專利名稱：一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑節(jié)能門窗、幕墻，尤其涉及一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高和居住環(huán)境的改善，并且在北方嚴(yán)寒地區(qū)對高保溫節(jié)能的要求也在不斷的提高，對建筑物門窗的要求也在不斷提高；建筑物上越來越多的采用鋁合金隔熱節(jié)能門窗，該鋁合金節(jié)能門窗不僅能使結(jié)構(gòu)剛性達到要求，而且輕盈、美觀，能實現(xiàn)內(nèi)外內(nèi)外雙色等功能，且便于相應(yīng)附件的安裝。但由于鋁合金型材是熱的良導(dǎo)體，在夏冬兩季室內(nèi)外溫差較大，需要開啟室內(nèi)空調(diào)或取暖器，則造成室內(nèi)外熱量的快速傳導(dǎo)，降低了能源的利用率。高檔的建筑節(jié)能門窗、幕墻結(jié)構(gòu)中，門窗框架和幕墻框架主要由隔熱型材和隔熱條裝配組成。目前，參考圖1，隔熱型材包括本體和槽口，槽口由外夾頭11、擋壁12，以及槽底13構(gòu)成；外夾頭11比擋壁12高；擋壁12與槽底13通過圓弧面平滑連接，外夾頭11內(nèi)側(cè)面也通過圓弧面與槽底13的內(nèi)側(cè)面平滑連接。擋壁12的內(nèi)壁面與所述槽底13內(nèi)側(cè)面之間的夾角不小于隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角，通常隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角為60° ;擋壁12的內(nèi)壁面的頂部設(shè)有一凸起121。然而，隔熱型材和隔熱條裝配好后，由于隔熱條對隔熱型材的擠壓，易在外加頭與槽底面的結(jié)合處出現(xiàn)應(yīng)力集中，致使隔熱型材的槽口力學(xué)性能大大降低；以及由于擋壁12的內(nèi)壁面與所述槽底13內(nèi)側(cè)面之間的夾角不小于隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角，造成隔熱型材和隔熱條之間的密封性比較差，易造成門窗、幕墻的氣密性、水密性失效，影響門窗的節(jié)能效果。另外，由于擋壁12的內(nèi)壁面的頂部設(shè)有一凸起121，在穿條時，該凸起121會對隔熱條的頭部施加加大的阻力，給穿條帶來許多困難，且容易造成隔熱條與鋁型材凸起121接觸部位斷裂等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其不僅力學(xué)性能高，且與隔熱條裝配容易，能提高門窗、幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性和節(jié)能性。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其與隔熱條的頭部相裝配；所述槽口由外夾頭、擋壁，以及槽底構(gòu)成；所述外夾頭高于內(nèi)擋壁；所述外夾頭根部型材面一不高于槽底的內(nèi)側(cè)面；所述擋壁與所述槽底通過圓弧面平滑連接；所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為30° 90° ;所述外夾頭內(nèi)側(cè)面與所述槽底的內(nèi)側(cè)面的結(jié)合處設(shè)有一凹角；所述擋壁的高度不小于1.7cm ;所述擋壁的內(nèi)壁面為一平滑斜面。所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角1° 2°。優(yōu)選地，所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為58.6°。[0008]優(yōu)選地，所述凹角的截面呈弓型。優(yōu)選地，所述外夾頭的高度為3.5cm。優(yōu)選地，所述擋壁的高度為2.5cm。優(yōu)選地，所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角1.5°。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，所述槽口由外夾頭、擋壁，以及槽底構(gòu)成；所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為30° 90°，可見，所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角略小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角1° 2°，隔熱條具有一定的塑性，故本槽口和所述隔熱條可以輕松裝配在一起，而且它們之間的密封性較佳，故能提高門窗、幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性和節(jié)能性等；所述外夾頭內(nèi)側(cè)面與所述槽底的內(nèi)側(cè)面的結(jié)合處設(shè)有一凹角，所述凹角可以避免應(yīng)力集中，以提高本槽口的力學(xué)性能；所述擋壁的高度不小于1.7cm，且所述擋壁的內(nèi)壁面為一平滑斜面，在穿條時，擋壁的內(nèi)壁面與隔熱條之間的阻力較小，穿條比較順暢，故其易于穿條。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為現(xiàn)有技術(shù)所公開的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口與隔熱條的裝配圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。