專利名稱：內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬幕墻系統(tǒng)，特別涉及一種內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有普通金屬幕墻，其結(jié)構(gòu)如圖1所示?，F(xiàn)有技術(shù)在大跨度曲面建筑外包金屬面板施工時，由于建筑形態(tài)的不規(guī)則，盡管在建筑的內(nèi)側(cè)存在足夠的安裝空間，但現(xiàn)有技術(shù)中金屬面板的安裝方式往往還需要現(xiàn)場工人在建筑外側(cè)安裝，這樣導(dǎo)致必須在室外提供一個工作平臺給現(xiàn)場工人操作，而這個工作平臺往往需通過搭設(shè)滿堂腳手架或者采用大量的吊籃才能實現(xiàn)，再加上建筑形態(tài)為大跨度的曲面建筑，滿堂腳手架的搭設(shè)規(guī)模會非常大，從而導(dǎo)致巨額的施工措施費(fèi)。這些巨額施工措施費(fèi)會極大的提高建筑施工成本，浪費(fèi)社會資源。而且大量腳手架的搭設(shè)需要很大的工作量，往往會推遲整體工程進(jìn)度；并且為施工現(xiàn)場的安全管理帶來較大隱患,威脅到施工人員的人身安全。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有金屬幕墻系統(tǒng)需要工人在室外進(jìn)行施工操作，需要在建筑室外搭建工作平臺，從而產(chǎn)生巨額施工措施費(fèi)用并帶來巨大安全隱患的技術(shù)缺陷，提供一種不需要在室外搭建工作平臺，所有施工操作均能夠在室內(nèi)完成并安裝的金屬幕墻系統(tǒng)。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題一種內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其包括一由金屬橫梁與金屬立柱組成的主體，及與所述主體的外立面平鋪固接的若干金屬面板，若干金屬面板拼接形成一整體的幕墻面板，其特點(diǎn)在于，各所述金屬面板上均形成有一用于從金屬面板的背部連接的彎折部，所述內(nèi)裝式金屬眷墻系統(tǒng)還包括有若干嵌設(shè)于所述金屬面板內(nèi)的面板加強(qiáng)筋，各所述面板加強(qiáng)筋的兩端分別與所述金屬面板的兩端的彎折部固接；若干組用于分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬立柱固接的立柱連接組件；和/或若干組用于分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬橫梁固接的橫梁連接組件。在所述金屬面板和建筑主體結(jié)構(gòu)之間的操作空間足夠的前提下，本實用新型所述金屬幕墻的所有安裝步驟，工人均可以在室內(nèi)進(jìn)行操作，不需要在建筑外面進(jìn)行操作，從而節(jié)約大量的腳手架及施工措施費(fèi)用，還能給施工的安全性帶來較大的保障。較佳地，所述金屬立柱為鋼立柱或鋁立柱，所述金屬橫梁為鋼橫梁或鋁橫梁。 較佳地，所述若干立柱連接組件包括若干分別鋪設(shè)于所述金屬立柱的外立面的立柱鋁掛槽；若干分別將各所述立柱鋁掛槽與各金屬面板的彎折部連接的鋁合金副框；[0014]若干用于將鋁合金副框與所述金屬面板的彎折部固接的固定件；和/或[0015]若干用于將面板加強(qiáng)筋與所述立柱鋁掛槽固接的鋁合金防脫件；[0016]若干用于將鋁合金防脫件的一端與面板加強(qiáng)筋固接的固定件；[0017]若干用于將鋁合金防脫件的另一端與所述立柱鋁掛槽固接的微調(diào)螺栓。[0018]較佳地，所述鋁合金副框的斷面呈“幾”字型狀。[0019]較佳地，所述立柱鋁掛槽通過鋁合金連接件、加長的不銹鋼螺栓與金屬立柱固接。[0020]較佳地，所述若干橫梁連接組件包括[0021]所述若干分別鋪設(shè)于所述金屬橫梁的外立面的橫梁鋁掛槽；[0022]若干分別將各所述橫梁鋁掛槽與各金屬面板的彎折部連接的鋁合金副框；[0023]若干用于將鋁合金副框與所述金屬面板的彎折部固接的固定件。[0024]較佳地，所述橫梁鋁掛槽通過鋁合金連接件、加長的不銹鋼螺栓與金屬橫梁固接。[0025]較佳地，各所述金屬面板的斷面形成一中空部，各所述面板加強(qiáng)筋分別間隔嵌設(shè) 于各中空部內(nèi)。[0026]較佳地，所述固定件為一不銹鋼螺栓。[0027]較佳地，所述金屬立柱與金屬橫梁通過一加長的不銹鋼螺栓及鋁合金連接件固 接。[0028]較佳地，所述鋁合金連接件的斷面呈一 “凹”字形。[0029]本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實 用新型各較佳實施例。[0030]本實用新型的積極進(jìn)步效果在于本實用新型提供的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，能大 量減少腳手架的搭設(shè)，從而大幅度降低工程造價，并通過減少工作環(huán)節(jié)，加快工程施工的進(jìn) 度，另外由于室外安裝步驟的大幅度減少，能夠極大的減少室外高空作業(yè)，從而使現(xiàn)場的安 全施工更加可靠，保障現(xiàn)場施工人員的人身安全。


