專利名稱：片式元件切割異形刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割刀片，特別涉及片式元件切割異形刀片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的片式元件的生產(chǎn)工藝中，譬如片式多層陶瓷電容器MLCC、片式多層陶瓷電感器MLC1、片式多層陶瓷壓敏電阻器MLCV、片式負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器NTCR及片式正溫度系數(shù)熱敏電阻器PTCR生胚等，需要用刀片進(jìn)行切割。但用于切割片式元件的刀片的刀刃設(shè)計(jì)相當(dāng)簡(jiǎn)單，在切割時(shí)阻力大，容易導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不良。而一般采用增加刀刃長(zhǎng)度來(lái)提高刀片的鋒利程度，這樣會(huì)使刀片的壽命降低。因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進(jìn)和提高。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供片式元件切割異形刀片，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中刀片切割時(shí)阻力大，切割出來(lái)的片式元件外觀不良的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其中，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，在所述刀片本體和第一刃連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第一刃的厚度為0.03-0.1mm。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第一刃的厚度為0.05mm。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為5° -20°。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為10。。片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其中，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，所述第一刃用于與刀片本體連接的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置為斜面。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第一刃的兩個(gè)側(cè)面之間夾角小于所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面之間夾角。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第一刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為5° -14°所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為10° -16°。所述的片式元件切割異形刀片，其中，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角分別為13°。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的片式元件切割異形刀片，由于采用了包括一刀片本體，其中，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，在所述刀片本體和第一刃連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊；通過(guò)第二刃切割片式元件，第一刃將切割后的片式元件分離，使得在切割過(guò)程中刀片受到的阻力小，切割后的片式元件表面光滑、平整，外觀良好。

圖1為本實(shí)用新型片式元件切割異形刀片第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型片式元件切割異形刀片第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供片式元件切割異形刀片，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型片式元件切割異形刀片第一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的片式元件切割異形刀片，包括刀片本體100在所述刀片本體100末端依次設(shè)置有第一刃110和第二刃120，在所述刀片本體100和第一刃110連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊130。所述第二刃120用于切割片式元件，譬如陶瓷電容器、電阻及電感生胚切割等。所述第一刃110用于將切割后的片式元件分離，即將切割后的片式元件從切割處分開(kāi)，從而使得刀片不會(huì)對(duì)片式元件外觀造成損害。特別是在所述刀片本體100和第一刃110連接處設(shè)置的弧形過(guò)渡邊130，可使得刀片在切割過(guò)程中不會(huì)造成片式元件的外觀不良，使得刀片切割后的產(chǎn)品的表面光滑、平整。優(yōu)選地，將第一刃110磨薄，使得第一刃110的厚度為0.03-0.1mm，可使得刀片在切割過(guò)程中受到的阻力小，并且刀片切割后的產(chǎn)品的表面光滑和平整。尤佳地是，在具體應(yīng)用時(shí)，所述第一刃110的厚度為0.05mm。在本實(shí)施例中，所述第二刃120用于直接切割片式元件，所述第二刃120由其兩個(gè)側(cè)面相交形成，兩側(cè)面形成一夾角A，為一銳角，從而方便切割片式元件。優(yōu)選地，所述第二刃120的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，即相對(duì)于刀片本體100的中心線軸對(duì)稱，所述側(cè)面與刀片本體100的中心線之間夾角角度為5° -20°，即夾角A的一半角度為5° -20°。這樣增大了刀刃角度，使得刀片的壽命提高，在切割較硬及較脆的產(chǎn)品時(shí)具有很好的效果。在具體應(yīng)用時(shí)，所述側(cè)面與刀片本體100的中心線之間夾角為10°，即夾角A為20°。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本實(shí)用新型片式元件切割異形刀片第二實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的片式元件切割異形刀片，包括刀片本體200，在所述刀片本體200末端依次設(shè)置有第一刃210和第二刃220，所述第一刃210的用于與刀片本體200連接的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置為斜面，即所述刀片本體200通過(guò)第一刃210的兩個(gè)為斜面的側(cè)面連接第二刃220。所述第一刃210用于將切割后的片式元件分離，即將切割后的片式元件從切割處分開(kāi)，從而使得刀片不會(huì)對(duì)片式元件外觀造成損害。所述第一刃210的兩個(gè)側(cè)面為斜面，如圖2所示，可使得刀片在切割過(guò)程中不會(huì)造成片式元件的外觀不良，使得刀片切割后的產(chǎn)品的表面光滑、平整。所述第二刃220用于切割片式元件，譬如陶瓷電容器、電阻及電感生胚切割等。所述第二刃220由其兩個(gè)側(cè)面相交形成，兩側(cè)面形成一夾角B，為一銳角，從而方便切割片式元件。[0026]優(yōu)選地，如圖2所示，所述第一刃210的兩個(gè)側(cè)面之間的夾角小于所述第二刃220的兩個(gè)側(cè)面之間夾角，即第一刃210的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體200的中心線之間的夾角小于第二刃220的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體200的中心線之間的夾角，從而方便刀片在切割片式元件之后，并將切iiij后的片式兀件分尚。進(jìn)一步地，所述第一刃210的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述第一刃210的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體200的中心線之間夾角分別為5° -14°，該角度較小，使得切割時(shí)阻力較小并且產(chǎn)品外觀質(zhì)量好。優(yōu)選地，該夾角為6°。進(jìn)一步地，所述第二刃220的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述第二刃220的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體200的中心線之間夾角分別為10° -16°，即夾角B的一半為10-16°，角度較大，使得刀片的壽命大大提高。優(yōu)選地，所述兩個(gè)側(cè)面與刀片本體200的中心線之間夾角分別為13。。本實(shí)用新型的切割片式元件的異形刀片特別適用于如片式多層陶瓷電容器MLCC、片式多層陶瓷電感器MLC1、片式多層陶瓷壓敏電阻器MLCV、片式負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻器NTCR及片式正溫度系數(shù)熱敏電阻器PTCR等元件的切割過(guò)程。綜上所述，本實(shí)用新型提供的片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其中，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃；在所述刀片本體和第一刃連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊；或所述第一刃的用于與刀片本體連接的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置為斜面；通過(guò)第二刃切割片式元件，第一刃將切割后的片式元件分離，使得在切割過(guò)程中刀片受到的阻力小，切割后的片式元件表面光滑、平整，外觀良好。可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其特征在于，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，在所述刀片本體和第一刃連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第一刃的厚度為0.03-0.1mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第一刃的厚度為0.05mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為5° -20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為10°。
6.片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其特征在于，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，所述第一刃用于與刀片本體連接的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置為斜面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第一刃的兩個(gè)側(cè)面之間夾角小于所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面之間夾角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第一刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為5° -14°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面對(duì)稱設(shè)置，所述側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角為10° -16°。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片式元件切割異形刀片，其特征在于，所述第二刃的兩個(gè)側(cè)面與刀片本體的中心線之間夾角分別為13°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了片式元件切割異形刀片，包括一刀片本體，其中，在所述刀片本體末端依次設(shè)置有第一刃和第二刃，在所述刀片本體和第一刃連接處設(shè)置有弧形過(guò)渡邊；通過(guò)第二刃切割片式元件，第一刃將切割后的片式元件分離，使得在切割過(guò)程中刀片受到的阻力小，切割后的片式元件表面光滑、平整，外觀良好。
文檔編號(hào)B28D1/22GK203031783SQ20122069189
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者向勇, 江孟達(dá), 楊俊 , 明全友, 白寶柱, 周立坡 申請(qǐng)人:深圳市宇陽(yáng)科技發(fā)展有限公司