專利名稱：一種邊皮切割用的破錠機(jī)及其固定工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種邊皮切割用的破錠機(jī)及其固定工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及晶棒邊皮的切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對(duì)邊皮進(jìn)行定位的固定工裝。本實(shí)用新型還涉及一種采用上述固定工裝進(jìn)行邊皮切割的破錠機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]晶棒在加工的過程中需要將邊角切除掉，形成規(guī)則的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，去除的邊角料就是所謂的邊皮，也就是加工籽晶所需的原料。[0003]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單晶棒加工形成的邊皮一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示邊皮去除尖角后的結(jié)構(gòu)示意圖。[0004]邊皮01大體上包括一個(gè)弧面和一個(gè)水平面，兩個(gè)面相互交接的形成截面為弓形的邊皮，如圖1所示。由于邊皮01的弧面結(jié)構(gòu)不利于擺放在坩堝內(nèi)部進(jìn)行長(zhǎng)晶，因此需要將邊皮兩側(cè)的尖角切除，以便與坩堝形成平面接觸，形成籽晶，如圖2中所示。[0005]現(xiàn)有技術(shù)中采用帶鋸進(jìn)行邊皮01的切割，但現(xiàn)有的帶鋸設(shè)備切割尺寸有限，且其切割效率較低，硅損量較大。實(shí)驗(yàn)表明，采用破錠機(jī)可以有效提高邊皮01的切割效率，但由于邊皮01不易定位，在破錠機(jī)上切割存在一定難度，而現(xiàn)有的固定工裝不能滿足破錠機(jī)的切割需求。[0006]因此，如何設(shè)計(jì)一種邊皮切割用的固定工裝，以配合破錠機(jī)實(shí)現(xiàn)邊皮的切割，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種邊皮切割用的固定工裝，能夠滿足破錠機(jī)切割的定位需求，提高切割效率。[0008]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種邊皮切割用的破錠機(jī)，其切割效率較高，切割質(zhì)量較好。[0009]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種邊皮切割用的固定工裝，所述固定工裝包括用于與破錠機(jī)的托盤連接的底座和與所述底座相連的定位件，所述定位件包括兩相對(duì)設(shè)置的支撐板和連接在兩所述支撐板之間的若干組支架，各組所述支架縱向間隔排布，每組所述支架包括至少兩條分別用于支撐邊皮兩側(cè)弧面的支撐桿和用于固定邊皮底面的固定件。[0010]本實(shí)用新型的固定工裝通過支撐桿將邊皮的弧面支撐，然后由固定件對(duì)邊皮的底面定位，充分考慮了邊皮的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位更加可靠；同時(shí)，多個(gè)邊皮相互間隔地縱向排布在各組支架內(nèi)，然后通過底座連接在破錠機(jī)上，則破錠機(jī)的鋼線沿縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以一次性完成多個(gè)邊皮的同時(shí)切割，有效提高邊皮切割的效率；更為重要的是，采用本實(shí)用新型的固定工裝時(shí)，邊皮的底面首先與鋼線發(fā)生接觸，邊皮的弧面成為其支撐面，鋼線從邊皮的底面切入，則這種平面接觸的切割避免了鋼線的側(cè)滑，使得切割面更為平整，切割后的邊皮質(zhì)量較好。[0011]優(yōu)選地，若干組所述支架之間間隔相等地平行設(shè)置。該種設(shè)置可以根據(jù)邊皮的高度設(shè)置相鄰支架之間的間距，然后充分利用固定工裝的空間，在其空間一定的情況下承載更多的邊皮，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)置。