延燒防止裝置及廢水配管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種延燒防止裝置，其安裝于固定在建筑物的樓板上的廢水配管上，不會(huì)將因廢水流下而產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到樓板上，并且施工容易。延燒防止裝置安裝于廢水配管上的、下端連接部呈插口形狀的不燃配管構(gòu)件與上述下端連接部插入到可燃配管構(gòu)件的呈接受口形狀的上端連接部內(nèi)的可燃配管構(gòu)件之間的連接部分，該廢水配管通過施工安裝到建筑物上，用于使廢水從高處向下流下。延燒防止裝置由不燃材料來形成。延燒防止裝置具有能夠通過將不可燃配管構(gòu)件的外周面向內(nèi)側(cè)按壓來固定在不燃配管構(gòu)件上的固定部、在包括連接部分的下端以及連接部分的下方的位置覆蓋可燃配管構(gòu)件的外周的主體部、配置在可燃配管構(gòu)件的外周和主體部之間的熱膨脹耐火材料。
【專利說明】延燒防止裝置及廢水配管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于安裝在廢水配管上的延燒防止裝置及廢水配管結(jié)構(gòu)，該廢水配管 安裝在建筑物中，用于使廢水從高處向下流下。
【背景技術(shù)】
[0002]例如在公寓大樓中，樓板起到防火單元的作用，以防止在下層發(fā)生的火災(zāi)延燒到 其上層。用于使廢水從最上層向下層流下的廢水配管是用立管從上下連接在各層上貫通樓 板來配置的廢水管接頭而形成的。就該廢水配管而言，為了防止在下層發(fā)生的火災(zāi)經(jīng)由貫 通樓板的廢水配管用的孔或廢水配管內(nèi)而延燒至上層，以往，使用由鑄鐵或耐火雙層管等 不可燃材料制造的構(gòu)件作為廢水配管的配管構(gòu)件。
[0003]但是，由鑄鐵等金屬材料制造的廢水配管，存在增加建筑物的承受載荷這樣的問 題。另外，由鑄鐵制造的管及耐火雙層管均在工地上的加工性上具有難點(diǎn)。
[0004]因此，提出了如下技術(shù)，作為固定于樓板上的廢水管接頭使用由不燃的鑄鐵制造 的接頭，以在下層發(fā)生了火災(zāi)時(shí)關(guān)閉廢水管接頭的下端來防止火炎進(jìn)入廢水管接頭內(nèi)，從 而作為下層的立管能夠使用輕量且加工性優(yōu)良的由樹脂制造的配管(專利文獻(xiàn)I)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2008-208653號(hào)公報(bào)
[0006]在專利文獻(xiàn)I中，公開了由不燃材料制造的廢水管接頭和連接到該廢水管接頭的 下部的由樹脂制造的立管之間的各種組合。在這些組合中，在廢水管接頭的下方連接具有 接受口的立管，該接受口中插入了該廢水管接頭的下部連接部即作為插口的直管，并且，針 對使保持用于在廢水管接頭的下端關(guān)閉管路的熱膨脹耐火材料的延燒防止構(gòu)件支撐在樓 板上的方式(專利文獻(xiàn)1、圖5)，質(zhì)疑存在因流下的廢水而產(chǎn)生的廢水配管的振動(dòng)經(jīng)由延燒 防止構(gòu)件而傳遞到樓板的可能性。另外，在將延燒防止構(gòu)件事后安裝到已設(shè)的廢水配管上 的情況下，有可能導(dǎo)致用于使延燒防止構(gòu)件支撐到樓板上的施工作業(yè)變得繁雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，其目的在于，提供一種延燒防止裝置及廢水配 管結(jié)構(gòu)，在該延燒防止裝置安裝在廢水配管上的不燃配管構(gòu)件和可燃配管構(gòu)件的連接部分 上時(shí)，不會(huì)使因廢水的流下而產(chǎn)生的延燒防止裝置的振動(dòng)經(jīng)由固定在樓板上的支持部而傳 遞到樓板，并且不需要在樓板進(jìn)行施工作業(yè)，下部連接部為直管的插口形狀的不燃配管構(gòu) 件固定在建筑物的樓板上，并且朝向樓板的下方突出的直管插入到作為立管的可燃配管構(gòu) 件的上端的接受口中而與可燃配管構(gòu)件連接。
