專利名稱：門架模板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其是指一種用于支撐的門架模板支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模板作為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重要組成部分，已不僅僅是混凝土的成型模具，而是直接關(guān)系到工程的工程質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度、施工場地、安全文明和綜合經(jīng)濟(jì)效益，模板的作用越來越顯露出來。當(dāng)前，中國的建筑工程規(guī)模越來越大，建筑施工技術(shù)迅速發(fā)展，國家對(duì)模板技術(shù)也越來越重視，多年來建設(shè)部一直把新型模板和腳手架列入建筑業(yè)新技術(shù)或重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。當(dāng)前，我國推廣應(yīng)用20多年的組合鋼模板已不能滿足建筑施工的要求，小鋼模已逐步退出建筑市場，竹(木)膠合板模板雖仍在得到大量發(fā)展，但是膠合板模板的施工仍停留在散裝散拆的落后施工工藝上。應(yīng)該說散裝散拆的竹(木)膠合板不是新型模板，這種施工工藝用工量多，材料損耗大，尤其在我國木材資源緊缺的情況下，必須提高膠合板模板的使用次數(shù)。針對(duì)當(dāng)前國內(nèi)建筑市場傳統(tǒng)鋼管腳手架支撐模板體系存在施工工藝復(fù)雜，材料消耗量大，施工工效低，人工用量大，工程質(zhì)量較差，費(fèi)用高等缺點(diǎn)，如何對(duì)模板支撐體系進(jìn)行革新、優(yōu)化，并成功應(yīng)用于工程施工，使得工程施工工效、工程質(zhì)量得到提高，周轉(zhuǎn)材料及費(fèi)用降低并做到節(jié)約自然資源和社會(huì)資源的同時(shí)節(jié)省工期，自然成為我們施工單位必須考慮和研究的問題。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種整體剛度高、拼縫嚴(yán)密、可保證清水混凝土效果的門架模板支撐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)，包括一一體成形的門架，所述門架支撐樓層下方的頂模板，所述門架的外側(cè)設(shè)有一架體，所述架體包括復(fù)數(shù)根短鋼管，所述架體支撐邊梁下方的梁側(cè)模與梁底模，且所述架體與所述門架拉結(jié)。所述門架的鋼管與架體的短鋼管內(nèi)徑相同，且通過旋轉(zhuǎn)扣件相連。本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使其具有的有益效果是:首先選擇合適的模板與木方等材料，在門架的側(cè)部連接架體，架體間的短鋼管通過旋轉(zhuǎn)扣件與門架拉結(jié)，接著在門架頂端進(jìn)行對(duì)拉螺栓開孔，通過對(duì)拉螺栓與墊片將雙鋼管固定于門架頂端的上方，然后搭設(shè)門架，在樓層下方頂模板下置放木方加固，使門架頂端緊貼木方來支撐頂模板，架體上端同樣通過短鋼管與木方的配合支撐邊梁下方的梁側(cè)模與梁底模，最后在相鄰的架體上架設(shè)連接短鋼管，用于對(duì)整體的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。本實(shí)用新型門架模板支撐結(jié)構(gòu)具有整體剛度高、拼縫嚴(yán)密、可保證清水混凝土效果；其單板設(shè)計(jì)重量輕，可實(shí)現(xiàn)人工拆移，不需塔吊，從而減輕高層建筑垂直運(yùn)輸?shù)膲毫?，?jié)省塔吊臺(tái)班費(fèi)用。由于模板板面實(shí)行全覆膜封閉，可有效保護(hù)面板不受損壞，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)性能，從而大大降低了模板的攤銷費(fèi)用。

圖1為本實(shí)用新型門架模板支撐結(jié)構(gòu)的門架示意圖；圖2為本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)安裝好架體后的示意圖；圖3為本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)安裝好旋轉(zhuǎn)扣件后的示意圖。
具體實(shí)施方式
