釘擺桿II的前端與其對應的下部活動釘組釘狀物的非尖端固定，每個釘擺桿II的前端的活動釘組釘狀物數(shù)量為I 4枚,下部活動釘組的釘狀物尖端朝向上網(wǎng)一側,釘擺桿II的后端鉸接于連桿II上，連桿II的頂端鉸接于驅動擺桿II尾端，該驅動擺桿II的中部鉸接在托臂上，驅動擺桿II的前端連接在一根軸線平行于轉軸軸線的滾軸II上，滾軸II上還設有同軸的滾輪II，滾輪II的工作側面與安裝在轉軸上的凸輪II的工作側面接觸；所述凸輪II通過其內(nèi)部的軸承安裝在轉軸上；上述滾軸II通過與轉軸連接的彈簧II拉緊。
4.根據(jù)權利要求1的金屬網(wǎng)鋪設裝置，其特征是活動釘組設在托臂的靠近轉軸一側。
5.根據(jù)權利要求1的金屬網(wǎng)鋪設裝置，其特征是活動釘組設在托臂的遠離轉軸一側。
專利摘要一種金屬網(wǎng)鋪設裝置，機架的轉軸上安裝2～5個托臂，每個托臂上連接上、下兩組釘狀物，這兩組釘狀物至少有一組是活動釘組，固定釘組的釘狀物垂直固定在托臂的前側板上，活動釘組的釘狀物通過連接組件與托臂相連；托臂可跟隨轉軸旋轉，托臂位于初始位置時，托臂上釘狀物朝向上網(wǎng)一側，金屬網(wǎng)落到帶釘狀物的托臂上，隨后托臂繞轉軸中心旋轉，托臂上的釘狀物掛住金屬網(wǎng)旋轉大約180°接近水平位置后，輕質金屬網(wǎng)在重力作用下落入到建筑材料加工模具。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有可實現(xiàn)高效、準確的鋪設金屬網(wǎng)，適合規(guī)?；可a(chǎn)，工作安全可靠，操作便捷等優(yōu)點。
文檔編號B28B23/16GK202895459SQ20122055961
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者任廷志 申請人:燕山大學