專利名稱：一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚。
背景技術(shù)：
國家知識產(chǎn)權(quán)局公開了一種磷石膏墻體磚，包括長方形磷石膏墻體磚，在墻體磚的兩個(gè)頂面上分別設(shè)有凹槽和/或凸榫。該磷石膏墻體磚以磷石膏為主要原材料，是非承重墻體用的墻體磚，具有契合牢固、生產(chǎn)成本低、有利于墻體的直線砌筑等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)墻體磚相比，由于墻體磚的頂面上設(shè)有凹槽和/或凸榫，使得磚與磚之間的契合牢固，墻體更加穩(wěn)固；同時(shí)還大量利用了磷石膏，為工業(yè)廢渣-磷石膏的資源化綜合利用提供了有效途徑。但是該種材料的磚具體存在樣品強(qiáng)度低，甚至一捏就碎；燒失量過大，最大的有20-30% ;燒結(jié)性能差，表面粗糙、氣孔率高；尾礦的加入量均不能超過30%，尾礦的消耗量很??；低溫成型也出現(xiàn)很多問題，比如坯體強(qiáng)度低、易開裂、干燥速度過慢等技術(shù)問題，雖然其在墻體磚的頂面上設(shè)有凹槽和/或凸榫，但是在上下層之間無法實(shí)現(xiàn)有效連接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，所述自保溫磚包括磚體，所述磚體內(nèi)設(shè)置有凹孔，所述磚體上設(shè)置有凸榫，所述凸榫與凹孔相適配。優(yōu)選地,上述磚體為標(biāo)磚或空心磚或燒結(jié)性砌塊或自保溫磚。優(yōu)選地，上述磚體所用材料為磷白粉廢料磷石膏。實(shí)施本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該磚體所采用材料時(shí)以尾礦渣磷石膏與風(fēng)化程度較差的頁巖為主體，占總重量比的86%，粉煤為熱量載體，輔以功能性原料增加可塑性，提高低溫成形性能及高溫?zé)Y(jié)性能，確保CaS04，在高溫?zé)Y(jié)過程中最大限度地參與燒結(jié)反應(yīng)。2、磷白粉生產(chǎn)中排放的尾礦渣鈦石膏完全可以作為生產(chǎn)制備建筑用磚及砌塊等產(chǎn)品的原材料，并且實(shí)現(xiàn)了高的摻入比，目前已經(jīng)達(dá)到40 %。3、制備的標(biāo)磚為建筑用標(biāo)磚、空心磚、燒結(jié)性砌塊、自自保溫磚等。4、生產(chǎn)過程中所用的生產(chǎn)設(shè)備可以采用目前的一般制磚設(shè)備即可滿足工藝要求，對設(shè)備的適應(yīng)性很強(qiáng)。5、可以實(shí)現(xiàn)在上下磚層之間形成固定連接。

圖1為本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]附圖標(biāo)記說明磚體1，凹孔101，凸榫102。
具體實(shí)施方式
參見圖1-圖2所示，本實(shí)用新型提供一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，該磚包括磚體1，磚體I內(nèi)設(shè)置有凹孔101，磚體I上設(shè)置有凸榫102，凸榫102與凹孔101相適配。磚體I為標(biāo)磚或空心磚或燒結(jié)性砌塊或自保溫磚。磚體I所用材料為磷白粉廢料磷石膏。該磚由下列重量百分比的原料制成:頁巖35-55%，磷石膏30-50%，粉煤10%。該原料中各組分優(yōu)選配比為頁巖40%，磷石膏50%，粉煤10%。該原料中各組分優(yōu)選配比還可以為頁巖45%,磷石骨50%,粉煤5%。本實(shí)用新型提供的用磷白粉廢料磷石膏制作標(biāo)磚的方法，首先將頁巖、磷石膏和粉煤按重量百分比進(jìn)行配料，其中磷石膏的水分含量為50%。其次將配好的頁巖、磷石膏和粉煤的混料進(jìn)行初步粉碎；然后對初步粉碎的混料進(jìn)行細(xì)粉碎；接著對細(xì)粉的混料進(jìn)行過篩，過篩時(shí)滾筒篩的孔徑為2.5_。再將過篩后的混料進(jìn)行儲料陳化；然后對陳化后的混料進(jìn)行初練；然后對初練后的混料進(jìn)行二練；接著對二練后的混料進(jìn)行擠壓成型，形成磚坯，該磚坯中所含水分為18-20%。對磚坯進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為80-100°C，干燥時(shí)間為24小時(shí)。最后對干燥處理后的磚還在溫度為950-1050°C,燒成周期為48小時(shí)的環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)后形成成品磚。本實(shí)用新型以尾礦渣磷石膏與風(fēng)化程度較差的頁巖為主體，占總重量比的86%，粉煤為熱量載體，輔以功能性原料增加可塑性，提高低溫成形性能及高溫?zé)Y(jié)性能，確保CaS04，在高溫?zé)Y(jié)過程中最大限度地參與燒結(jié)反應(yīng)，并嵌入到莫來石晶體中，減少產(chǎn)品收縮，并加入少量化工原料調(diào)節(jié)成品顏色，經(jīng)過多次試驗(yàn)最后取得成功，試制出建筑用標(biāo)磚。通過小試、中試，產(chǎn)品均達(dá)到使用要求。磷白粉生產(chǎn)中排放的尾礦渣磷石膏完全可以作為生產(chǎn)制備建筑用磚及砌塊等產(chǎn)品的原材料，并且實(shí)現(xiàn)了高的摻入比，目前已經(jīng)達(dá)到40%。產(chǎn)品方面主要有:建筑用標(biāo)磚、空心磚、燒結(jié)性砌塊、自自保溫磚等。生產(chǎn)設(shè)備采用目前的一般制磚設(shè)備即可滿足工藝要求，對設(shè)備的適應(yīng)性很強(qiáng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，所述自保溫磚包括磚體(1)，其特征在于:所述磚體(I)內(nèi)設(shè)置有凹孔(101)，所述磚體(I)上設(shè)置有凸榫(102)，所述凸榫(102)與凹孔(101)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，其特征在于:所述磚體(I)為標(biāo)磚或空心磚或燒結(jié)性砌塊或自保溫磚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，其特征在于:所述磚體(I)所用材料為磷白粉廢料磷石膏。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種以磷肥廠廢料磷石膏為材料的自保溫磚，該自保溫磚包括磚體，磚體內(nèi)設(shè)置有凹孔，磚體上設(shè)置有凸榫，所述凸榫與凹孔相適配。磚體為標(biāo)磚或空心磚或燒結(jié)性砌塊或自保溫磚；磚體所用材料為磷白粉廢料磷石膏。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有磚樣品強(qiáng)度低，燒結(jié)性能差等技術(shù)問題。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，上下磚層固定效果好，強(qiáng)度高。
文檔編號E04C1/00GK202990221SQ20122074129
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者徐立蕭 申請人:徐立蕭