[0012]優(yōu)選地，所述支撐桿為圓柱實(shí)心鋼棍。[0013]優(yōu)選地，所述支架中的各所述支撐桿平行設(shè)置。[0014]當(dāng)支撐桿相互平行設(shè)置時(shí)，能夠保證邊皮支撐的平穩(wěn)性，減小邊皮出現(xiàn)傾斜的幾率，進(jìn)而避免因邊皮傾斜導(dǎo)致的切偏等質(zhì)量問題，以提高邊皮切割的質(zhì)量。[0015]優(yōu)選地，兩所述支撐板之間還設(shè)有至少一個(gè)可沿所述支撐桿軸向移動(dòng)的擋板，所述擋板縱向設(shè)有多個(gè)與所述支撐桿相連的卡孔。[0016]可以想到，操作者可以根據(jù)邊皮的長(zhǎng)度調(diào)整擋板的位置，當(dāng)邊皮長(zhǎng)度小于支撐板的長(zhǎng)度時(shí)，可以將邊皮的一端抵接在一側(cè)支撐板的內(nèi)板面，然后調(diào)整擋板到邊皮的另一端，進(jìn)而借助擋板將邊皮的另一端定位；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置能夠增加本實(shí)用新型所提供固定工裝的靈活性，使得其能夠適應(yīng)不同長(zhǎng)度邊皮的固定需求，有效擴(kuò)展了其應(yīng)用范圍；此外，擋板采用卡孔與支撐桿卡固，進(jìn)而借助支撐桿實(shí)現(xiàn)定位連接，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸也比較便捷。當(dāng)然，采用設(shè)有擋板的固定工裝時(shí)，可以適度增加支撐桿的長(zhǎng)度，以便容納較長(zhǎng)的邊皮；或者還可以將支撐桿采用兩倍邊皮的長(zhǎng)度設(shè)置，通過擋板將一個(gè)支架分割成兩個(gè)固定位，在支撐桿的軸向安裝兩個(gè)邊皮，充分?jǐn)U展本實(shí)用新型的容量。[0017]優(yōu)選地，各所述支撐板和所述擋板相互平行設(shè)置。[0018]優(yōu)選地，所述固定件為由所述支撐板的內(nèi)面向內(nèi)伸入設(shè)置的定位桿，所述定位桿具有用于壓合所述邊皮的底面的桿部。[0019]優(yōu)選地，所述定位桿為螺旋連接在所述支撐板上的螺桿。[0020]可以采用螺桿作為固定件，需要時(shí)將螺桿向內(nèi)旋入，則螺桿貼合在邊皮的底面，然后與支撐桿對(duì)邊皮弧面的支撐力相互配合，將邊皮的底面壓合緊固；當(dāng)完成邊皮切割時(shí)，向外旋出螺桿即可將切割完成的邊皮釋放，進(jìn)而將其卸載，以便重新裝入待切割邊皮進(jìn)行下一輪的切割。該種結(jié)構(gòu)設(shè)置比較簡(jiǎn)單，且易于操作，有利于提高效率。[0021]本實(shí)用新型還提供一種邊皮切割用的破錠機(jī)，包括用于承載待切割物件的托盤，所述托盤上安裝有固定工裝，所述固定工裝為上述任一項(xiàng)所述的固定工裝。[0022]由于本實(shí)用新型的破錠機(jī)具有上述任一項(xiàng)所述的固定工裝，故上述任一項(xiàng)所述的固定工裝蘇產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本實(shí)用新型的破錠機(jī)，此處不再贅述。[0023]優(yōu)選地，所述固定工裝的底座上設(shè)有多個(gè)用于安裝所述定位件的安裝位。也就是說，底座可以采用整體式設(shè)置，然后在底座上安裝多個(gè)定位件，以便承載更多的邊皮，采用多組鋼線同時(shí)完成多組邊皮的切割。