[0008]本發(fā)明的延燒防止裝置，安裝于廢水配管上的、下端連接部呈插口形狀的不燃配 管構(gòu)件與上述下端連接部插入到可燃配管構(gòu)件的呈接受口形狀的上端連接部內(nèi)而連接的 可燃配管構(gòu)件之間的連接部分，該廢水配管通過施工安裝到建筑物上，用于使廢水從高處 向下流下。延燒防止裝置由不燃材料來形成。
[0009]延燒防止裝置具有能夠通過將不燃配管構(gòu)件的外周面向內(nèi)側(cè)按壓來固定在不燃配管構(gòu)件上的固定部、在包括連接部分的下端以及連接部分的下方的位置覆蓋可燃配管構(gòu) 件的外周的主體部、配置在可燃配管構(gòu)件的外周和主體部之間的熱膨脹耐火材料。
[0010]優(yōu)選地，固定部在與不燃配管構(gòu)件的外周接觸的部位具有朝內(nèi)的齒。
[0011]固定部包括多個(gè)分割體，并且，分割體彼此以包圍連接不燃配管構(gòu)件的外周的方 式向連接，并向不燃配管構(gòu)件的外周面按壓。
[0012]本發(fā)明的廢水配管結(jié)構(gòu)通過施工安裝在建筑物上，用于使廢水從高處向下流下。
[0013]廢水配管結(jié)構(gòu)具有:不燃配管構(gòu)件，其貫通設(shè)置在樓板上，并且該不燃配管構(gòu)件的 下端連接部呈插口形狀；可燃配管構(gòu)件，其上端連接部呈接受口形狀，并且該上端連接部 與所述不燃配管構(gòu)件的下端連接部相連接，延燒防止裝置，其由不燃材料形成，并具有主體 部，該主體部覆蓋位于不燃配管構(gòu)件和可燃配管構(gòu)件的連接部分的所述可燃配管構(gòu)件的外 周以及位于所述連接部分的下方的所述可燃配管構(gòu)件的外周。在主體部和可燃配管構(gòu)件 的外周之間配置有熱膨脹耐火材料。在不燃配管構(gòu)件的下部連接部的外周形成有凹部或凸 部，延燒防止裝置通過與凹部或凸部卡合而被限制向下方移動(dòng)。
[0014]延燒防止裝置具有將不燃配管構(gòu)件的外周面向內(nèi)側(cè)按壓的固定部。
[0015]優(yōu)選地，固定部在與不燃配管構(gòu)件的外周接觸的部位具有朝內(nèi)的齒。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種延燒防止裝置及廢水配管結(jié)構(gòu)，在該延燒防止裝置安 裝到固定在建筑物的樓板上的不燃配管構(gòu)件和該不燃配管構(gòu)件下方的可燃配管構(gòu)件之間 的連接部分上時(shí)，不會(huì)將因廢水流下而產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到樓板上，并且施工性良好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出了延燒防止裝置固定在廢水配管上的樣子的圖。
[0018]圖2是固定金屬配件的俯視圖。
[0019]圖3是固定金屬配件的主視圖。
[0020]圖4A、圖4B是示出了主體的概要的圖。
[0021]圖5是示出了延燒防止裝置的概要的圖。
[0022]圖6是其他方式的固定金屬配件的俯視圖。
[0023]圖7是其他方式的固定金屬配件的俯視圖。
[0024]圖8A、圖8B是示出了其他固定金屬配件的概要的圖。
[0025]圖9是其他方式的固定金屬配件的俯視圖。
