專利名稱：一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑幕墻領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材。
背景技術(shù)：
玻璃幕墻是指由支承結(jié)構(gòu)體系與玻璃組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾結(jié)構(gòu)，是一種美觀新穎的建筑墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時代的顯著特征，目前，干掛玻璃幕墻作為一種常見的建筑幕墻外裝飾類型，應(yīng)用很廣泛，現(xiàn)有的鋁合金玻璃幕墻，由于鋁合金的強(qiáng)度及力學(xué)性能較低，多采用鋼型材立柱與鋁型材框架相組合對玻璃幕墻進(jìn)行支撐，鋁型材框架作為一個整體固定在鋼型材立柱的外部起到裝飾的作用，這樣的鋼鋁組合型材滿足了外觀裝飾的需要，安裝卻很復(fù)雜，對鋁型材框架的制作和安裝精度也有一定的要求，特別是對于大跨度玻璃幕墻，由于鋁型材框架的制作和安裝的要求，有時不足以支撐大跨度玻璃幕墻。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝便捷、安裝精度高的玻璃幕墻的鋼鋁組合型材。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，包括:鋼型材立柱、兩個U型主框、兩個U型副框、第一壓板、第二壓板和龍骨，所述U型主框包括依次固定連接的第一前面板、第一側(cè)板和第一后面板，所述U型副框包括依次固定連接的第二前面板、第二側(cè)板和第二后面板，兩個所述U型主框的開口端的位置相向的固定于所述鋼型材立柱的外部，所述鋼型材立柱位于所述U型副框的前側(cè)，兩個所述U型副框的開口端的位置相向的固定于所述龍骨上，兩個所述U型主框的第一前面板通過所述第一壓板固定連接在所述鋼型材立柱的前部，所述第二壓板抵壓在所述兩個U型副框的第二前面板上，兩個所述U型主框的第一后面板通過所述第二壓板固定連接在所述U型副框的第二前面板與所述鋼型材立柱之。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述U型主框的第一側(cè)板包括第一前側(cè)板和第一后側(cè)板，所述第一前側(cè)板的后端設(shè)有第一凸起，所述第一后側(cè)板的前端設(shè)有與所述第一前側(cè)板的第一凸起相配合的凹槽，所述第一后側(cè)板的內(nèi)部還設(shè)有第二凸起，所述第一后側(cè)板的第二凸起與所述鋼型材立柱通過螺栓固定連接。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述第一前側(cè)板與所述第一后側(cè)板的外部平齊。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述玻璃幕墻的鋼鋁組合型材還包括外裝飾扣蓋，所述外裝飾扣蓋連接在所述第一壓板的前部。在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述鋼型材立柱與所述U型主框的配合處還設(shè)有橡膠墊片。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材安裝簡便、整體裝飾性好、安裝精度高、降低了勞動強(qiáng)度、提高了施工質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例一:請參閱圖1，一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，包括:鋼型材立柱1、兩個U型主框2、兩個U型副框3、第一壓板4、第二壓板5和龍骨6，所述U型主框2包括依次固定連接的第一前面板21、第一側(cè)板和第一后面板，所述U型副框3包括依次固定連接的第二前面板、第二側(cè)板和第二后面板；兩個所述U型主框2的開口端的位置相向的固定于所述鋼型材立柱I的外部，所述鋼型材立柱I位于所述U型副框3的前側(cè)，兩個所述U型副框3的開口端的位置相向的固定于所述龍骨6上，兩個所述U型主框2的第一前面板21通過所述第一壓板4固定連接在所述鋼型材立柱I的前 部，所述第二壓板5的抵壓在所述兩個U型副框3的第二前面板上，兩個所述U型主框2的第一后面板通過所述第二壓板5固定連接在所述U型副框3的第二前面板與所述鋼型材立柱I之間，兩個U型主框2的第一后面板上設(shè)有限位筋，限位筋位于第二壓板5的兩端，限制第二壓板5的位置，防止第二壓板5的發(fā)生移位，第一壓板4抵壓在U型主框2的第一前面板21上，通過螺栓將第一壓板4和兩個U型主框2固定連接在鋼型材立柱I的前部。U型副框3的第二后面板通過結(jié)構(gòu)膠7與中空玻璃8相連接，所述兩個U型主框2都使用鋁合金型材制作而成，通過將兩個U型主框2固定在鋼型材立柱I的外部，與現(xiàn)有的鋁型材框架作為一個整體固定在鋼型材立柱I的外部相比，降低了 U型主框2的制作和安裝精度，U型主框2制作和安裝方便。另外，所述玻璃幕墻的鋼鋁組合型材還包括外裝飾扣蓋9，所述外裝飾扣蓋9連接在所述第一壓板4的前部，外裝飾扣蓋9蓋住了用于固定第一壓板4和鋼型材立柱I的螺栓，螺栓不外露，使得兩個U型主框2的整體性更好，裝飾效果更美觀。