專利名稱：一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土磚生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)建筑業(yè)發(fā)展迅速，建筑施工水平和能力大大提高，同時(shí)對(duì)環(huán)保、綠色建筑工程的要求也不斷增多。傳統(tǒng)的粘土燒結(jié)磚由于其原料采掘嚴(yán)重破壞資源、燒結(jié)生產(chǎn)嚴(yán)重污染環(huán)境，已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代生活和生活的要求。對(duì)此，國(guó)家中央各部門、特別是國(guó)務(wù)院相繼頒發(fā)了一系列的規(guī)定及政策措施，明確指出:從2000年6月I日起禁止和限制實(shí)心粘土磚及其它粘土制品的生產(chǎn)和使用，大力開發(fā)和廣泛使用各種新型砌塊。所以，作為替代傳統(tǒng)粘土燒結(jié)磚的混凝土砌塊，以其特有的優(yōu)良性能，廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，這已經(jīng)是大勢(shì)所趨?；炷疗鰤K具有抗壓強(qiáng)度高(可達(dá)12Mpa)、密實(shí)度高、抗凍性好、隔音性好、保溫性能優(yōu)良、外型尺寸準(zhǔn)確和施工方便等優(yōu)點(diǎn)，得到迅速?gòu)V泛地推廣應(yīng)用。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，通常用于生產(chǎn)混凝土砌塊產(chǎn)品的混凝土砌塊成型機(jī)存在著以下問題:自動(dòng)化程度差，現(xiàn)有技術(shù)中一般的混凝土砌塊成型機(jī)的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)為分別分離的結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)混凝土砌塊時(shí)需要通過大量的人工操作將原料輸送至成型機(jī)構(gòu)，使得生產(chǎn)效率差。而且，成型機(jī)構(gòu)壓制成型的成品磚由人工收集，存放效率低，并且容易造成成品磚破損，由此也導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在問題，亟需提供一種自動(dòng)運(yùn)行、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的混凝土砌塊成型機(jī)的技術(shù)顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)運(yùn)行、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)。提供一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，包括有連接設(shè)置于機(jī)架的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)，其中:設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述送料機(jī)構(gòu)、所述成型機(jī)構(gòu)和所述成品輸出機(jī)構(gòu)電信號(hào)控制連接；所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)和送料斗，所述供料機(jī)構(gòu)上部的送料部設(shè)置于所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口用于向所述攪拌機(jī)送料，所述攪拌機(jī)的出料口設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的出料部位于所述送料斗的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置用于向所述送料斗送料，所述送料斗的送料部在送料工況向所述成型機(jī)構(gòu)送料；所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有砌塊成型模壓機(jī)、模振式成型模、第一送板機(jī)構(gòu)，所述第一送板機(jī)構(gòu)的出板部位于所述砌塊成型模壓機(jī)的進(jìn)板部對(duì)應(yīng)位置用于向所述砌塊成型模壓機(jī)輸送具有模振成型待壓磚坯的托板，所述模振式成型模在所述送料斗送料、模振成型工況接于托板，所述模振式成型模在輸送托板、模壓工況脫離托板；[0010]所述成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二送板機(jī)構(gòu)和疊板機(jī)構(gòu)，所述第二送板機(jī)構(gòu)的接板部位于所述砌塊成型模壓機(jī)的出板部對(duì)應(yīng)位置用于接收所述砌塊成型模壓機(jī)送出具有成品磚的托板，所述第二送板機(jī)構(gòu)的出板部位于所述疊板機(jī)構(gòu)的接板部對(duì)應(yīng)位置向所述疊板機(jī)構(gòu)輸送具有成品磚的托板。其中，所述送料斗的送料部設(shè)置有送料輸送帶，所述送料輸送帶的進(jìn)料部位于所述送料斗的送料部對(duì)應(yīng)位置，所述送料輸送帶的送料部位于所述成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置送料，用于向所述成型機(jī)構(gòu)送料。其中，所述第一送板機(jī)構(gòu)設(shè)置為擺桿式第一送板機(jī)構(gòu)，所述第一送板機(jī)構(gòu)設(shè)置有擋塊用于置放、推送托板。