[0026]圖10A、圖1OB是示出了其他固定金屬配件的概要的圖。
[0027]圖11是說明防止固定在配管構(gòu)件上的固定金屬配件發(fā)生偏移的方法的圖。
[0028]圖12是說明防止固定在配管構(gòu)件上的固定金屬配件發(fā)生偏移的其他方法的圖。
[0029]圖13A、圖13B是說明將主體固定在配管構(gòu)件上的其他方法的圖。
[0030]圖14A、圖14B是示出了其他延燒防止裝置的概要的圖。
[0031]附圖標(biāo)記的說明
[0032]1、IH延燒防止裝置
[0033]2、2B、2C、2D固定金屬配件(固定部)
[0034]3、3H主體(主體部)
[0035]6熱膨脹耐火材料[0036]7、7E、7F、7G廢水管接頭、配管構(gòu)件(不燃配管構(gòu)件)
[0037]9 (連接到廢水管接頭的下方的)立管、配管構(gòu)件(可燃配管構(gòu)件)
[0038]35上部連接部
[0039]36下部連接部
[0040]37中部連接部
[0041]46C 鋸齒(齒)
[0042]47D鋸齒部(齒)
[0043]71突起(凸部)
[0044]93E周向的溝槽(凹部)
[0045]94F突出帶(凸部)
【具體實(shí)施方式】
[0046][第一實(shí)施例]
[0047]圖1是示出了延燒防止裝置I固定在廢水配管上的樣子的圖，圖2是固定金屬配 件2的俯視圖，圖3是固定金屬配件2的主視圖，圖4A、圖4B是示出了主體3的概要的圖， 圖5是示出了延燒防止裝置I的概要的圖。圖4A是從外周側(cè)觀察主體3時(shí)的圖，圖4B是 從內(nèi)周側(cè)觀察主體3時(shí)的圖。
[0048]延燒防止裝置I設(shè)置集體住宅等中的使廢水從上層向下層流下的廢水配管上的、 例如貫通各層的樓板而固定的廢水管接頭7等配管構(gòu)件的下端附近，用于防止在樓板8的 下層發(fā)生的火炎向上層延燒。延燒防止裝置I例如在廢水管接頭7的呈插口形狀的下部連 接部插入到下流側(cè)的配管構(gòu)件9的呈接受口形狀的上部連接部中而連接的部分使用。
[0049]下面，將固定延燒防止裝置I的固定金屬配件2的配管構(gòu)件(還稱為“廢水管接 頭”)用附圖標(biāo)記7來表示，將與該配管構(gòu)件7的下流側(cè)相連接的配管構(gòu)件用附圖標(biāo)記9來 表不。
[0050]延燒防止裝置I由一對固定金屬配件2、2 (固定部的一個(gè)例子)、一對主體3、3以 及用于將它們固定到廢水管接頭7上的螺栓等構(gòu)成。
[0051]固定金屬配件2用長條形狀的金屬的板材來制作，包括將板材的厚度方向作為徑 向而彎曲為半圓形的抵接部21、與抵接部21的一端連續(xù)形成的第一結(jié)合部22及與抵接部 21的另一端連續(xù)形成的第二結(jié)合部23。
[0052]在抵接部21的內(nèi)側(cè)表面的彎曲曲率與配管構(gòu)件7上的預(yù)定安裝延燒防止裝置I 的部分的外周的曲率相比，大致相等或稍大。在抵接部21的周向的中央處具有在厚度方向 上貫通并且開口形狀在周向上長的對位孔24。
[0053]第一結(jié)合部22包括與連續(xù)的抵接部21的端形成大致90度的角度而向徑向外側(cè) 延伸的平坦的部分(下面，稱為“第一接合面部25”)和由延伸的前端卷成圓筒狀而成的螺栓 貫通部26。螺栓貫通部26的軸心與抵接部21的彎曲面的母線平行。在第一接合面部25 上設(shè)置有在厚度方向上貫通的螺栓孔27。