參考圖3，本實用新型所提供的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口 31，其與隔熱條41的頭部相裝配；參考圖2，所述槽口 31由外夾頭21、擋壁22，以及槽底23構(gòu)成；所述外夾頭21比所述擋壁22高；所述擋壁22與所述槽底23通過圓弧面平滑連接，所述擋壁22的內(nèi)壁面與所述槽底23內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條41的側(cè)壁面與底面之間的夾角1° 2°，最好所述擋壁22的內(nèi)壁面與所述槽底23內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條41的側(cè)壁面與底面之間的夾角1.5° ;而且優(yōu)選所述擋壁22的內(nèi)壁面與所述槽底23內(nèi)側(cè)面之間的夾角為58.6°。由于所述擋壁22的內(nèi)壁面與所述槽底23內(nèi)側(cè)面之間的夾角略小于所述隔熱條41的側(cè)壁面與底面之間的夾角，以及所述隔熱條41具有一定的塑性，本槽口的槽口 31和所述隔熱條41可以輕松裝配在一起，而且它們之間的密封性較佳，故能提高門窗、幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性和節(jié)能性等。所述外夾頭21內(nèi)側(cè)面與所述槽底23的內(nèi)側(cè)面的結(jié)合處設(shè)有一凹角24，其該凹角24呈弓形；所述凹角24可以避免應(yīng)力集中，以提高本槽口的槽口 31的力學(xué)性能。所述擋壁22的高度不小于1.7cm，且所述擋壁22的內(nèi)壁面為一平滑斜面，在穿條時，所述擋壁22的內(nèi)壁面與所述隔熱條41之間的阻力較小，穿條比較順暢，故其易于穿條。另外，所述外夾頭的高度為3.5cm。所述擋壁的高度為2.5cm。而且外夾頭21的內(nèi)側(cè)、擋壁22的內(nèi)側(cè)，以及槽底23內(nèi)側(cè)面均比較光滑，在穿條時，所述外夾頭21的內(nèi)側(cè)、擋壁22的內(nèi)偵彳，以及槽底23內(nèi)側(cè)面與所述隔熱條41之間的摩擦力較小，穿條比較順暢，故易
于穿條。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其與隔熱條的頭部相裝配；所述槽口由外夾頭、擋壁，以及槽底構(gòu)成；所述外夾頭高于內(nèi)擋壁，其特征是，所述外夾頭根部型材面一不高于槽底的內(nèi)側(cè)面；所述擋壁與所述槽底通過圓弧面平滑連接；所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為30° 90° ;所述外夾頭內(nèi)側(cè)面與所述槽底的內(nèi)側(cè)面的結(jié)合處設(shè)有一凹角；所述擋壁的高度不小于1.7cm ;所述擋壁的內(nèi)壁面為一平滑斜面；所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角1° 2° o
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其特征在于，所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為58.6°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其特征在于，所述凹角的截面呈弓型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其特征在于，所述外夾頭的高度為3.5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其特征在于，所述擋壁的高度為2.5cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，其特征在于，所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角 1.5。。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑節(jié)能門窗、幕墻用隔熱型材的槽口，所述槽口由外夾頭、擋壁，以及槽底構(gòu)成；所述外夾頭高于內(nèi)擋壁；所述外夾頭根部型材面一不高于槽底的內(nèi)側(cè)面；所述擋壁與所述槽底通過圓弧面平滑連接；所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角為30°～90°；所述外夾頭內(nèi)側(cè)面與所述槽底的內(nèi)側(cè)面的結(jié)合處設(shè)有一凹角；所述擋壁的高度不小于1.7cm；所述擋壁的內(nèi)壁面為一平滑斜面。所述擋壁的內(nèi)壁面與所述槽底內(nèi)側(cè)面之間的夾角小于所述隔熱條的側(cè)壁面與底面之間的夾角1°～2°。本槽口不僅力學(xué)性能高，且與隔熱條裝配容易，能提高門窗、幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性和節(jié)能性。
文檔編號E04B2/88GK202970300SQ20122072109
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者李百能 申請人:泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司