其中，所述成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有磚面清掃機(jī)構(gòu)用于清掃成品磚，所述磚面清掃機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二送板機(jī)構(gòu)上方和/或兩側(cè)。其中，所述供料機(jī)構(gòu)包括有爬斗、爬斗升降機(jī)構(gòu)，所述爬斗接設(shè)于所述爬斗升降機(jī)構(gòu)并沿所述爬斗升降機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中，位于所述爬斗升降機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有爬斗座，所述爬斗運(yùn)動(dòng)至所述爬斗升降機(jī)構(gòu)的底部時(shí)位于所述爬斗座內(nèi)。其中，所述攪拌機(jī)的出料口與所述輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有出料導(dǎo)板，所述出料導(dǎo)板設(shè)置于所述攪拌機(jī)的下部，所述出料導(dǎo)板的出料口位于所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置。其中，所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部設(shè)置于所述出料導(dǎo)板的出料口下方，所述皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置于所述送料斗的進(jìn)料口上方。其中，所述第二送板機(jī)構(gòu)設(shè)置為鏈?zhǔn)捷斔偷牡诙桶鍣C(jī)構(gòu)。其中，所述砌塊成型模壓機(jī)設(shè)置為模振式砌塊成型模壓機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果:一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，包括有連接設(shè)置于機(jī)架的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)，由于:設(shè)置有PLC控制器,PLC控制器分別與送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)電信號(hào)控制連接；送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)和送料斗，供料機(jī)構(gòu)上部的送料部設(shè)置于攪拌機(jī)的進(jìn)料口用于向所述攪拌機(jī)送料，攪拌機(jī)的出料口設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的出料部位于送料斗的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置用于向送料斗送料，送料斗的送料部在送料工況向成型機(jī)構(gòu)送料；成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有砌塊成型模壓機(jī)、模振式成型模、第一送板機(jī)構(gòu)，第一送板機(jī)構(gòu)的出板部位于砌塊成型模壓機(jī)的進(jìn)板部對(duì)應(yīng)位置用于向砌塊成型模壓機(jī)輸送具有模振成型待壓磚坯的托板，模振式成型模在所述送料斗送料、模振成型工況接于托板，模振式成型模在輸送托板、模壓工況脫離托板；成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二送板機(jī)構(gòu)和疊板機(jī)構(gòu)，第二送板機(jī)構(gòu)的接板部位于砌塊成型模壓機(jī)的出板部對(duì)應(yīng)位置用于接收砌塊成型模壓機(jī)送出具有成品磚的托板，第二送板機(jī)構(gòu)的出板部位于疊板機(jī)構(gòu)的接板部對(duì)應(yīng)位置向疊板機(jī)構(gòu)輸送具有成品磚的托板。由此，通過PLC控制器控制，供料機(jī)構(gòu)將原材料送入攪拌機(jī)，混合攪拌，然后經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)送至送料斗，送料斗將混合攪拌后的物料送至成型機(jī)構(gòu)，第一送板機(jī)構(gòu)將經(jīng)成型機(jī)構(gòu)的砌塊成型模壓機(jī)壓制成型的成磚送至第二送板機(jī)構(gòu)，第二送板機(jī)構(gòu)將成磚送至所述疊板機(jī)構(gòu),整個(gè)生產(chǎn)過程全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率高,節(jié)省大量人力，生產(chǎn)成本低。而且送料機(jī)構(gòu)對(duì)于原材料的輸送可控性高，成品輸送機(jī)構(gòu)可以快速的將成磚送出，不影響成型機(jī)構(gòu)的生
產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中包括有:I—爬斗、2—爬斗升降機(jī)構(gòu)、3—爬斗座、4—攪拌機(jī)、5——輸送機(jī)構(gòu)、6——第一送板機(jī)構(gòu)、7——托板、8——送料斗、9——送料輸送帶、10——砌塊成型模壓機(jī)、11——磚面清掃機(jī)構(gòu)、12——第二送板機(jī)構(gòu)、13——疊板機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的實(shí)施方式之一，如圖1所示,包括有連接設(shè)置于機(jī)架的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)，其中:設(shè)置有PLC控制器,PLC控制器分別與送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