[0054]第二結(jié)合部23是與連續(xù)的抵接部21的端形成大致90度的角度而向徑向外側(cè)延 伸的平坦的部分。第二結(jié)合部23被從與抵接部21的內(nèi)周面相連續(xù)的一面?zhèn)认蛄硪幻孢M(jìn)行 翻邊加工，并且在通過翻邊(burring)加工而生成的立起部分上設(shè)置有內(nèi)螺紋28。內(nèi)螺紋28的中心和抵接部21的曲率中心之間的距離，與螺栓孔27的中心和抵接部21的曲率中心 之間的距離相等。第二結(jié)合部23從抵接部21的端向徑向外側(cè)延伸的長度，與第一結(jié)合部 22的第一接合面部25 (向徑向外側(cè))延伸的長度相比，相等或短。
[0055]一對固定金屬配件2、2的形狀等是相同的。
[0056]主體3形成為整體上對將不同直徑的兩個(gè)圓筒在軸向上連接而成的部件等分為 兩個(gè)的形狀。將主體3上的直徑大的部分稱為大徑部31，將直徑小的部分稱為小徑部32。 作為圓筒的一部分的大徑部31及小徑部32共有其軸心。大徑部31與小徑部32經(jīng)由外觀 為圓錐臺(tái)形狀并且直徑以一定比例變化的部分而連續(xù)。
[0057]主體3在大徑部31的與小徑部32連續(xù)的一側(cè)相反的一側(cè)的端，具有在徑向上以 規(guī)定寬度擴(kuò)展的上蓋部33。上蓋部33形成為將平板狀的環(huán)等分為兩個(gè)的形狀，其內(nèi)徑(內(nèi) 側(cè)端面的曲率圓的直徑)小于預(yù)定安裝固定金屬配件2的、廢水配管的配管構(gòu)件9上的上 部連接部的端面的外徑，并且大于插入到該上部連接部內(nèi)的配管構(gòu)件7的下部連接部的外徑。
[0058]主體3在小徑部32的與大徑部31連續(xù)的一側(cè)相反的一側(cè)的端，具有比小徑部32 的直徑還小的直徑的保持部34。此外，形成為半圓形的大徑部31、小徑部32及保持部34 的厚度大致相等，各部分的直徑的上述大小關(guān)系，適用于內(nèi)徑及外徑中的任一個(gè)的關(guān)系。
[0059]主體3具有從周向的兩端向徑向外側(cè)平坦地延伸數(shù)?十?dāng)?shù)mm的延伸部分，并且具 有與該延伸部分連續(xù)的由帶狀的板材卷成圓筒狀而成的用于連接的部分。在周向的一端， 該用于連接的部分是從上蓋部33在(主體3的)軸心方向離開十?dāng)?shù)mm的上部連接部35以 及從上部連接部35離開上部連接部35的軸心方向長度的大致2倍的長度的下部連接部 36。另外，在周向的另一端，該用于連接的部分是具有比上部連接部35和下部連接部36之 間的間隔稍小的軸心方向長度的中部連接部37。
[0060]圓筒狀的上部連接部35、下部連接部36及中部連接部37的軸心，均與大徑部31 等的軸心平行。另外，就上部連接部35及下部連接部36的軸心而言，一個(gè)存在于另一個(gè)的 延長線上。該軸心和主體3的軸心之間的距離，與中部連接部37的軸心和主體3的軸心之 間的距離相等。配置上部連接部35、下部連接部及中部連接部37，以便在使一對主體3、3 相面對而形成圓筒時(shí)，另一個(gè)主體3的中部連接部37進(jìn)入一個(gè)主體3的上部連接部35及 下部連接部之間。
[0061]主體3的大徑部31的內(nèi)表面的曲率圓的直徑，比配管構(gòu)件9的呈接受口形狀的上 部連接部的外徑稍大。小徑部32的內(nèi)表面的曲率圓的直徑，與配管構(gòu)件9的管主體91的 外徑相比大IOmm左右或大IOmm以上。保持部34的曲率圓的直徑，比管主體91的外徑稍 大。
[0062]將貫通樓板8的廢水管接頭7與其之下的立管(配管構(gòu)件)9之間的連接部分作為 例子，說明將延燒防止裝置I安裝到集體住宅等的廢水配管上的安裝方法。此外，廢水管接 頭7由鑄鐵等金屬或?qū)⒂蒙皾{(mortar)等耐火層覆蓋樹脂層的外側(cè)而成的耐火雙層管形 成，從而具有耐火性，立管9是由氯乙烯等可燃性樹脂形成的。已對這些廢水管接頭7及立 管9實(shí)施了配管施工。
