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多角度連接調(diào)整裝置的制作方法

文檔序號:1803892閱讀:194來源:國知局
專利名稱:多角度連接調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
多角度連接調(diào)整裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑幕墻用的連接構(gòu)件,特別是一種在滿足幕墻自身強(qiáng)度的基礎(chǔ)上提高現(xiàn)場安裝速度的多角度連接調(diào)整裝置。它適用于體量大、造型多樣、具有現(xiàn)代藝術(shù)感的聞端.墻的快速現(xiàn)場施工。
背景技術(shù)
[0002]隨著現(xiàn)代建筑裝飾行業(yè)的日益發(fā)展與幕墻的全球化,玻璃幕墻在建筑物上的應(yīng)用越來越多。幕墻框架的龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)大多通過結(jié)構(gòu)件及連接螺栓組件進(jìn)行組裝?,F(xiàn)代制造工藝的不斷進(jìn)步,工廠可以采用復(fù)雜的工藝,將建筑幕墻用的結(jié)構(gòu)件的加工難點(diǎn)在工廠內(nèi)解決,從而降低現(xiàn)場施工的難度,以提高安裝速度。傳統(tǒng)的玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)件是由預(yù)埋件和轉(zhuǎn)接件在現(xiàn)場焊接成的,這種連接方式,由于現(xiàn)場安裝時需要大量的人力,已經(jīng)無法滿足提高現(xiàn)場施工速度的要求。常規(guī)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)件的安裝是橫平豎直的安裝方法,若不制作形狀各異,種類繁多的連接構(gòu)件,則無法滿足建筑高端藝術(shù)幕墻的要求,并且安裝精度難以保證,從而影響整個幕墻工程的進(jìn)度及質(zhì)量。因此,如何將幕墻結(jié)構(gòu)件在工廠內(nèi)加工、組裝,從而解決技術(shù)上的難點(diǎn),以降低施工現(xiàn)場幕墻安裝時存在的影響安裝效率及安裝質(zhì)量問題,從而提高現(xiàn)場安裝效率,減少現(xiàn)場施工的安裝成本,已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑幕墻發(fā)展的趨勢。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種建筑幕墻用多角度連接調(diào)整裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造、安裝、調(diào)整的操作都很方便,既能吸收溫度變化引起的變形,又能自動均衡調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力,容易滿足高端幕墻現(xiàn)場安裝的速度快、成本低的要求,顯著提高幕墻的安裝精度和工程質(zhì)量。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該多角度連接調(diào)整裝置包括與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨、次龍骨及轉(zhuǎn)接件和連接組件,其技術(shù)要點(diǎn)是:所述連接組件包括聯(lián)接螺栓,通過聯(lián)接螺栓將轉(zhuǎn)接件與主龍骨連接在一起構(gòu)成轉(zhuǎn)接座的兩個半圓盤,分別利用鉸接軸鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件;通過螺栓組件把設(shè)置有長條連接孔的任意方向的次龍骨與擺動連接件組裝在一起,使主龍骨、次龍骨及轉(zhuǎn)接件構(gòu)成完整的框架,并且用剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤、連接環(huán)和封堵盤對框架進(jìn)行封修。[0005]所述次龍骨的長條連接孔下端設(shè)置定位銷釘。[0006]對所述框架封修,通過角接件和自攻螺釘將剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤內(nèi)周的一側(cè)分別固定聯(lián)接在兩個半圓盤的外側(cè)圓周上;在剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤內(nèi)周的另一側(cè)通過自攻螺釘固定剖分式結(jié)構(gòu)的連接環(huán),在連接環(huán)的外端面利用自攻螺釘聯(lián)接剖分式結(jié)構(gòu)的封堵盤。[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是:由于本實(shí)用新型采用連接組件的兩個半圓盤構(gòu)成的轉(zhuǎn)接座,通過聯(lián)接螺栓將轉(zhuǎn)接件與主龍骨連接在一起,利用分別鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件,通過螺栓組件把次龍骨與擺動連接件組裝在一起,同時將轉(zhuǎn)接座作為其他任意方向次龍骨的連接體,從根本上改變了以往幕墻的現(xiàn)場安裝方式,并且各部件都可以通過工廠加工,安裝只是現(xiàn)場組裝零件,所以其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造、安裝、調(diào)整的操作都很方便,有效地減少了現(xiàn)場安裝時所需的人力物力,降低了現(xiàn)場安裝的難度。