)電信號(hào)控制連接；送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)4和送料斗8，供料機(jī)構(gòu)上部的送料部設(shè)置于攪拌機(jī)8的進(jìn)料口用于向攪拌機(jī)4送料，攪拌機(jī)4的出料口設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)5，輸送機(jī)構(gòu)5的出料部位于送料斗8的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置用于向送料斗8送料，送料斗8的送料部在送料工況向成型機(jī)構(gòu)送料；成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有砌塊成型模壓機(jī)10、模振式成型模、第一送板機(jī)構(gòu)6,第一送板機(jī)構(gòu)6的出板部位于砌塊成型模壓機(jī)10的進(jìn)板部對(duì)應(yīng)位置用于向砌塊成型模壓機(jī)10輸送具有模振成型待壓磚還的托板7，模振式成型模在送料斗8送料、模振成型工況接于托板7,模振式成型模在輸送托板、模壓工況脫離托板7 ;成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二送板機(jī)構(gòu)12和疊板機(jī)構(gòu)13，第二送板機(jī)構(gòu)12的接板部位于砌塊成型模壓機(jī)10的出板部對(duì)應(yīng)位置用于接收砌塊成型模壓機(jī)10送出具有成品磚的托板7，第二送板機(jī)構(gòu)12的出板部位于疊板機(jī)構(gòu)13的接板部對(duì)應(yīng)位置向疊板機(jī)構(gòu)輸送具有成品磚的托板7。具體的，送料斗8的送料部設(shè)置有送料輸送帶9，送料輸送帶9的進(jìn)料部位于送料斗8的送料部對(duì)應(yīng)位置，送料輸送帶9的送料部位于成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置，用于向成型機(jī)構(gòu)送料。通過PLC控制器控制，送料輸送帶9能夠?qū)⑺土隙?內(nèi)的物料穩(wěn)定地輸送至成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部的進(jìn)料部，使之進(jìn)料均勻，而且能夠增強(qiáng)砌塊成型模壓機(jī)10模壓成型的成品磚的致密性，提高成品磚的質(zhì)量，并且不會(huì)造成成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部的物料堆積。同時(shí)設(shè)置送料輸送帶9能夠根據(jù)砌塊成型模壓機(jī)10的工況，調(diào)整物料輸送量，有利于控制生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)省原材料。[0037]具體的，第一送板機(jī)構(gòu)6設(shè)置為擺桿式的第一送板機(jī)構(gòu)6，第一送板機(jī)構(gòu)6設(shè)置有擋塊用于置放、推送托板7。通過PLC控制器控制，托板7通過第一送板機(jī)構(gòu)6輸送至成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部位置，模振式成型模落下接于托板7，送料輸送帶9向模振式成型模位置進(jìn)料，托板7承托物料，進(jìn)料的同時(shí)模振式成型模進(jìn)行模振，形成待壓磚坯輸送至砌塊成型模壓機(jī)10內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行模振后模壓。工作過程為:托板7在砌塊成型模壓機(jī)10內(nèi)起到了下模的作用，與砌塊成型模壓機(jī)10的壓模形成封閉的模腔，將待壓磚坯模壓出成品磚。砌塊成型模壓機(jī)10通過垂直壓制，成型時(shí)間短，效率高，同時(shí)托板7也起到了輸送成品磚的承載作用，物料在托板7上被模壓制成成品磚，然后托板7被第一送板機(jī)構(gòu)6輸送至第二送板機(jī)構(gòu)12,最終輸送至疊板機(jī)構(gòu)13存放。具體的，供料機(jī)構(gòu)包括有爬斗1、爬斗升降機(jī)構(gòu)2，爬斗I接設(shè)于爬斗升降機(jī)構(gòu)2并沿爬斗升降機(jī)構(gòu)2上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。爬斗I運(yùn)輸原材料物料，輸送量大，利于生產(chǎn)。位于上述爬斗升降機(jī)構(gòu)2的底部可以設(shè)置有爬斗座3，爬斗I運(yùn)動(dòng)至爬斗升降機(jī)構(gòu)2的底部時(shí)位于爬斗座3內(nèi)。具體的，攪拌機(jī)4的出料口與輸送機(jī)構(gòu)5之間設(shè)置有出料導(dǎo)板，出料導(dǎo)板5設(shè)置于攪拌機(jī)4的下部，出料導(dǎo)板5的出料口位于輸送機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置。上述輸送機(jī)構(gòu)5可以設(shè)置為皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)5，皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)5的進(jìn)料部設(shè)置于出料導(dǎo)板的出料口下方，皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)5的出料部設(shè)置于送料斗8的進(jìn)料口上方。皮帶輸送機(jī)構(gòu)5安全穩(wěn)定，不易出現(xiàn)故障，有效地保證了生產(chǎn)正常運(yùn)行，出料導(dǎo)板通過PLC控制器控制可以按照生產(chǎn)周期和生產(chǎn)工況控制物料的輸出，保持物料的準(zhǔn)確輸送和供應(yīng)。