[0063]最初，以夾持廢水管接頭7的下部連接部的方式，使兩個(gè)固定金屬配件2、2的一個(gè) 第一結(jié)合部22和另一個(gè)第二結(jié)合部23分別互相面對。接著，使內(nèi)六角螺栓41貫通一個(gè)固定金屬配件2的螺栓孔27并與另一個(gè)固定金屬配件2的內(nèi)螺紋28螺合，由此使互相面對的第一結(jié)合部22和第二結(jié)合部23 —體化。第一結(jié)合部22和第二結(jié)合部23的一體化在相距180度的兩處進(jìn)行，擰緊內(nèi)六角螺栓41來使第一結(jié)合部22和第二結(jié)合部23接近，由此使抵接部21的一部分或全部的曲率半徑變小，固定金屬配件2在廢水管接頭7的外周被向內(nèi)側(cè)按壓，從而被擰緊以牢固地固定在廢水管接頭7上。
[0064]固定金屬配件2在廢水管接頭7上的安裝位置，由在廢水管接頭7的下部連接部的外周表面上以180度間隔呈球面狀突出的兩個(gè)突起71來調(diào)整。突起71的大小是剛好嵌入到固定金屬配件2的對位孔24中的大小。就金屬配件2在施工時(shí)的上下位置而言，固定金屬配件2固定在能夠使突起71嵌入到對位孔24中的部分。突起71及固定金屬配件2 的對位孔24對于廢水管接頭(配管構(gòu)件)7不是必須的，但具有防止因重力而使固定金屬配件2向下方移動(dòng)的效果，因而優(yōu)選。
[0065]從圖1可知，主體3的大徑部31覆蓋配管構(gòu)件9的接受口部分，小徑部32覆蓋比配管構(gòu)件9的接受口部分靠下方的管主體91。半圓形的大徑部31在中心軸向上的長度，與預(yù)定安裝延燒防止裝置I的配管構(gòu)件9的接受口部分的長度大致相等。
[0066]接著，在兩個(gè)主體3、3各自的小徑部32、32上，配置正好裁斷為其周長的長度的長條狀的熱膨脹耐火材料，將兩個(gè)主體3、3以覆蓋立管9的與廢水管接頭7之間的連接部分的方式進(jìn)行組合。此時(shí)，主體3、3的一個(gè)中部連接部37進(jìn)入到另一個(gè)上部連接部35及下部連接部36之間。上部連接部35的軸心與固定金屬配件2的螺栓貫通部26的軸心對齊。
[0067]所使用的熱膨脹耐火材料6由含有熱膨脹石墨的橡膠類材料或由樹脂制造材料等構(gòu)成，使用在溫度達(dá)到200°C以上時(shí)進(jìn)行熱膨脹而其體積膨脹為5~40倍的材料。作為這樣的熱膨脹耐火材料6，市場上銷售有積水化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社的商品“菲布榮克”(7 ^ 7'口 y ^，注冊商標(biāo))。另外，作為熱膨脹耐火材料6，能夠使用從溫度120°C開始進(jìn)行熱膨脹而體積膨脹為4倍以上的由因幡電機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社制造的商品“熱膨脹性耐熱密封材料IP”、在溫度850°C下加熱30分后發(fā)泡而膨脹為4倍以上的由倪佳斯(二午7 A株式會(huì)社制造的商品“柔性巴莫(〃一壬I V ” (注冊商標(biāo))、在溫度120°C開始變性而在溫度260°C 顯著膨脹并最終體積變成41倍的由古河化工技術(shù)材料株式會(huì)社制造的商品“熱梅爾(t 一卜^ >)”(注冊商標(biāo))等。
[0068]在主體3、3上，從下部連接部36側(cè)插入第一螺栓42，從而從上部連接部35露出的第一螺栓42的外螺紋，在螺栓貫通部26和上部連接部35之間與內(nèi)螺紋的長度長的長螺母 43螺合。在螺栓貫通部26中，插入長度比第一螺栓42的長度短的第二螺栓44，第二螺栓 44的 外螺紋與螺栓貫通部26和上部連接部35之間的長螺母43螺合。在主體3、3的周向上相距180度的兩處進(jìn)行該作業(yè)，由此實(shí)現(xiàn)一體化并覆蓋立管9的上端的圓筒狀的主體3、 3被固定到固定金屬配件2、2上。