[0024]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單晶棒加工形成的邊皮一種設(shè)置方式的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖2為圖1所示邊皮去除尖角后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖3為本實(shí)用新型所提供定位件一種設(shè)置方式的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖4為圖3所示定位件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[0028]圖5為本實(shí)用新型所提供底座一種設(shè)置方式的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖6為圖5所示底座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0030]本實(shí)用新型的核心是提供一種邊皮的固定工裝，能夠滿足破錠機(jī)切割的定位需求，提高切割效率。[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0032]請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型所提供定位件一種設(shè)置方式的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示定位件的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0033]在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型的固定工裝包括底座2 (請(qǐng)參考圖5和圖6)和定位件1，底座2用于與破錠機(jī)的托盤相連，定位件I連接在底座2上；定位件I包括兩相對(duì)設(shè)置的支撐板11和連接在兩支撐板11之間的支架12，支架12用于支撐固定邊皮，兩支撐桿11之間可以設(shè)置若干組支架12，若干組支架12縱向間隔排布，以便所述固定工裝能夠承載并固定多個(gè)邊皮；每組支架12可以包括支撐桿121和固定件122，支撐桿121至少設(shè)置兩個(gè)，以便對(duì)邊皮的兩側(cè)弧面進(jìn)行支撐，進(jìn)而將整個(gè)邊皮支撐承載，而固定件122用于固定邊皮的底面，則邊皮在支撐桿121的支撐和固定件122的定位作用下得以固定。[0034]所述邊皮的兩側(cè)以其縱向中軸線為參照，該縱向中軸線的兩邊分別構(gòu)成邊皮的兩偵牝在邊皮的兩側(cè)弧面被支撐的情況下，邊皮才能維持穩(wěn)定，故邊皮的一側(cè)至少要有一個(gè)支撐桿121。[0035]若干組支架12之間可以相互平行設(shè)置，且兩相鄰的支架12之間的間隔相等，則在固定工裝的體積一定的情況下，可以根據(jù)邊皮的高度適當(dāng)調(diào)整兩相鄰支架12之間的間距，以便容納較多的邊皮。[0036]在一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，支架12的各支撐桿121之間可以相互平行設(shè)置，平行設(shè)置的支撐桿121分別支撐在邊皮的兩側(cè)，使得邊皮的支撐更為穩(wěn)固，避免邊皮出現(xiàn)傾斜，也就不會(huì)因邊皮固定位置的偏差導(dǎo)致切偏等質(zhì)量問題。[0037]可以想到，支架12中的各個(gè)支撐桿121可以設(shè)置為雙數(shù)個(gè)，且雙數(shù)個(gè)的支撐桿121能夠?qū)ΨQ地支撐在邊皮的兩側(cè)弧面，以進(jìn)一步保證邊皮定位的平穩(wěn)度。通常，支撐桿121可以與邊皮的弧面相切。[0038]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的固定工裝還可以包括至少一個(gè)擋板3，擋板3設(shè)置在兩相對(duì)的支撐板11之間，擋板3沿縱向設(shè)置有多個(gè)卡孔31，卡孔31能夠與支撐桿121連接卡固，且擋板3還可以沿支撐桿121的軸向移動(dòng)，以改變擋板3的位置，也就是說，擋板3可以通過卡孔31卡固在支撐桿121軸向的任意位置。