為利于對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的了解，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)行說明。結(jié)合圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)，包括一一體成形的門架I，該門架I的外側(cè)設(shè)有一架體2，架體2包括復(fù)數(shù)根短鋼管21，起到固定與平衡的作用，架體2上的短鋼管21與門架鋼管11內(nèi)徑相同且通過旋轉(zhuǎn)扣件3拉結(jié)，短鋼管21之間也通過旋轉(zhuǎn)扣件3相連，門架I上方設(shè)有一組雙鋼管4，該雙鋼管4通過對(duì)拉螺栓5與墊片6固定于門架I頂端，對(duì)拉螺栓5的桿部加工成圓頭，螺桿用粗絲，以提高工作效率，門架I與架體2連接后，在樓層下方置放木方7用以加固，使門架頂端緊貼木方7來支撐樓層下方的頂模板8，架體2上端同樣通過短鋼管21與木方7的配合支撐邊梁下方的梁側(cè)模9與梁底模10。首先選擇合適的模板與木方7等材料，在樓板混凝土澆筑完畢后，墻體根部拉線找平，在門架I的側(cè)部連接架體2，架體2間的短鋼管21通過旋轉(zhuǎn)扣件3與門架I拉結(jié)，接著在門架I頂端進(jìn)行對(duì)拉螺栓5的開孔，通過對(duì)拉螺栓5與墊片6將雙鋼管4固定于門架I頂端的上方，然后搭設(shè)門架1，使門架I頂端緊貼木方7來支撐樓層下方的頂模板8，架體2上端也可通過短鋼管21與木方7的配合支撐邊梁下方的梁側(cè)模9與梁底模10，門架I宜平行于框梁，相鄰門架I間的縱距與橫距均為1200mm，門架I距離墻體600mm，最后在相鄰的架體2上架設(shè)連接短鋼管21，用于對(duì)整體的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)是在傳統(tǒng)膠合板模板的基礎(chǔ)上創(chuàng)新研制而成的一種模板新技術(shù)。它具有整體剛度高、拼縫嚴(yán)密、可保證清水混凝土效果；其單板設(shè)計(jì)重量輕，可實(shí)現(xiàn)人工拆移，不需塔吊，從而減輕高層建筑垂直運(yùn)輸?shù)膲毫?，?jié)省塔吊臺(tái)班費(fèi)用；另外可實(shí)現(xiàn)組拼式大模板在短肢剪力墻結(jié)構(gòu)中的墻板一體澆筑工藝，從而大大加快施工速度；整個(gè)模板體系木方用量少，可節(jié)約大量木材資源，適合我國木材資源緊缺的國情。由于模板板面實(shí)行全覆膜封閉，可有效保護(hù)面板不受損壞，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)性能，從而大大降低了模板的攤銷費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種門架模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐結(jié)構(gòu)包括一一體成形的門架，所述門架支撐樓層下方的頂模板，所述門架的外側(cè)設(shè)有一架體，所述架體包括復(fù)數(shù)根短鋼管，所述架體支撐邊梁下方的梁側(cè)模與梁底模，且所述架體與所述門架拉結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門架模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述門架的鋼管與架體的短鋼管內(nèi)徑相同，且通過旋轉(zhuǎn)扣件相連。
專利摘要本實(shí)用新型的門架模板支撐結(jié)構(gòu)，包括一一體成形的門架，所述門架支撐樓層下方的頂模板，所述門架的外側(cè)設(shè)有一架體，所述架體包括復(fù)數(shù)根短鋼管，所述架體支撐邊梁下方的梁側(cè)模與梁底模，且所述架體與所述門架拉結(jié)。所述門架的鋼管與架體的短鋼管內(nèi)徑相同，且通過旋轉(zhuǎn)扣件相連。本實(shí)用新型門架模板支撐結(jié)構(gòu)具有整體剛度高、拼縫嚴(yán)密、可保證清水混凝土效果；其單板設(shè)計(jì)重量輕，可實(shí)現(xiàn)人工拆移，不需塔吊，從而減輕高層建筑垂直運(yùn)輸?shù)膲毫?，?jié)省塔吊臺(tái)班費(fèi)用。由于模板板面實(shí)行全覆膜封閉，可有效保護(hù)面板不受損壞，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)性能，從而大大降低了模板的攤銷費(fèi)用。
文檔編號(hào)E04G11/48GK203008364SQ20122058694
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者雷君武, 萬利民, 宮紅亮, 萬偉民, 阮峰, 付梓, 崔卓立, 黃明軍, 王榮濤, 蔡慶軍, 劉勇 申請人:中國建筑第八工程局有限公司