[0069]延燒防止裝置I安裝于在通過施工安裝到建筑物上并用于使廢水從上方向下輸送的廢水配管上的、下部連接部呈插口形狀的配管構(gòu)件7與上部連接部呈接受口形狀的配管構(gòu)件9之間的連接部分上，并且在主體3、3的小徑部32、32和配管構(gòu)件9的接受口之間安裝熱膨脹耐火材料6。熱膨脹耐火材料6使用在因火炎發(fā)生熱膨脹之后足以閉塞配管構(gòu)件7、9的管路空間的量。就延燒防止裝置I而言，如果下部連接部為插口形狀的配管構(gòu)件7 采用不燃的構(gòu)件，則即使上部連接部為接受口形狀的配管構(gòu)件9采用輕量且低價(jià)的可燃性材料的構(gòu)件，也能夠防止在施工安裝了配管構(gòu)件9的樓層上發(fā)生的火災(zāi)經(jīng)由廢水配管內(nèi)向 上層延燒的情況。
[0070]并且，就延燒防止裝置I而言，固定金屬配件2、2直接固定到下部連接部呈插口形 狀的配管構(gòu)件7上，從而不發(fā)揮將在廢水配管上產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到樓板8的介質(zhì)的作用，并 且不需要固定到樓板上的工作，因而施工變得容易。
[0071]固定金屬配件2的對位孔24也可以是切口。也可以將固定金屬配件2配置在突 起71的上方。
[0072][第二實(shí)施例]
[0073]圖6是其他方式的固定金屬配件2B的俯視圖。
[0074]固定金屬配件2B (固定部的其他一個(gè)例子)包括抵接部21、第一結(jié)合部22及第二 結(jié)合部23B。固定金屬配件2B中的抵接部21及第一結(jié)合部22與上述的固定金屬配件2中 的抵接部21及第一結(jié)合部22相同。
[0075]第二結(jié)合部23B未被實(shí)施如固定金屬配件2的第二結(jié)合部23那樣的翻邊加工，而 且也沒有內(nèi)螺紋。就第二結(jié)合部23B而言，在設(shè)置有固定金屬配件2的內(nèi)螺紋28的位置上， 設(shè)置有僅貫通的螺栓孔29B。
[0076]在配管構(gòu)件7的下端的直管部分上安裝固定金屬配件2B、2B時(shí)，通過在貫通了互 相面對的螺栓孔27、29B的內(nèi)六角螺栓418上螺合螺母45B來進(jìn)行。
[0077]將主體3、3安裝到固定金屬配件2B、2B上等的方法，與安裝到固定金屬配件2、2 上的方法相同。
[0078][第三實(shí)施例]
[0079]圖7是其他方式的固定金屬配件2C的俯視圖，圖8A、圖8B是示出了其他固定金屬 配件2C的概要的圖。在此，圖8A是主視圖，圖8B是圖7的A-A線向視剖視圖。
[0080]固定金屬配件2C (固定部的其他一個(gè)例子)與固定金屬配件2同樣地，由彎曲為 半圓形的抵接部21C、與抵接部21C的一端相連續(xù)的第一結(jié)合部22及與抵接部21的另一端 相連續(xù)的第二結(jié)合部23C構(gòu)成。就固定金屬配件2C的抵接部21C及第二結(jié)合部23C而言， 在穿過抵接部21C的軸心的截面上，(長條狀的板材上的)在寬度方向即安裝到廢水配管之 后成為上下的方向上的兩端如下彎折，即，呈朝向徑向外側(cè)凸起的圓弧狀彎曲之后朝向徑 向內(nèi)側(cè)。而且，在俯視(圖7)時(shí)，抵接部21C的周向的中央部分處的朝向徑向內(nèi)側(cè)的在寬度 方向上的端形成為鋸齒(鋸形)46C。鋸齒46C的高度(徑向尺寸)是0.9mm。鋸齒46C在抵 接部21C的周向的中央的兩側(cè)分別設(shè)置于從抵接部21C的曲率中心起的張角為22.5度的 范圍內(nèi)。
