專利名稱：工具式支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種混凝土樓板澆筑施工中使用的工具式支架。
背景技術(shù)：
建筑工程施工中傳統(tǒng)的用于保證待澆筑混凝土樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度的的凳鐵支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、不經(jīng)濟(jì)，并且在施工過程中樓板上部鋼筋容易造成踩踏變形、下沉，出現(xiàn)大量上部鋼筋保護(hù)層厚度不符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種保證樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度、加快施工進(jìn)度、節(jié)約工程成本的工具式支架。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種工具式支架，包括三角形桁架，所述三角形桁架底面下方設(shè)有待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋，所述三角形桁架底面下方兩端分別設(shè)有支架墊塊；其中，所述支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度。所述三角形桁架包括角鋼和多個(gè)鋼筋一次彎折形成的三角形支架，每個(gè)彎折形成三角形支架的鋼筋的接合部焊接于所述角鋼內(nèi)側(cè)，所述多個(gè)三角形支架均勻間隔分布。所述多個(gè)三角形支架均勻間隔分布距離為400mm。所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋焊接于所述三角形桁架底面下方正中間。所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋為Φ 14的鋼筋。
所述支架墊塊的厚度與所述混凝土樓板的厚度相等。所述支架墊塊上設(shè)有用于連接所述三角形桁架的連接件。所述連接件為預(yù)埋在所述支架墊塊中的鐵絲。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的工具式支架施工使用時(shí)通過該工具式支架的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋和混凝土樓板鋼筋網(wǎng)的分布鋼筋相綁扎固定，通過工具式支架確保樓板鋼筋網(wǎng)上部鋼筋的綁扎位置，支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度，確保樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，同時(shí)可在工具式支架上鋪設(shè)工作面，工人在工作面上作業(yè)，避免混凝土澆筑過程中因操作工人踩踏造成樓板上部鋼筋彎曲變形及下沉等問題。

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施例中的工具式支架與鋼筋網(wǎng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中標(biāo)記1-角鋼，2-三角形支架，3-混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋，4-支架墊塊，5-分布鋼筋，6-上部鋼筋，7-鋼筋網(wǎng)，8-板底鋼筋，9-工作面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型的工具式支架，包括三角形桁架，所述三角形桁架底面下方設(shè)有待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋3，所述三角形桁架底面下方兩端分別設(shè)有支架墊塊4，每一端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支架墊塊4 ;其中，所述支架墊塊4的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度。所述三角形桁架包括角鋼I和多個(gè)Φ 16鋼筋一次彎折形成的三角形支架2，每個(gè)彎折形成三角形支架2的Φ 16鋼筋的接合部焊接于所述角鋼I內(nèi)側(cè)，所述多個(gè)三角形支架2均勻間隔分布。為了進(jìn)一步保證三角形桁架的穩(wěn)定性，提高施工安全，所述三角形桁架中的每個(gè)三角形支架鋼筋的接合部到三角形支架鋼筋底部中間位置之間焊接有一根加固筋。優(yōu)選的，所述多個(gè)三角形支架2均勻間隔分布距離為400mm。所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋3焊接于所述三角形桁架底面下方正中間。所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋3為Φ 14的鋼筋。所述支架墊塊4的厚度與所述混凝土樓板的厚度相等。所述支架墊塊4上設(shè)有用于連接所述三角形桁架的連接件(圖未示)，所述連接件為預(yù)埋在所述支架墊塊4中的鐵絲，通過該鐵絲將支架墊塊4與三角形桁架綁扎固定，保證三角形桁架無傾斜。施工時(shí)，先綁扎樓板板底鋼筋8，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋間距將鋼筋擺放好后，將樓板板底鋼筋8綁扎牢固。 再綁扎樓板上部鋼筋6，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的鋼筋間距將鋼筋擺放好后，將樓板上部鋼筋6與梁的架立鋼筋相綁扎。綁扎完后檢查鋼筋的位置偏差是否滿足規(guī)范要求。樓板上部鋼筋6綁扎完后，將樓板上部的分布鋼筋5按圖紙規(guī)定的間距擺放好后與上部鋼筋6相綁扎，形成完整的鋼筋網(wǎng)7。其中，樓板上部鋼筋6緊貼位于樓板上部的分布鋼筋5的上方。再將多個(gè)工具式支架間隔與樓板分布鋼筋相綁扎將工具式支架與樓板的分布鋼筋5用鐵絲8相綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意將樓板上部筋緊6貼在混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋3的下方，從而保證板上部鋼筋6的保護(hù)層厚度。工具式支架安放完成后，在多個(gè)間隔分布的工具式支架上用腳手板鋪設(shè)工作面9，操作人員在工作面9上進(jìn)行施工，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意樓板鋼筋的位置和綁扎鐵絲有無松脫的情況。如鋼筋移位了，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正；鐵絲如發(fā)生松脫，則立即換用新鐵絲后，將其綁緊。采用該工具式支架避免了對(duì)樓板上部鋼筋踩踏造成的鋼筋下沉、彎曲變形等問題，加快施工進(jìn)度、節(jié)約工程成本。本實(shí)用新型的工具式支架施工使用時(shí)通過該工具式支架的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋和混凝土樓板鋼筋網(wǎng)的分布鋼筋相綁扎固定，通過工具式支架確保樓板鋼筋網(wǎng)上部鋼筋的綁扎位置，支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度，確保樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，同時(shí)可在工具式支架上鋪設(shè)工作面，工人在工作面上作業(yè)，避免混凝土澆筑過程中因操作工人踩踏造成樓板上部鋼筋彎曲變形及下沉等問題。該工具式支架結(jié)構(gòu)簡單、成本低，可重復(fù)使用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工具式支架，其特征在于，包括三角形桁架，所述三角形桁架底面下方設(shè)有待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋，所述三角形桁架底面下方兩端分別設(shè)有支架墊塊；其中，所述支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式支架，其特征在于，所述三角形桁架包括角鋼和多個(gè)鋼筋一次彎折形成的三角形支架，每個(gè)彎折形成三角形支架的鋼筋的接合部焊接于所述角鋼內(nèi)側(cè)，所述多個(gè)三角形支架均勻間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工具式支架，其特征在于，所述多個(gè)三角形支架均勻間隔分布距離為400mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具式支架，其特征在于，所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋焊接于所述三角形桁架底面下方正中間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具式支架，其特征在于，所述待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋為Φ 14的鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的工具式支架，其特征在于，所述支架墊塊的厚度與所述混凝土樓板的厚度相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具式支架，其特征在于，所述支架墊塊上設(shè)有用于連接所述三角形桁架的連接件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具式支架，其特征在于，所述連接件為預(yù)埋在所述支架墊塊中的鐵絲。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工具式支架，包括三角形桁架，所述三角形桁架底面下方設(shè)有待澆筑的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋，所述三角形桁架底面下方兩端分別設(shè)有支架墊塊；其中，所述支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度。本實(shí)用新型的工具式支架施工使用時(shí)通過該工具式支架的混凝土樓板保護(hù)層的限位鋼筋和混凝土樓板鋼筋網(wǎng)的分布鋼筋相綁扎固定，通過工具式支架確保樓板鋼筋網(wǎng)上部鋼筋的綁扎位置，支架墊塊的厚度不小于所述待澆筑的混凝土樓板的厚度，確保樓板上部鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
文檔編號(hào)E04C5/18GK202899441SQ201220631510
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉佳, 黃 良, 萬真 申請(qǐng)人:成都市第六建筑工程公司