另外，所述鋼型材立柱I與所述U型主框2的配合處還設(shè)有橡膠墊片10，如圖1所示，在鋼型材立柱I的前部與U型主框2的第一前面板21的接觸配合處裝設(shè)有橡膠墊片10，同樣在鋼型材立柱I的底部與U型主框2的第一后面板的接觸配合處也裝設(shè)有橡膠墊片10。本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材由于鋼型材的強(qiáng)度較高，力學(xué)性能較好，使用鋼型材立柱I用來支撐玻璃幕墻，而通過兩個U型主框2固定在鋼型材立柱I的外部，實(shí)現(xiàn)了玻璃幕墻的鋼鋁組合型材的外觀完整性和裝飾性。實(shí)施例二:[0021]請參閱圖2，一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，包括:鋼型材立柱1、兩個U型主框、兩個U型副框3、第一壓板4、第二壓板5和龍骨6，與實(shí)施例一不同的是，所述U型主框的第一側(cè)板包括第一前側(cè)板22和第一后側(cè)板23，所述第一前側(cè)板22的后端設(shè)有第一凸起221，所述第一后側(cè)板23的前端設(shè)有與所述第一前側(cè)板22的第一凸起221相配合的凹槽231，所述第一后側(cè)板23的凹槽231的內(nèi)部還設(shè)有第二凸起232，所述第一后側(cè)板23的第二凸起232與所述鋼型材立柱I通過螺栓固定連接，所述兩個U型主框2都使用鋁合金型材制作而成。另外，所述第一前側(cè)板22與所述第一后側(cè)板23的外部平齊，保證了鋼型材立柱I外部的鋁合金型材的整體裝飾性。本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材主要適用于較大跨度的玻璃幕墻，由于玻璃幕墻的跨度較大，像現(xiàn)有技術(shù)這樣，將鋼型材立柱外部的鋁合金型材做成一個整體，制作和安裝都比較復(fù)雜繁瑣，勞動強(qiáng)度也較大，但是將兩個U型主框的第一側(cè)板制作成分段式的第一前側(cè)板和第一后側(cè)板之后，使用鋼型材立柱用來支撐玻璃幕墻，通過螺栓固定連接U型主框與鋼型材立柱，安裝簡便、U型主框和鋼型材立柱的安裝精度更高、降低了勞動強(qiáng)度、提高了施工質(zhì)量。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材安裝簡便、整體裝飾性好、安裝精度高、降低了勞動強(qiáng)度、提高了施工質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域， 均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，其特征在于，包括:鋼型材立柱、兩個U型主框、兩個U型副框、第一壓板、第二壓板和龍骨，所述U型主框包括依次固定連接的第一前面板、第一側(cè)板和第一后面板，所述U型副框包括依次固定連接的第二前面板、第二側(cè)板和第二后面板，兩個所述U型主框的開口端的位置相向的固定于所述鋼型材立柱的外部，所述鋼型材立柱位于所述U型副框的前側(cè)，兩個所述U型副框的開口端的位置相向的固定于所述龍骨上，兩個所述U型主框的第一前面板通過所述第一壓板固定連接在所述鋼型材立柱的前部，所述第二壓板抵壓在所述兩個U型副框的第二前面板上，兩個所述U型主框的第一后面板通過所述第二壓板固定連接在所述U型副框的第二前面板與所述鋼型材立柱之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，其特征在于，所述U型主框的第一側(cè)板包括第一前側(cè)板和第一后側(cè)板，所述第一前側(cè)板的后端設(shè)有第一凸起，所述第一后側(cè)板的前端設(shè)有與所述第一前側(cè)板的第一凸起相配合的凹槽，所述第一后側(cè)板的內(nèi)部還設(shè)有第二凸起，所述第一后側(cè)板的第二凸起與所述鋼型材立柱通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，其特征在于，所述第一前側(cè)板與所述第一后側(cè)板的外部平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，其特征在于，所述玻璃幕墻的鋼鋁組合型材還包括外裝飾扣蓋，所述外裝飾扣蓋連接在所述第一壓板的前部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，其特征在于，所述鋼型材立柱與所述U型主框的配合處還設(shè)有橡膠墊片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃幕墻的鋼鋁組合型材，包括鋼型材立柱、兩個U型主框、兩個U型副框、第一壓板、第二壓板和龍骨，兩個所述U型主框的開口端的位置相向的固定于所述鋼型材立柱的外部，所述鋼型材立柱位于所述U型副框的前側(cè)，兩個所述U型副框的開口端的位置相向的固定于所述龍骨上，兩個所述U型主框的第一前面板通過所述第一壓板固定連接在所述鋼型材立柱的前部，兩個所述U型主框的第一后面板通過所述第二壓板固定連接在所述U型副框的第二前面板與所述鋼型材立柱之間。通過上述方式，本實(shí)用新型玻璃幕墻的鋼鋁組合型材安裝簡便、整體裝飾性好、安裝精度高、降低了勞動強(qiáng)度、提高了施工質(zhì)量。
文檔編號E04B2/88GK203097034SQ201220718869
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者金鑫南, 尹時平, 浦衛(wèi)春, 張偉 申請人:江蘇蘇鑫裝飾(集團(tuán))公司