[0081]在將固定金屬配件2C、2C固定到配管構(gòu)件7的下端的直管部分以及在固定金屬配 件2C、2C上安裝主體時(shí)，與上述的延燒防止裝置I同樣地進(jìn)行。就固定金屬配件2C、2C而 言，通過擰緊內(nèi)六角螺栓41、41來產(chǎn)生的對配管構(gòu)件7的直管表面的按壓力集中到鋸齒46C 的尖的前端的小的面積(每單位面積的按壓力變大)，從而固定金屬配件2C、2C能夠牢固地 固定到配管構(gòu)件7上。
[0082]可以將鋸齒46C設(shè)置在整周，也可以斷續(xù)地設(shè)置鋸齒46C。也可以構(gòu)成為固定金屬 配件2在結(jié)合狀態(tài)下呈正多邊形并且僅在與配管構(gòu)件7的表面接觸的部分設(shè)置鋸齒。
[0083][第四實(shí)施例][0084]圖9是其他方式的固定金屬配件2D的俯視圖，圖10A、圖1OB是示出了其他固定金 屬配件2D的概要的圖。此外，圖1OA是從內(nèi)周側(cè)觀察固定金屬配件2D時(shí)的圖，圖1OB是圖 9的B-B線向視剖視圖。
[0085]固定金屬配件2D (固定部的其他例子)大致包括抵接部21D、第一結(jié)合部22及第 二結(jié)合部23這三個(gè)部分。關(guān)于第一結(jié)合部22及第二結(jié)合部23，與固定金屬配件2的第一 結(jié)合部22及第二結(jié)合部23相同，因而省略說明。
[0086]抵接部21D在彎曲為半圓形的其周向的中央的內(nèi)周面具有點(diǎn)焊安裝的鋸齒部 47D。鋸齒部47D構(gòu)成為，長條狀的金屬板的兩端朝向內(nèi)周側(cè)彎折并且在所彎折的部分上形 成有鋸齒46C。
[0087][第五實(shí)施例]
[0088]圖11、圖12是說明防止固定在配管構(gòu)件7E、7F上的固定金屬配件2、2發(fā)生偏移的 圖。
[0089]圖11是將固定金屬配件2固定在配管構(gòu)件7E上的情況，其中，該配管構(gòu)件7E的 下端的直管92E設(shè)置有沿周向形成一圈的溝槽93E。溝槽93E的寬度比固定金屬配件2的 抵接部21的寬度稍大。固定到直管92E(配管構(gòu)件7E)上的固定金屬配件2進(jìn)入溝槽93E， 由此被限制向下方移動(dòng)。
[0090]取代在周向上形成一圈的溝槽93E的形式，也可以采用在周向上斷續(xù)地設(shè)置凹部 并且以與該凹部卡合的方式在固定金屬配件上設(shè)置卡合部的形式。
[0091]圖12是將固定金屬配件2固定在配管構(gòu)件7F上的情況，其中，該配管構(gòu)件7F的 下端的直管92F上設(shè)置有沿周向形成一圈的突出帶94F。優(yōu)選地，突出帶94F的突出高度為 固定金屬配件2的抵接部21的厚度的0.5倍以上。固定到直管92F (配管構(gòu)件7F)上的固 定金屬配件2的下端的端面與突出帶94F抵接，由此限制固定金屬配件2向下方的移動(dòng)。
[0092]就配管構(gòu)件7E、7F而言,在固定其他固定金屬配件2B?2D的情況下,也與固定金屬 配件2同樣地，能夠得到防止向下方移動(dòng)的效果。
[0093]取代沿周向形成一圈的突出帶94F的形式，也可以采用斷續(xù)且在周向上以等間隔 突出的、突出帶94F被斷開的形式。
[0094][第六實(shí)施例]
[0095]圖13A、圖13B是說明將主體3固定到配管構(gòu)件上的其他方法的圖。圖13B是圖 13A的C-C線向視剖視圖。
