專利名稱：懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域，涉及全玻璃幕墻構(gòu)筑中的裝置，尤其涉及懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在當(dāng)前建筑效果藝術(shù)的需求及建筑師對(duì)通透性的要求下，越來(lái)越多地懸臂玻璃肋系統(tǒng)被采用?，F(xiàn)有技術(shù)中主要采用螺栓來(lái)固定玻璃肋，尤其懸臂玻璃肋。這樣，在根部彎矩作用下，常常需要更多的螺栓來(lái)抵抗剪力，相應(yīng)地需要在玻璃肋的固定一端開(kāi)更多的螺栓孔，這不但減小了根部的截面，而且螺栓和玻璃的接觸產(chǎn)生了較大的應(yīng)力集中，從而使得實(shí)際中大多破壞都發(fā)生在這里。尤其是沿海地區(qū)，風(fēng)壓很大，加上大跨度懸臂等因素，原來(lái)的螺栓連接的固定系統(tǒng)就受到了相當(dāng)?shù)南拗?。為此，需要提供一種改進(jìn)的懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)，其抵抗端部彎矩的能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)，其包括預(yù)埋螺栓和金屬盒；所述金屬盒包括側(cè)板和一個(gè)底板，所述側(cè)板與所述底板圍成一端開(kāi)口的盒體且所述側(cè)板垂直于所述底板；所述底板超出所述側(cè)板邊沿一定的長(zhǎng)度，且在該超出部分所述底板通過(guò)預(yù)埋螺栓固定于墻面上，從而使得整個(gè)所述金屬盒被固定于墻面上；所述盒體的橫截面與要裝設(shè)的所述懸臂玻璃肋的橫截面相適應(yīng)且大于所述懸臂玻璃肋的橫截面，以將所述懸臂玻璃肋居中地套裝其中；在所述盒體與所述懸臂玻璃肋之間的空隙中填充有彈性材料；所述盒體豎直向下地設(shè)置貫穿其側(cè)板的螺栓孔，螺栓穿過(guò)所述螺栓孔以從上下兩側(cè)將被套設(shè)的所述懸臂玻璃肋固定于所述盒體內(nèi)。優(yōu)選地，所述金屬盒的橫截面為矩形。本實(shí)用新型的有益效果在于:利用該懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)，玻璃肋及其附屬的重量由螺栓承擔(dān)，該螺栓只承擔(dān)豎向荷載，懸臂玻璃肋受的彎矩由盒子與玻璃肋面接觸位置承擔(dān)。該懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)有效地增大了端部側(cè)向穩(wěn)定，保證根部節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)安全。

圖1為本實(shí)用新型懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)的使用狀態(tài)的俯視示意圖。圖2為圖1的A-A視圖。圖3為圖1的B-B視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。如圖1、圖2、圖3所示，該優(yōu)選實(shí)施例的懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)包括預(yù)埋螺栓10和金屬盒20。其中，金屬盒20包括四個(gè)側(cè)板21和一個(gè)底板22，四個(gè)側(cè)板21與一個(gè)底板22圍成一端開(kāi)口 23的盒體200且側(cè)板21垂直于底板22。底板22超出側(cè)板21邊沿一定的長(zhǎng)度，且在該超出部分底板22通過(guò)預(yù)埋螺栓10固定于墻面30上，從而使得整個(gè)金屬盒20被固定于墻面30上。該固定方式簡(jiǎn)單可靠，便于操作。盒體200的橫截面與要裝設(shè)的懸臂玻璃肋40的橫截面相適應(yīng)且大于懸臂玻璃肋40的橫截面(如圖3所示)，以將懸臂玻璃肋40居中地套裝在盒體200中。在本實(shí)施例中，懸臂玻璃肋40的橫截面為矩形,相應(yīng)地,盒體200的橫截面為矩形，開(kāi)口 23為矩形，側(cè)板21具有一定的長(zhǎng)度。懸臂玻璃肋40由開(kāi)口 23插入盒體200中并居中地套設(shè)其中，實(shí)現(xiàn)豎向方向上的限制。