[0031]圖1為現(xiàn)有技術(shù)金屬幕墻的橫向剖面圖。[0032]圖2為本實用新型內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)縱向剖面圖。[0033]圖3為本實用新型內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)橫向剖面圖。[0034]圖4為本實用新型內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)安裝示意圖。[0035]圖5為本實用新型內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)安裝完畢的裝配圖。
具體實施方式
[0036]下面舉出較佳實施例，并結(jié)合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。在說明書附 圖中，具有類似結(jié)構(gòu)或功能的部件將用相同的附圖標(biāo)記表示。[0037]實施例[0038]如圖2和圖3所示，本實用新型的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)包括一主體，及與所述主體 的外立面平鋪固接的若干金屬面板11，若干嵌設(shè)于所述金屬面板11內(nèi)的面板加強(qiáng)筋12，各 所述面板加強(qiáng)筋12的兩端分別與所述金屬面板11的兩端的彎折部固接；若干組用于分別 在室內(nèi)將各金屬面板11的彎折部與各鋼立柱I固接的立柱連接組件；若干組用于分別在室內(nèi)將各金屬面板11的彎折部與各鋼橫梁14固接的橫梁連接組件。若干金屬面板11相互拼接形成一整體的幕墻面板。該主體由鋼橫梁14與鋼立柱I組成的，另外，各所述金屬面板11上均形成有一用于從金屬面板的背部連接的彎折部。如圖2和圖3所示，所述內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)還包括有若干立柱連接組件若干分別鋪設(shè)于所述鋼立柱I的外立面的立柱鋁掛槽10 ;若干分別將各所述立柱鋁掛槽10與各金屬面板11的彎折部連接的鋁合金副框5 ;若干用于將鋁合金副框5與所述金屬面板11的彎折部固接的固定件；若干用于將面板加強(qiáng)筋12與所述立柱鋁掛槽10固接的鋁合金防脫件9 ;若干用于將鋁合金防脫件9的一端與面板加強(qiáng)筋12固接的固定件；若干用于將鋁合金防脫件9的另一端與所述立柱鋁掛槽10固接的微調(diào)螺栓13。其中所述鋁合金副框5的斷面呈“幾”字型狀。其中所述立柱鋁掛槽10通過鋁合金連接件3、加長的不銹鋼螺栓2與鋼立柱I固接。其中所述若干橫梁連接組件包括若干分別鋪設(shè)于所述鋼橫梁14的外立面的橫梁鋁掛槽10’ ；若干分別將各所述橫梁鋁掛槽10’與各金屬面板11的彎折部連接的鋁合金副框5 ;所述橫梁鋁掛槽10’通過鋁合金連接件3、加長的不銹鋼螺栓2與鋼橫梁14固接。其中各所述金屬面板11的斷面形成一中空部，各所述面板加強(qiáng)筋12分別間隔嵌設(shè)于各中空部內(nèi)。其中所述固定件包括不銹鋼螺栓6、不銹鋼螺栓7，不銹鋼螺栓8。其中所述鋼立柱I與鋼橫梁14通過一加長的不銹鋼螺栓2及鋁合金連接件3固接。其中所述鋁合金連接件3的斷面呈一 “凹”字形。本實用新型的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)安裝順序如圖4和圖5所示先安裝主體構(gòu)件鋼立柱I及鋼橫梁14，然后安裝連接系統(tǒng)加長不銹鋼螺栓2、鋁合金連接件3和鋁墊片4 ；然后安裝鋁掛槽系統(tǒng)不銹鋼螺栓6、立柱鋁掛槽10和橫梁鋁掛槽10’、鋁墊片4和微調(diào)螺栓13 ;然后安裝事先組合在一起的面板組件鋁合金副框5和金屬面板11，通過構(gòu)件微調(diào)螺栓13的微調(diào)能力，精確調(diào)整金屬面板11的位置，將其位置微調(diào)精確后安裝防脫落系統(tǒng)不銹鋼螺釘8和鋁合金防脫件9，依次類推，安裝其他金屬面板11，最終完成裝配整體內(nèi)裝式金屬眷墻系統(tǒng)。