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的工作原理:通過PLC控制器控制，原材料按照比例通過供料機(jī)構(gòu)輸送至攪拌機(jī)4，經(jīng)攪拌均勻的混合物料經(jīng)攪拌機(jī)4下部的出料導(dǎo)板的出料口出料，經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)5輸送至送料斗8，送料斗8的物料經(jīng)送料輸送帶9穩(wěn)定均勻的輸送至成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部，托板7經(jīng)第一送板機(jī)構(gòu)6輸送至成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部位置裝填物料，經(jīng)模振式成型模進(jìn)行模振，形成待壓磚坯輸送至砌塊成型模壓機(jī)10內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行模振后模壓制出成品磚，然后經(jīng)第二送板機(jī)構(gòu)12輸送至疊板機(jī)構(gòu)13疊放。使之工作效率高，成品磚品相完整，生產(chǎn)成本低。實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的實(shí)施方式之一，如圖1所示，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有磚面清掃機(jī)構(gòu)11用于清掃成品磚，磚面清掃機(jī)構(gòu)11設(shè)置于第二送板機(jī)構(gòu)12上方?；蛘?，磚面清掃機(jī)構(gòu)11也可以設(shè)置于第二送板機(jī)構(gòu)12兩側(cè)?；蛘?，磚面清掃機(jī)構(gòu)11也可以設(shè)置于第二送板機(jī)構(gòu)12上方和兩側(cè)。磚面清掃機(jī)構(gòu)11用于清掃第二送板機(jī)構(gòu)12上成品磚表面的殘?jiān)?、顆粒、雜物等，使成品磚的品相更好，同時(shí)也利于疊板機(jī)構(gòu)13對(duì)成品磚的存放，保持成品磚表面平整以及疊放平整。實(shí)施例3[0051]本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的實(shí)施方式之一，如圖1所示，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1或者實(shí)施例2基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1或者實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例1或者實(shí)施例2的區(qū)別在于:第二送板機(jī)構(gòu)12設(shè)置為鏈?zhǔn)捷斔偷牡诙桶鍣C(jī)構(gòu)12。實(shí)施例4本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)的實(shí)施方式之一，如圖1所示，本實(shí)施例的主要技術(shù)方案與實(shí)施例1或者實(shí)施例2基本相同，在本實(shí)施例中未作解釋的特征，采用實(shí)施例1或者實(shí)施例2中的解釋，在此不再進(jìn)行贅述。本實(shí)施例與實(shí)施例1或者實(shí)施例2的區(qū)別在于:砌塊成型模壓機(jī)10設(shè)置為模振式砌塊成型模壓機(jī)10。本實(shí)用新型的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，通過PLC控制器自動(dòng)控制，按照PLC編程控制整機(jī)生產(chǎn)，精確度高，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)成本低且生產(chǎn)效率高。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，包括有連接設(shè)置于機(jī)架的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)，其特征在于: 設(shè)置有PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述送料機(jī)構(gòu)、所述成型機(jī)構(gòu)和所述成品輸出機(jī)構(gòu)電信號(hào)控制連接； 所述送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)和送料斗，所述供料機(jī)構(gòu)上部的送料部設(shè)置于所述攪拌機(jī)的進(jìn)料口用于向所述攪拌機(jī)送料，所述攪拌機(jī)的出料口設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)的出料部位于所述送料斗的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置用于向所述送料斗送料，所述送料斗的送料部在送料工況向所述成型機(jī)構(gòu)送料； 所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有砌塊成型模壓機(jī)、模振式成型模、第一送板機(jī)構(gòu)，所述第一送板機(jī)構(gòu)的出板部位與所述砌塊成型模壓機(jī)的進(jìn)板部對(duì)應(yīng)位置用于向所述砌塊成型模壓機(jī)輸送具有模振成型待壓磚坯的托板，所述模振式成型模在所述送料斗送料、模振成型工況接于托板，所述模振式成型模在輸送托板、模壓工況脫離托板； 