專利名稱：室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種室內(nèi)隔墻安裝系統(tǒng)，具體涉及一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
室內(nèi)隔墻用于重新分隔室內(nèi)布局，獲得相對獨立的空間，多用于辦公室、會議室、接待室等此類房間，既要保證房間的密閉性，同時對房間內(nèi)部聲音的吸音性、裝飾性、持久性等均有很高的要求。室內(nèi)隔墻通常包括隔墻龍骨，表面封裝石膏板，石膏板間填充吸音棉。隔墻在與幕墻連接時，存在一個收口問題，是選擇留空或是直接將隔墻豎龍骨固定在幕墻立柱上，兩種方式均存在各自的不足之處:①隔墻豎龍與幕墻立柱留空，留空的目的是:防止建筑物整體沉降時引起立柱變形，立柱在受風(fēng)荷載作用的時候，可以在內(nèi)釋放應(yīng)力，從而保證幕墻整體的安全性。這就要求，幕墻立柱在使用過程中，必須始終保持在“活動”的狀態(tài)，尤其不得在裝修過程中，有固定附屬物安裝在立柱上。雖然留空可消除安全隱患，但大大降低了房間之間的封閉性和隔音效果，也會造成污濁氣體的橫向流通，光線反射等諸多不便；②隔墻豎龍骨與幕墻立柱直接相連，解決了上述留空的缺陷，但降低了幕墻立柱的“活動性”，存在很大的安全隱患。因此，需要開發(fā)一種新的連接系統(tǒng)，解決室內(nèi)隔墻與幕墻立柱間的收口問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，使用該結(jié)構(gòu)，解決了隔墻與幕墻間的收口問題，提高了房間的相互封閉性與安全性。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，包括隔墻龍骨架，所述隔墻龍骨架主要由豎向龍骨及頂部的天龍骨、底部的地龍骨構(gòu)成，所述豎向龍骨兩端分別固定于所述天龍骨與地龍骨上，所述豎向龍骨兩側(cè)設(shè)有石膏板，所述石膏板與幕墻立柱之間設(shè)有空隙，該空隙內(nèi)設(shè)有一收口條，所述收口條底部固定于所述豎向龍骨上，兩側(cè)分別抵于所述石膏板和幕墻立柱上。上述技術(shù)方案中，所述隔墻龍骨架由天龍骨及地龍骨分別與天棚及地面固定，從而實現(xiàn)對隔墻龍骨架的固定安裝，而不需要與幕墻立柱固定安裝，僅采用與幕墻立柱貼近的方式，這樣幕墻立柱具有熱脹冷縮變形的“自由度”，同時，在本實用新型中，利用收口條設(shè)置于石膏板與幕墻立柱之間，封閉隔墻與幕墻立柱之間的縫隙，彌補了留空影響密閉性和隔音性的缺陷，一方面兼顧了以往兩種安裝方式的優(yōu)點，另一方面留空大小由收口條限定，寬度一致，類似于造型凹槽，外形更為美觀。上述技術(shù)方案中，所述收口條為型材件，呈L或U型。優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述收口條為型材件，呈T型，T型收口條一側(cè)邊設(shè)于所述石膏板與豎向龍骨之間，另一側(cè)邊與所述空隙相配合，收口條的中間豎桿抵于所述石膏板上。[0011]上述技術(shù)方案中，所述收口條的表面設(shè)有與所述幕墻立柱同色的氟碳噴涂層，提高外觀的一致性及諧調(diào)性。上述技術(shù)方案中，所述收口條底部經(jīng)射釘或粘結(jié)劑與所述豎向龍骨固定連接。上述技術(shù)方案中，所述豎向龍骨由外包輕鋼龍骨與內(nèi)嵌木筋構(gòu)成,所述木筋表面涂覆有防火涂料層。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是:1、本實用新型中加設(shè)收口條，該收口條底部固定于豎向龍骨上，兩側(cè)分別抵于所述石膏板和幕墻立柱上，而豎向龍骨通過天龍骨及地龍骨固定安裝，與幕墻立柱不相連，為幕墻立柱熱脹冷縮提供變形“自由度”，提高使用安全性；另外，借助收口條封閉了隔墻與幕墻立柱交接處的間隙，彌補了留空影響空間密閉性和隔音性的缺陷；2、由于收口條置于石膏板與幕墻立柱間的留空處，類似于裝飾板中的造型凹槽，使室內(nèi)隔墻與幕墻立柱間的連接更加美觀，且便于施工。

圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例一中收口條結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、豎向龍骨；2、石骨板；3、隔首棉；4、眷墻立柱；5、空隙；6、收口條；7、中間豎桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:實施例一:參見圖1、2所示，一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，包括隔墻龍骨架，所述隔墻龍骨架主要由豎向龍骨I及頂部的天龍骨、底部的地龍骨構(gòu)成，天龍骨與天棚固定，地龍骨與地面固定，所述豎向龍骨I兩端分別固定于所述天龍骨與地龍骨上，形成隔墻框架，所述豎向龍骨I由外包輕鋼龍骨與內(nèi)嵌木筋構(gòu)成，所述木筋為通長，表面涂覆有防火涂料層，所述豎向龍骨I兩側(cè)分別設(shè)有石膏板2，該兩側(cè)石膏板2之間填充有隔音棉3。如圖1所示，所述石膏板2與幕墻立柱4之間設(shè)有空隙5，該空隙5內(nèi)設(shè)有一收口條6，所述收口條6為鋁型材，呈T型，T型收口條6左側(cè)邊設(shè)于所述石膏板2與豎向龍骨I之間，右側(cè)邊與所述空隙5相配合，T型收口條6的中間豎桿7抵于所述石膏板2上，收口條6底面經(jīng)射釘固定于所述豎向龍骨I上。所述收口條6的表面設(shè)有與所述幕墻立柱4同色的氟碳噴涂層，使室內(nèi)隔墻與幕墻立柱和諧過渡，提高美觀性。實施例二:一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，在本實施例中，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相似，不同點在于:所述收口條為U型的鋁型材，U型收口條底部經(jīng)粘結(jié)劑固定于所述豎向龍骨上，兩側(cè)邊分別抵于所述石膏板和幕墻立柱上，U型收口條的U形凹槽，構(gòu)成隔墻與幕墻立柱交接處的留空。實施例三:一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，在本實施例中，其結(jié)構(gòu)與實施例一基本相似，不同點在于:所述收口條為L型鋁型材，L型收口條底部經(jīng)射釘固定于所述豎向龍骨上，豎桿端抵于所述石膏板上，另一端抵于所述幕墻立柱上。
權(quán)利要求1.一種室內(nèi)隔墻與.墻立柱的連接系統(tǒng)，包括隔墻龍骨架，其特征在于:所述隔墻龍骨架主要由豎向龍骨及頂部的天龍骨、底部的地龍骨構(gòu)成，所述豎向龍骨兩端分別固定于所述天龍骨與地龍骨上，所述豎向龍骨兩側(cè)設(shè)有石膏板，所述石膏板與幕墻立柱之間設(shè)有空隙，該空隙內(nèi)設(shè)有一收口條，所述收口條底部固定于所述豎向龍骨上，兩側(cè)分別抵于所述石骨板和眷墻立柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，其特征在于:所述收口條為型材件，呈L或U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，其特征在于:所述收口條為型材件，呈T型，T型收口條一側(cè)邊設(shè)于所述石膏板與豎向龍骨之間，另一側(cè)邊與所述空隙相配合，收口條的中間豎桿抵于所述石膏板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，其特征在于:所述收口條的表面設(shè)有與所述幕墻立柱同色的氟碳噴涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，其特征在于:所述收口條底部經(jīng)射釘或粘結(jié)劑與所述豎向龍骨固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，其特征在于:所述豎向龍骨由外包輕鋼龍骨與內(nèi)嵌木筋構(gòu)成，所述木筋表面涂覆有防火涂料層。
專利摘要本實用新型公開了一種室內(nèi)隔墻與幕墻立柱的連接系統(tǒng)，包括隔墻龍骨架，其特征在于所述隔墻龍骨架主要由豎向龍骨及頂部的天龍骨、底部的地龍骨構(gòu)成，所述豎向龍骨兩端分別固定于所述天龍骨與地龍骨上，所述豎向龍骨兩側(cè)設(shè)有石膏板，所述石膏板與幕墻立柱之間設(shè)有空隙，該空隙內(nèi)設(shè)有一收口條，所述收口條底部固定于所述豎向龍骨上，兩側(cè)分別抵于所述石膏板和幕墻立柱上。本實用新型通過在幕墻與隔墻交接處設(shè)置收口條，解決了隔墻與幕墻間的收口問題，兼顧了空間的密閉性與幕墻的活動性，提高了使用安全性，且便于施工。
文檔編號E04B2/56GK202969629SQ201220672710
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者徐小晶 申請人:蘇州蘇明裝飾股份有限公司