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其包括一由金屬橫梁與金屬立柱組成的主體，及與所述主體的外立面平鋪固接的若干金屬面板，若干金屬面板拼接形成一整體的幕墻面板，其特征在于，各所述金屬面板上均形成有一用于從金屬面板的背部連接的彎折部，所述內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)還包括有若干嵌設(shè)于所述金屬面板內(nèi)的面板加強(qiáng)筋，各所述面板加強(qiáng)筋的兩端分別與所述金屬面板的兩端的彎折部固接；若干組用于分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬立柱固接的立柱連接組件；和/或若干組用于分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬橫梁固接的橫梁連接組件。
2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬立柱為鋼立柱或鋁立柱，所述金屬橫梁為鋼橫梁或鋁橫梁。
3 如權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述若干立柱連接組件包括若干分別鋪設(shè)于所述金屬立柱的外立面的立柱鋁掛槽；若干分別將各所述立柱鋁掛槽與各金屬面板的彎折部連接的鋁合金副框；若干用于將鋁合金副框與所述金屬面板的彎折部固接的固定件；和/或若干用于將面板加強(qiáng)筋與所述立柱鋁掛槽固接的鋁合金防脫件；若干用于將鋁合金防脫件的一端與面板加強(qiáng)筋固接的固定件；若干用于將鋁合金防脫件的另一端與所述立柱鋁掛槽固接的微調(diào)螺栓。
4.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述鋁合金副框的斷面呈 “幾”字型狀。
5.如權(quán)利要求3所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱鋁掛槽通過鋁合金連接件、加長的不銹鋼螺栓與金屬立柱固接。
6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述若干橫梁連接組件包括所述若干分別鋪設(shè)于所述金屬橫梁的外立面的橫梁鋁掛槽；若干分別將各所述橫梁鋁掛槽與各金屬面板的彎折部連接的鋁合金副框；若干用于將鋁合金副框與所述金屬面板的彎折部固接的固定件。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述橫梁鋁掛槽通過鋁合金連接件、加長的不銹鋼螺栓與金屬橫梁固接。
8.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，各所述金屬面板的斷面形成一中空部，各所述面板加強(qiáng)筋分別間隔嵌設(shè)于各中空部內(nèi)。
9.如權(quán)利要求3或6所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述固定件為一不銹鋼螺栓。
10.如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其特征在于，所述金屬立柱與金屬橫梁通過一加長的不銹鋼螺栓及鋁合金連接件固接，所述鋁合金連接件的斷面呈一 “凹”字形。
專利摘要本實用新型提供了一種內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)，其包括一由金屬橫梁與金屬立柱組成的主體，與所述主體的外立面平鋪固接的若干金屬面板，該金屬面板拼接形成一整體的幕墻面板，各所述金屬面板上均形成有一用于從面板的背部連接的彎折部，所述內(nèi)裝式金屬幕墻系統(tǒng)還包括若干嵌設(shè)于所述金屬面板內(nèi)的面板加強(qiáng)筋，各所述面板加強(qiáng)筋的兩端分別與所述金屬面板的兩端的彎折部固接；若干組分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬立柱固接的立柱連接組件；若干組分別在室內(nèi)將各金屬面板的彎折部與各金屬橫梁固接的橫梁連接組件。采用本實用新型，無需搭建室外工作平臺，所有施工操作均能在室內(nèi)完成，不僅節(jié)省施工經(jīng)費(fèi)和時間，還能保障施工人員的安全。
文檔編號E04B2/88GK202866070SQ20122057274
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者黃隆旺, 賈德虎, 劉洪巖 申請人:上海江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 北京江河幕墻股份有限公司, 廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司