因此,該多角度連接調(diào)整裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題,它既能吸收溫度變化引起的變形,又能自動均衡調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力,容易滿足高端幕墻現(xiàn)場安裝的速度快、成本低的要求,可以顯著提高幕墻的安裝精度和工程質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1沿A-A線的剖視圖;圖3是圖1沿B-B線的剖視圖;圖4是圖2中半圓盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4沿C-C線的剖視圖。圖6是圖2中剖分式封閉圓盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6沿D-D線的剖視圖;圖8是圖2中剖分式連接環(huán)的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖8沿E-E線的剖視圖;圖10是圖2中剖分式封堵盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是圖10沿F-F線的剖視圖。圖中序號說明:1擺動連接件、2螺栓組件、3次龍骨、4剖分式封閉圓盤、5鉸接軸、6半圓盤、7主龍骨、8聯(lián)接螺栓、9剖分式連接環(huán)、10剖分式封堵盤、11轉(zhuǎn)接件、12定位銷釘。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1 11詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該幕墻連接裝置包括與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨7、次龍骨3及轉(zhuǎn)接件11和連接組件等部件。其中連接組件包括半圓盤6、聯(lián)接螺栓8、擺動連接件1、螺栓組件2和鉸接軸5等件。兩個半圓盤6通過聯(lián)接螺栓8將轉(zhuǎn)接件11與主龍骨7連接在一起構(gòu)成轉(zhuǎn)接座。擺動連接件I分別利用鉸接軸5鉸接在轉(zhuǎn)接座的兩個半圓盤6上,把轉(zhuǎn)接座作為其他任意方向次龍骨3的連接體,通過螺栓組件2把設(shè)置有長條連接孔的任意方向的次龍骨3與擺動連接件I組裝在一起,使主龍骨7、次龍骨3及轉(zhuǎn)接件11構(gòu)成一個完整的框架,并且用兩個半圓筒構(gòu)成的剖分式封閉圓盤4、兩個半圓環(huán)構(gòu)成的剖分式連接環(huán)9和兩個半圓盤構(gòu)成的剖分式封堵盤10對框架進(jìn)行封修,以有效地支承裝飾面材。在次龍骨3的長條連接孔下端設(shè)置有定位銷釘,次龍骨3隨擺動連接件I繞鉸接軸5的中心擺動,通過次龍骨3上的長條孔調(diào)節(jié)安裝位置。在主龍骨7、次龍骨3上安裝好面材(圖中未示出)后,利用次龍骨3的長條連接孔下端的定位銷釘12,實(shí)現(xiàn)在自重作用下整個幕墻系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)。安裝作業(yè)時,先將主龍骨7通過聯(lián)接螺栓8和轉(zhuǎn)接件11固定在主體結(jié)構(gòu)上。通過主龍骨7和兩個半圓盤6上已加工好的螺栓孔,用聯(lián)接螺栓8將兩個半圓盤6與主龍骨7固定在一起,用鉸接軸5將擺動連接件I鉸接在半圓盤6上,再將次龍骨3通過螺栓組件2連接好,通過次龍骨3上的長條孔,調(diào)節(jié)好安裝位置。調(diào)整多角度次龍骨3的定位、擺動連接件I的安裝間隙,擰緊聯(lián)接螺栓8和螺栓組件2固定主、次龍骨7、3,使主龍骨7、次龍骨3及轉(zhuǎn)接件11構(gòu)成完整的框架。然后,通過角接件和自攻螺釘將剖分式封閉圓盤4內(nèi)周的一側(cè)分別固定聯(lián)接在兩個半圓盤6的外側(cè)圓周上;在剖分式封閉圓盤4內(nèi)周的另一側(cè)通過自攻螺釘固定剖分式連接環(huán)9,在剖分式連接環(huán)9的外端面利用自攻螺釘聯(lián)接剖分式封堵盤10,對上述框架進(jìn)行封修。在主龍骨7、次龍骨3上裝好面材,整個幕墻系統(tǒng)即可在自重作用下自動吸收變形,達(dá)到平衡狀態(tài)。最后,在次龍骨的長條孔下端安裝好定位銷釘,使系統(tǒng)在熱膨脹應(yīng)力的消除后有一個限位,達(dá)到在使用過程中,既能吸收溫度變化引起的變形,又能消除熱膨脹應(yīng)力,自動均衡調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力的目的。本實(shí)施例就是一種解決平面內(nèi)三角形幕墻連接及自動調(diào)節(jié)平衡的一種特有的多角度連接調(diào)整裝置。目前,同類幕墻的聯(lián)接多采用固定連接,三角形三邊都通過固定連接。每條龍骨都需加工非常精確,安裝時需要從一側(cè)到另一側(cè)全面展開。