[0039]采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)邊皮的長(zhǎng)度小于支撐桿121的長(zhǎng)度時(shí)，可以將邊皮的一個(gè)端部抵接在一個(gè)支撐板11的內(nèi)面，然后移動(dòng)擋板3到邊皮的另一個(gè)端部，從而對(duì)邊皮的另一個(gè)端部支撐抵擋，滿足不同長(zhǎng)度邊皮的固定需求；擋板3可以根據(jù)邊皮的長(zhǎng)度在支撐桿121的軸向移動(dòng)，進(jìn)而改變支撐桿121的有效支撐長(zhǎng)度，適應(yīng)不同長(zhǎng)度的邊皮，擴(kuò)展本實(shí)用新型固定工裝的使用范圍，增加其操作的靈活性；此外，擋板3通過卡孔31可以實(shí)現(xiàn)與支撐桿121的連接和拆卸，其操作簡(jiǎn)單靈活，結(jié)構(gòu)更為合理。[0040]當(dāng)然，擋板3還可以采用其他形式的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與支撐桿121之間的可選擇性連接。例如，擋板3上可以設(shè)置螺紋孔，與支撐桿121采用螺紋連接；或者，還可以在擋板3的縱向設(shè)置連接孔，支撐桿121穿過所述連接孔，以便將擋板3活動(dòng)連接在支撐桿121上，從而能夠沿支撐桿121的軸向移動(dòng)，當(dāng)需要將擋板3定位時(shí)，可以將擋板3的兩端固定。[0041]此外，擋板3可以支撐板11相互平行設(shè)置，以便擋板3的兩側(cè)面能夠與邊皮的端部相互貼合，進(jìn)而與支撐板11相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊皮端部的支撐定位。[0042]在此基礎(chǔ)上，支架12的固定件122可以為定位桿，定位桿由支撐板11的內(nèi)面向內(nèi)延伸設(shè)置，并且以其桿部與邊皮的底面壓合，由于邊皮的弧面由支撐桿121支撐，當(dāng)定位桿將邊皮的底面壓合時(shí)，整個(gè)邊皮得以固定。[0043]需要說明的是，本文所述的內(nèi)外以固定工裝的縱向中軸線為參考，靠近其縱向中軸線的一側(cè)為其內(nèi)側(cè)，相應(yīng)地，遠(yuǎn)離其縱向中軸線的一側(cè)為其外側(cè)；按照上述定義，兩支撐板11相對(duì)的一面為其內(nèi)面，由支撐板11的內(nèi)面指向固定工裝縱向中軸線的方向?yàn)橛赏舛鴥?nèi)的方向。[0044]在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，固定件122可以壓合在邊皮底面的縱向中軸線上，或者說，可以將固定件122與支撐桿121相互平行設(shè)置，并且將支撐桿121對(duì)稱地設(shè)置在固定件122的兩側(cè)，以便支撐桿121和固定件122相互配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)邊皮的支撐定位，保證邊皮在支架122上定位的可靠性和平穩(wěn)性。[0045]支撐桿121可以為圓柱實(shí)心鋼棍，此時(shí)的支撐桿121與邊皮的弧面相切設(shè)置，能夠更好地對(duì)邊皮進(jìn)行支撐；且鋼棍的強(qiáng)度較高，能夠保證連接的可靠性。[0046]請(qǐng)參考圖5和圖6,圖5為本實(shí)用新型所提供底座一種設(shè)置方式的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；圖6為圖5所示底座的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。[0047]本實(shí)用新型的底座2可以設(shè)置呈平板狀，如圖5和圖6所示，底座2設(shè)有安裝位21，以便于定位件I連接固定在底座2上，底座2的底面還設(shè)有連接孔22，連接孔22能夠與破錠機(jī)的托盤連接定位；定位件I可以縱向安裝定位在底座2的支撐面上，此時(shí)的支撐板11可以與底座2相互垂直，支撐桿121可以平行于底座2設(shè)置，破錠機(jī)的鋼線從支撐桿121的一側(cè)豎直向下切割，將邊皮伸出的尖角切除。[0048]本實(shí)用新型還提供一種邊皮切割用的破錠機(jī)，包括用于承載待切割物件的托盤，所述托盤上安裝有固定工裝，所述固定工裝為上述任一項(xiàng)所述的固定工裝，托盤與固定工裝的底座相連。[0049]由于本實(shí)用新型的破錠機(jī)具有上述任一項(xiàng)所述的固定工裝,故上述任一項(xiàng)所述的固定工裝蘇產(chǎn)生的技術(shù)效果均適用于本實(shí)用新型的破錠機(jī)，此處不再贅述。