專利名稱：可塑型格柵吊頂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，建筑裝飾領(lǐng)域采用的鋁格柵吊頂通常為插接式連接，安裝完畢后，主、副龍骨位于同一平面，裝飾性比較單一且吊頂內(nèi)部的隱蔽性較差?，F(xiàn)有技術(shù)存在以下弊端1、隱蔽性差，內(nèi)部各種管線及混凝土樓板均清晰可見，對管線及頂板混凝土施工質(zhì)量要求較高；2、由于連接方式采用插接，限制了鋁格柵的多樣性，無法達(dá)到較好的裝飾效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，它能增加吊頂立體感，給予吊頂多樣化的造型及良好的隱蔽性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，它包括主龍骨、副龍骨、連接螺栓、對拉螺栓、吊件、絲桿，所述絲桿連接吊件，吊件和主龍骨通過對拉螺栓連接，所述副龍骨為鋁條柵，副龍骨上設(shè)置有沿副龍骨長度方向延伸的連接卡槽；連接螺栓的上端連接到主龍骨上，連接螺栓的下端包括有螺帽，螺帽卡入連接卡槽，連接螺栓可沿連接卡槽移動。 下面對上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步解釋所述副龍骨的高度大于相鄰副龍骨之間的間距。所述絲桿通過膨脹螺栓固定到建筑頂面。所述主龍骨的型材厚度不低于2mm。所述副龍骨的型材厚度不低于2_。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，突破了原有鋁格柵吊頂原理，采用對穿螺栓技術(shù)連接，對吊頂整體平整度調(diào)節(jié)，增加副龍骨的高度，增強(qiáng)了吊頂?shù)牧Ⅲw感。給予鋁格柵吊頂多樣化的造型，并使吊頂內(nèi)的管道線路隱蔽性更強(qiáng)，只有在吊頂下方直視才能看到吊頂內(nèi)部。適合于高端場所，可以在保證工期及復(fù)雜造型的情況下，可使異形、立體等高視覺的吊頂造型達(dá)到較好的視覺效果。2、本實(shí)用新型的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，提高了格柵安裝的效率，提高了吊頂整體平整度，節(jié)約了大量的人力和物力進(jìn)行焊接、防銹處理，人工成本較低，并且不需要專業(yè)人員操作，大眾化施工，提高施工速度，利于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。3、本實(shí)用新型的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，當(dāng)遇到設(shè)計(jì)師對吊頂排版大小調(diào)整時(shí)，只需調(diào)整相應(yīng)的滑塊即行，極大地縮短更改工期，降低耗材。4、本實(shí)用新型的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，無需焊接加固，減少了施工現(xiàn)場明火作業(yè)，消除了部分安全隱患。[0017]5、本實(shí)用新型的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，材料均采用鑄成型，觀感美觀，經(jīng)久耐用，
安全可靠。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實(shí)用新型的主龍骨與副龍骨連接的細(xì)部圖；圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；其中1絲桿；2吊件；3對拉螺栓；4掛件螺栓；5主龍骨；6連接螺栓；7副龍骨。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如
圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，它包括主龍骨5、副龍骨7、連接螺栓6、對拉螺栓3、吊件2、絲桿1，絲桿I連接吊件2，吊件2和主龍骨5通過對拉螺栓3連接，副龍骨7為鋁條柵，副龍骨7上設(shè)置有沿副龍骨7長度方向延伸的連接卡槽；連接螺栓6的上端連接到主龍骨5上，連接螺栓6的下端包括有螺帽，螺帽卡入連接卡槽，連接螺栓6可沿連接卡槽移動。副龍骨7的高度大于相鄰副龍骨7之間的間距。傳統(tǒng)鋁格柵吊頂從各個角度去觀察，都能透過鋁格柵間的空洞觀察到吊頂內(nèi)部情況，副龍骨7的高度大于副龍骨7的間距對于傳統(tǒng)鋁格柵產(chǎn)生空洞可以多角度遮蓋鋁格柵間的空洞，副龍骨的隱蔽性對于傳統(tǒng)鋁格柵有較聞的提升。