而本裝置(如圖1所示)是以三角形的三個交點(diǎn)為支承點(diǎn),并以此三角形向外延伸,每一個三角形相對獨(dú)立但又相輔相承。選出三角形相對短邊為主龍骨7的排布方向,其他兩個方向?yàn)榇锡埞?的排布方向,此種排布是在保證安全的基礎(chǔ)上最經(jīng)濟(jì)合理的一種連接方法。主龍骨7的安裝方式為定點(diǎn)定距方式,在主體結(jié)構(gòu)上安裝轉(zhuǎn)接件11,再通過聯(lián)接螺栓8同時將主龍骨7與半圓盤6固定好,然后將擺動連接件I通過鉸接軸5鉸接在半圓盤6上。次龍骨3通過擺動連接件I由螺栓組件2安裝在正確的定位點(diǎn)。而本裝置就是可以安裝聯(lián)接任意角度的次龍骨3,實(shí)現(xiàn)平面內(nèi)任意三角形幕墻的安裝。此種聯(lián)接方式可以從任意點(diǎn)開始,不會發(fā)生遺漏而安裝不上的難題。本實(shí)用新型有幾個技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn),其一是次龍骨3起到承受一部分重力荷載的作用;其二是主龍骨7與次龍骨3都必須有安裝調(diào)整距離;其三是能自動消除熱膨脹應(yīng)力;其四是擺動連接件I與半圓盤3之間為間隙配合,以免發(fā)生上、下位置不固定,而使其受力模型變?yōu)閯恿W(xué)范疇。目前在幕墻的應(yīng)用上還未發(fā)現(xiàn)類似的聯(lián)接結(jié)構(gòu),可以說,本實(shí)用新型在半圓盤3的使用及擺動連接件I的設(shè)計(jì)上方式新穎獨(dú)特,現(xiàn)場安裝時操作簡單、速度快,定位準(zhǔn)確,也是方便現(xiàn)場安裝的保證條件之一。而且本裝置安裝連接好后,采用剖分式封閉圓盤4、剖分式連接環(huán)9和剖分式封堵盤10對框架作封修之用也是本實(shí)用新型特色之一。
權(quán)利要求1.一種多角度連接調(diào)整裝置,包括與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨、次龍骨及轉(zhuǎn)接件和連接組件,其特征在于:所述連接組件包括聯(lián)接螺栓,通過聯(lián)接螺栓將轉(zhuǎn)接件與主龍骨連接在一起構(gòu)成轉(zhuǎn)接座的兩個半圓盤,分別利用鉸接軸鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件;通過螺栓組件把設(shè)置有長條連接孔的任意方向的次龍骨與擺動連接件組裝在一起,使主龍骨、次龍骨及轉(zhuǎn)接件構(gòu)成完整的框架,并且用剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤、連接環(huán)和封堵盤對框架進(jìn)行封修。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度連接調(diào)整裝置,其特征在于:所述次龍骨的長條連接孔下端設(shè)置定位銷釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度連接調(diào)整裝置,其特征在于:對所述框架封修,通過角接件和自攻螺釘將剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤內(nèi)周的一側(cè)分別固定聯(lián)接在兩個半圓盤的外側(cè)圓周上;在剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤內(nèi)周的另一側(cè)通過自攻螺釘固定剖分式結(jié)構(gòu)的連接環(huán),在連接環(huán)的外端面利用自攻螺釘聯(lián)接剖分式結(jié)構(gòu)的封堵盤。
專利摘要一種建筑幕墻用多角度連接調(diào)整裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)場安裝效率低、成本高及安裝精度差等問題,包括與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的主、次龍骨及轉(zhuǎn)接件和連接組件,其技術(shù)要點(diǎn)是連接組件包括將轉(zhuǎn)接件與主龍骨連接在一起構(gòu)成轉(zhuǎn)接座的兩個半圓盤,分別鉸接在兩個半圓盤上的擺動連接件及螺栓組件;通過螺栓組件把次龍骨與擺動連接件組裝在一起,使主龍骨、次龍骨及轉(zhuǎn)接件構(gòu)成完整的框架,并且用剖分式結(jié)構(gòu)的封閉圓盤、連接環(huán)和封堵盤對框架進(jìn)行封修。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造、安裝、調(diào)整的操作都很方便,既能吸收溫度變化引起的變形,又能自動均衡調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力,容易滿足高端幕墻現(xiàn)場安裝的速度快、成本低的要求,顯著提高幕墻的安裝精度和工程質(zhì)量。
文檔編號E04B2/88GK203022173SQ20122065385
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者方金貴, 崔慶輝 申請人:沈陽遠(yuǎn)大鋁業(yè)工程有限公司
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