[0050]在一種較為優(yōu)選的實(shí)施方式中，底座2可以米用整體式設(shè)置，以形成圖5和圖6所示的底座體，或者說，底座2可以包括多個(gè)安裝位21，各個(gè)安裝位21與定位件I對(duì)應(yīng)設(shè)置，然后在該底座體對(duì)應(yīng)的各個(gè)安裝位21上分別安裝定位件1，形成多個(gè)固定工裝。該種整體式的結(jié)構(gòu)設(shè)置更能滿足破錠機(jī)多鋼線同時(shí)切割的需求，且便于定位件I的安裝和拆卸；另一方面，底座體可以整體固定設(shè)置在破錠機(jī)的托盤上，然后分別安裝定位件I即可，能夠簡(jiǎn)化整個(gè)固定工裝的安裝和拆卸過程，輔助提高切割效率。[0051]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供邊皮切割用的破錠機(jī)及其固定工裝進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種邊皮切割用的固定工裝，其特征在于，所述固定工裝包括用于與破錠機(jī)托盤連接的底座和與所述底座相連的定位件，所述定位件包括兩相對(duì)設(shè)置的支撐板和連接在兩所述支撐板之間的若干組支架，各組所述支架縱向間隔排布，每組所述支架包括至少兩條分別用于支撐邊皮兩側(cè)弧面的支撐桿和用于固定邊皮底面的固定件。
2.如權(quán)利要求1所述的固定工裝，其特征在于，若干組所述支架之間間隔相等地平行設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的固定工裝，其特征在于，所述支撐桿為圓柱實(shí)心鋼棍。
4.如權(quán)利要求1所述的固定工裝，其特征在于，所述支架中的各所述支撐桿平行設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1所述的固定工裝，其特征在于，兩所述支撐板之間還設(shè)有至少一個(gè)可沿所述支撐桿軸向移動(dòng)的擋板，所述擋板縱向設(shè)有多個(gè)與所述支撐桿相連的卡孔。
6.如權(quán)利要求5所述的固定工裝，其特征在于，各所述支撐板和所述擋板相互平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的固定工裝，其特征在于，所述固定件為由所述支撐板的內(nèi)面向內(nèi)伸入設(shè)置的定位桿，所述定位桿具有用于壓合所述邊皮底面的桿部。
8.如權(quán)利要求7所述的固定工裝，其特征在于，所述定位桿為螺旋連接在所述支撐板上的螺桿。
9.一種邊皮切割用的破錠機(jī)，包括用于承載待切割物件的托盤，其特征在于，所述托盤上安裝有固定工裝，所述固定工裝為上述1-8任一項(xiàng)所述的固定工裝。
10.如權(quán)利要求9所述的破錠機(jī)，其特征在于，所述固定工裝的底座上設(shè)有多個(gè)用于安裝所述定 位件的安裝位。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種邊皮切割用的破錠機(jī)及其固定工裝，能夠滿足破錠機(jī)切割的定位需求，以提高切割效率。所述固定工裝包括用于與破錠機(jī)的托盤連接的底座和與所述底座相連的定位件，所述定位件包括兩相對(duì)設(shè)置的支撐板和連接在兩所述支撐板之間的若干組支架，各組所述支架縱向間隔排布，每組所述支架包括至少兩條分別用于支撐邊皮兩側(cè)弧面的支撐桿和用于固定邊皮底面的固定件。所述固定工裝通過支撐桿將邊皮的弧面支撐，并由固定件對(duì)邊皮的底面定位，其定位更加可靠；同時(shí)，多個(gè)邊皮相互間隔地縱向排布在各組支架內(nèi)，然后通過底座連接在破錠機(jī)上，則破錠機(jī)的鋼線沿縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以一次性完成多個(gè)邊皮的同時(shí)切割，有效提高邊皮切割的效率。
文檔編號(hào)B28D7/04GK202964933SQ20122070019
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者黃杰, 龍峰, 楊銀博, 陳熙 申請(qǐng)人:英利能源(中國)有限公司