主龍骨5的型材厚度不低于2mm。副龍骨7的型材厚度不低于2mm,從而保證系統(tǒng)的整體強(qiáng)度及視覺效果的厚重感；絲桿I通過膨脹螺栓固定到房頂樓板。絲桿1、吊件2等與混凝土連接部件，膨脹螺栓直徑不低于8mm，絲桿直徑不低于6mm，吊件厚度不低于3mm，從而保證吊頂系統(tǒng)與混凝土樓板的連接強(qiáng)度。副龍骨7的連接卡槽尺寸與主副龍骨連接螺栓6的尺寸根據(jù)公式計(jì)算，完成匹配。計(jì)算公式為螺帽直徑S=副龍骨卡槽下口內(nèi)徑寬度一2mm ;螺帽厚度h=副龍骨內(nèi)徑高度一Imm ;螺桿直徑d=副龍骨卡槽上口內(nèi)徑寬度一 1mm。主副龍骨的設(shè)計(jì)先確定總體設(shè)計(jì)效果，根據(jù)空間構(gòu)圖原理，明確主龍骨5、副龍骨7的形狀、尺寸、表面處理方式，根據(jù)副龍骨7的形狀，調(diào)節(jié)副龍骨7之間的高度，所產(chǎn)生的造型具有更好的立體造型及視覺效果。施工時(shí)，先安裝主龍骨5，確定主龍骨5間距無誤及安裝牢固后，再安裝副龍骨7 ；安裝主龍骨5進(jìn)行調(diào)正后，安裝副龍骨7時(shí)要根據(jù)鋁格柵的剛性特性，安裝完畢后整體鋁格柵吊頂?shù)钠秸瓤梢愿玫娜タ刂?。主龍?、副龍骨7之間連接時(shí)，連接螺栓6位于主、副龍骨交叉點(diǎn)，連接牢固；根據(jù)不同的造型要求，可以滑動連接螺栓6來調(diào)節(jié)副龍骨7的橫向移動，調(diào)節(jié)吊頂?shù)目v向移動只需調(diào)節(jié)絲桿I與主龍骨5間的高度，在吊頂?shù)脑煨蜕暇哂懈玫淖兓0032]應(yīng)當(dāng)指出，對于經(jīng)充分說明的本實(shí)用新型來說，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說明，而不是對本實(shí)用新型的限制?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，其特征在于它包括主龍骨(5)、副龍骨(7)、連接螺栓(6)、對拉螺栓(3)、吊件(2)、絲桿(1)，所述絲桿(I)連接吊件(2)，吊件(2)和主龍骨(5)通過對拉螺栓(3)連接，所述副龍骨(7)為鋁條柵，副龍骨(7)上設(shè)置有沿副龍骨(7)長度方向延伸的連接卡槽；連接螺栓(6)的上端連接到主龍骨(5)上，連接螺栓(6)的下端包括有螺帽，螺帽卡入連接卡槽，連接螺栓(6)可沿連接卡槽移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，其特征在于所述副龍骨(7)的高度大于相鄰副龍骨(7)之間的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，其特征在于所述絲桿(I)通過膨脹螺栓固定到建筑頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，其特征在于所述主龍骨(5)的型材厚度不低于2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，其特征在于所述副龍骨(7)的型材厚度不低于2mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可塑型格柵吊頂系統(tǒng)，它包括主龍骨(5)、副龍骨(7)、連接螺栓(6)、對拉螺栓(3)、吊件(2)、絲桿(1)，所述絲桿(1)連接吊件(2)，吊件(2)和主龍骨(5)通過對拉螺栓(3)連接，所述副龍骨(7)為鋁條柵，副龍骨(7)上設(shè)置有沿副龍骨(7)長度方向延伸的連接卡槽；連接螺栓(6)的上端連接到主龍骨(5)上，連接螺栓(6)的下端包括有螺帽，螺帽卡入連接卡槽，連接螺栓(6)可沿連接卡槽移動。本實(shí)用新型適合于高端場所，能增加吊頂立體感，給予吊頂多樣化的造型及良好的隱蔽性；可以在保證工期及復(fù)雜造型的情況下，達(dá)到較好的視覺效果。
文檔編號E04B9/36GK202899396SQ20122058894
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者朱偉剛, 丁仁忠, 王宇新, 劉慶惠, 吳捷林, 吳曉華, 楊鋒, 蘇宏清, 何宏, 沈志強(qiáng), 沈君君, 徐春香, 吳亮, 陳磊, 李易龍, 鄭進(jìn)信, 朱小艷, 孫玉剛, 厲瑨 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司