為避免發(fā)生局部破壞問(wèn)題，在盒體200與懸臂玻璃肋40之間的空隙中填充有彈性材料，彈性材料可以為彈性膠或者現(xiàn)有技術(shù)中的任何合適物質(zhì)。如圖1、圖2所示，盒體200豎直向下地設(shè)置貫穿其上下側(cè)板的螺栓孔210，在本實(shí)施例中即在上下側(cè)板上設(shè)置兩個(gè)對(duì)應(yīng)的螺栓孔。螺栓211穿過(guò)螺栓孔210，從而從上下兩側(cè)將被套設(shè)的懸臂玻璃肋40固定于盒體200內(nèi)，實(shí)現(xiàn)橫向方向上的限制。螺栓孔210最好開(kāi)設(shè)在側(cè)板21長(zhǎng)度的中部位置。上述懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)中，懸臂玻璃肋40及其附屬件的重量由中部的螺栓211承擔(dān)，該螺栓211只承受豎向載荷，彎矩E則由盒體200與懸臂玻璃肋40側(cè)板接觸位置承擔(dān)。該懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)大大地增大了端部側(cè)向穩(wěn)定，保證根部節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)安全。盒體200的大小需要根據(jù)懸臂玻璃肋400的厚度和寬度定做，盒體200的高度(SP側(cè)板21的長(zhǎng)度)需要根據(jù)彎矩的大小來(lái)決定。以上描述的僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。任何對(duì)上述技術(shù)方案的等同變換和替換，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)，其特征在于:包括預(yù)埋螺栓和金屬盒；所述金屬盒包括側(cè)板和一個(gè)底板，所述側(cè)板與所述底板圍成一端開(kāi)口的盒體且所述側(cè)板垂直于所述底板；所述底板超出所述側(cè)板邊沿一定的長(zhǎng)度，且在該超出部分所述底板通過(guò)預(yù)埋螺栓固定于墻面上，從而使得整個(gè)所述金屬盒被固定于墻面上； 所述盒體的橫截面與要裝設(shè)的所述懸臂玻璃肋的橫截面相適應(yīng)且大于所述懸臂玻璃肋的橫截面，以將所述懸臂玻璃肋居中地套裝其中；在所述盒體與所述懸臂玻璃肋之間的空隙中填充有彈性材料； 所述盒體豎直向下地設(shè)置貫穿其側(cè)板的螺栓孔，螺栓穿過(guò)所述螺栓孔以從上下兩側(cè)將被套設(shè)的所述懸臂玻璃肋固定于所述盒體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬盒的橫截面為矩形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種懸臂玻璃肋固定系統(tǒng),其包括預(yù)埋螺栓和金屬盒；金屬盒包括側(cè)板和一個(gè)底板，側(cè)板與底板圍成一端開(kāi)口的盒體且側(cè)板垂直于底板；底板超出側(cè)板邊沿一定的長(zhǎng)度，且在該超出部分底板通過(guò)預(yù)埋螺栓固定于墻面上，從而使得整個(gè)金屬盒被固定于墻面上；盒體的橫截面與要裝設(shè)的懸臂玻璃肋的橫截面相適應(yīng)且大于懸臂玻璃肋的橫截面，以將懸臂玻璃肋居中地套裝其中；在盒體與懸臂玻璃肋之間的空隙中填充有彈性材料；盒體豎直向下地設(shè)置貫穿其側(cè)板的螺栓孔，螺栓穿過(guò)螺栓孔以從上下兩側(cè)將被套設(shè)的懸臂玻璃肋固定于盒體內(nèi)。該懸臂玻璃肋固定系統(tǒng)能保證懸臂玻璃肋根本節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)安全，避免造成局部破壞，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝設(shè)方便且造價(jià)低。
文檔編號(hào)E04B2/88GK202990182SQ201220614758
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者陳敬申 申請(qǐng)人:廣州江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司, 北京江河幕墻股份有限公司, 上海江河幕墻系統(tǒng)工程有限公司