專利名稱：盤扣式腳手架改進橫頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及盤扣式腳手架連接件，具體涉及一種盤扣式腳手架改進橫頭。
背景技術(shù)：
目前對于盤扣式腳手架橫桿的加工方法，主要都是由橫桿接頭(橫頭)和橫桿鋼管兩部分組焊到一起完成的?，F(xiàn)有的橫桿接頭分為鑄造成型和沖壓成型，但多為鑄造橫頭，沖壓成型受工藝影響，復(fù)雜結(jié)構(gòu)難以達到；鑄造成型的缺點就是會帶來鑄造缺陷?？偟膩碚f，目前橫頭還存在以下缺點:1.目前的橫頭結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壁厚不均會產(chǎn)生較多的鑄造缺陷，如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業(yè)無法避免和難以解決的問題。修復(fù)不合格鑄件，常規(guī)方法主要是進行焊補，需要熟練工人，耗費時間，并消耗大量材料。有時受部件材質(zhì)的影響，焊接還會導(dǎo)致?lián)p壞加劇，影響強度，造成部件報廢，加大了企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本。2.目前橫頭結(jié)構(gòu)決定其重量較重，增加了企業(yè)的成本。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種盤扣式腳手架改進橫頭，解決現(xiàn)有盤扣式腳手架鑄造橫頭鑄造缺陷不易控制，重量大，成本高等問題。為完成上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:盤扣式腳手架改進橫頭，其特征在于:包括一座體，所述座體為一側(cè)有錐度的空心柱體，所述座體一側(cè)延伸出兩鉗臂，座體另一側(cè)延伸出一與橫桿固定連接的橫桿插頭，兩鉗臂之間形成連接盤導(dǎo)入通道，每一個鉗臂上設(shè)置有供楔板插入的楔板安裝孔。進一步地，所述座體的錐度為30。 40。。進一步地，所述鉗臂中與立桿的外表面相接觸的側(cè)表面是內(nèi)凹的圓弧表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:1.結(jié)構(gòu)更加合理，能夠有效減少鑄造所帶來的缺陷。2.在滿足強度需要的同時，重量減輕約40%，大幅度降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的安裝示意圖；圖中:1.座體，2.鉗臂，3.橫桿插頭，4.連接盤導(dǎo)入通道，5.楔板安裝孔，6.橫頭，
7.連接盤，8.立桿，9.楔板，10.橫桿。
具體實施方式
如
圖1、圖2所不的盤扣式腳手架改進橫頭6,包括一座體I,所述座體I為一側(cè)有錐度的空心柱體，所述座體I 一側(cè)延伸出兩鉗臂2，座體另一側(cè)延伸出一與橫桿10固定連接的橫桿插頭3，兩鉗臂2之間形成連接盤導(dǎo)入通道4，每一個鉗臂2上設(shè)置有供楔板9插入的楔板安裝孔5。進一步地，所述座體I的錐度為30° 40°。進一步地，所述鉗臂2中與立桿8的外表面相接觸的側(cè)表面是內(nèi)凹的圓弧表面，便于與立桿8緊密結(jié)合。在安裝時，先將本實用新型改進橫頭6上的連接盤導(dǎo)入通道4對準連接盤7上的橫桿鎖孔位置推入連接盤平面致鉗臂2遠端側(cè)頂緊立桿8止，然后用手將楔板9經(jīng)橫頭6一鉗臂上的楔板安裝孔5插入橫桿鎖孔并自橫頭6另一鉗臂上的楔板安裝孔5穿出，再用手錘敲緊便可將橫桿和立桿牢固地連接在一起。以上具體實施方式
僅用于說明本實用新型，而非用于限定本實用新型，本領(lǐng)域技術(shù)人員對上述實施例進行的等同變形、替換都在權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.盤扣式腳手架改進橫頭，其特征在于:包括一座體(I)，所述座體(I)為一側(cè)有錐度的空心柱體,所述座體(I) 一側(cè)延伸出兩鉗臂(2),座體(I)另一側(cè)延伸出一與橫桿(10)固定連接的橫桿插頭(3)，兩鉗臂(2)之間形成連接盤導(dǎo)入通道(4)，每一個鉗臂(2)上設(shè)置有供楔板(9)插入的楔板安裝孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤扣式腳手架改進橫頭，其特征在于，所述座體(I)的錐度為30。 40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤扣式腳手架改進橫頭，其特征在于，所述鉗臂(2)中與立桿(8)的外表面相接觸的側(cè)表面是內(nèi)凹的圓弧表面。
專利摘要本實用新型涉及盤扣式腳手架改進橫頭，包括一座體(1)，所述座體(1)為一側(cè)有錐度的空心柱體，所述座體(1)一側(cè)延伸出兩鉗臂(2)，座體(1)另一側(cè)延伸出一與橫桿(10)固定連接的橫桿插頭(3)，兩鉗臂(2)之間形成連接盤導(dǎo)入通道(4)，每一個鉗臂(2)上設(shè)置有供楔板(9)插入的楔板安裝孔(5)。本實用新型結(jié)構(gòu)更加合理，能夠有效減少鑄造缺陷；在滿足強度需要的同時，重量減輕約40％，大幅度降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號E04G7/22GK202969906SQ20122058986
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者吳鐵海 申請人:北京盛明建達工程技術(shù)有限公司