所述成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二送板機(jī)構(gòu)和疊板機(jī)構(gòu)，所述第二送板機(jī)構(gòu)的接板部位于所述砌塊成型模壓機(jī)的出板部對(duì)應(yīng)位置用于接收所述砌塊成型模壓機(jī)送出具有成品磚的托板，所述第二送板機(jī)構(gòu)的出板部位于所述疊板機(jī)構(gòu)的接板部對(duì)應(yīng)位置向所述疊板機(jī)構(gòu)輸送具有成品磚的托板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述送料斗的送料部設(shè)置有送料輸送帶，所述送料輸送帶的進(jìn)料部位于所述送料斗的送料部對(duì)應(yīng)位置，所述送料輸送帶的送料部位于所述成型機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置送料，用于向所述成型機(jī)構(gòu)送料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述第一送板機(jī)構(gòu)設(shè)置為擺桿式第一送板機(jī)構(gòu)，所述第一送板機(jī)構(gòu)設(shè)置有擋塊用于置放、推送托板。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有磚面清掃機(jī)構(gòu)用于清掃成品磚，所述磚面清掃機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二送板機(jī)構(gòu)上方和/或兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述供料機(jī)構(gòu)包括有爬斗、爬斗升降機(jī)構(gòu)，所述爬斗接設(shè)于所述爬斗升降機(jī)構(gòu)并沿所述爬斗升降機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:位于所述爬斗升降機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有爬斗座，所述爬斗運(yùn)動(dòng)至所述爬斗升降機(jī)構(gòu)的底部時(shí)位于所述爬斗座內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述攪拌機(jī)的出料口與所述輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有出料導(dǎo)板，所述出料導(dǎo)板設(shè)置于所述攪拌機(jī)的下部，所述出料導(dǎo)板的出料口位于所述輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部對(duì)應(yīng)位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置為皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)，所述皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)料部設(shè)置于所述出料導(dǎo)板的出料口下方，所述皮帶輸送帶式輸送機(jī)構(gòu)的出料部設(shè)置于所述送料斗的進(jìn)料口上方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述第二送板機(jī)構(gòu)設(shè)置為鏈?zhǔn)捷斔偷牡诙桶鍣C(jī)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，其特征在于:所述砌塊成型模壓機(jī)設(shè)置為模振 式砌塊成型模壓機(jī)。
專利摘要一種自動(dòng)混凝土砌塊成型機(jī)，包括連接設(shè)置于機(jī)架的送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)，設(shè)置有PLC控制器分別與送料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)電信號(hào)控制連接；送料機(jī)構(gòu)設(shè)置有供料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)和送料斗；成型機(jī)構(gòu)設(shè)置有砌塊成型模壓機(jī)、模振式成型模、第一送板機(jī)構(gòu)；成品輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有第二送板機(jī)構(gòu)和疊板機(jī)構(gòu)。通過PLC控制器控制，供料機(jī)構(gòu)將原材料送入攪拌機(jī)，混合攪拌，然后經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)送至送料斗，送料斗將混合攪拌后的物料送至成型機(jī)構(gòu)，第一送板機(jī)構(gòu)將經(jīng)成型機(jī)構(gòu)的砌塊成型模壓機(jī)壓制成型的成磚送至第二送板機(jī)構(gòu)，第二送板機(jī)構(gòu)將成磚送至所述疊板機(jī)構(gòu)，整個(gè)生產(chǎn)過程全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。而且送料機(jī)構(gòu)對(duì)于原材料的輸送可控性高，成品輸送機(jī)構(gòu)可以快速的將成磚送出，不影響成型機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。具有自動(dòng)運(yùn)行、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B15/00GK202985761SQ201220692918
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月15日
發(fā)明者黎明 申請(qǐng)人:黎明