[0096]在本方法中，在將主體3、3安裝到配管構(gòu)件7G上時(shí)，使用在直管92G上設(shè)置的以 180度間隔朝向徑向突出的兩個(gè)托架95G、95G。托架95G、95G在制造配管構(gòu)件7G時(shí)以一體 方式形成。托架95G、95G在突出端附近具有在直管92G的軸心方向上貫通的螺栓貫通孔 96G。兩個(gè)托架95G、95G上的螺栓貫通孔96G、96G的中心的間隔，與固定到直管92G上的主 體3的均為圓筒狀的上部連接部35的中心和中部連接部37的中心之間的距離大致相等。 在將一對主體3安裝到配管構(gòu)件7G上時(shí)，利用用于將延燒防止裝置I固定到廢水管接頭7 上的第一螺栓42、42、長螺母43、43及第二螺栓44、44來進(jìn)行。
[0097]取代在制造配管構(gòu)件時(shí)以一體方式形成托架95G、95G，也可以事后將托架固定到 配管構(gòu)件上，例如將具有托架的由金屬制造的能夠捆緊的帶卷到固定到配管構(gòu)件上等。
[0098][第七實(shí)施例][0099]圖14A、圖14B是示出了其他延燒防止裝置IH的圖。在圖14A、圖14B中，圖14A 是施工安裝在廢水配管上的延燒防止裝置IH的正面部分的剖視圖，圖14B是圖14A的D-D 線向視剖視圖。
[0100]延燒防止裝置IH包括主體3H及用于將該主體3H固定到配管構(gòu)件7上的四個(gè)螺栓 48H、…、48H。
[0101]相對于延燒防止裝置I的主體形成為將不同直徑的圓筒連接而成的部件等分為兩個(gè)的形狀，主體3H與主體3不同之處在于，具有均為圓筒的大徑部31H、小徑部32H及保持部34H。
[0102]大徑部31H的外徑及內(nèi)徑均最大。小徑部32H的外徑及內(nèi)徑比大徑部31H小，小徑部32H在大徑部31H的軸向的一側(cè)經(jīng)由直徑逐漸變化的圓錐臺(tái)狀的部分來連續(xù)形成。保持部34H的外徑及內(nèi)徑最小，在小徑部32H的與和大徑部31H連續(xù)的一側(cè)相反的一側(cè)連續(xù)形成。主體3H上的小徑部32H及保持部34H除了未被二等分之外，與延燒防止裝置I的主體3上的小徑部及保持部相同。
[0103]相對于主體3的大徑部31在中心軸向上的長度與預(yù)定按照延燒防止裝置I的配管構(gòu)件9的接受口部分的長度大致相等，大徑部31H在中心軸向上的長度比預(yù)定安裝的配管構(gòu)件9的接受口部分的長度更長。在大徑部31H的開口(主體3H的大徑部31H側(cè)的開口) 的附近的比接受口部分的長度長出的部分，在周向以等間隔設(shè)置有在進(jìn)行翻邊加工之后形成的四個(gè)內(nèi)螺紋49H。內(nèi)螺紋49H與螺栓48H螺合。內(nèi)螺紋49H并不限定于四個(gè)，可以是多個(gè)，但優(yōu)選在三個(gè)以上。
[0104]將延燒防止裝置IH安裝到廢水配管上的處理如下進(jìn)行。
[0105]在將上部連接部為接受口形狀的配管構(gòu)件9連接到下部連接部為插口形狀的配管構(gòu)件7上之前，將配管構(gòu)件9的與具有接受口部分的一側(cè)相反的一側(cè)的端，從主體3H的大徑部31H側(cè)插入到主體3H的內(nèi)側(cè)。此時(shí)，螺栓48H、…、48H被卸下，熱膨脹耐火材料6 配置于小徑部32H的內(nèi)側(cè)的一周上并被保持。在配管構(gòu)件9貫通內(nèi)部的狀態(tài)下，使主體3H 向接受口部分側(cè)移動(dòng)，直至接受口部分不與內(nèi)螺紋49H、…、49H重疊的位置為止(參照圖 14A)。
[0106]在內(nèi)螺紋49H、…、49H中慢慢地螺合螺栓48H、...、48H，由此限制主體H在軸向上的移動(dòng)。例如在將固定在樓板上的配管構(gòu)件7的下部連接部92插入到配管構(gòu)件9的接受口來使配管構(gòu)件9與配管構(gòu)件7相連接時(shí)，均等地?cái)Q緊四個(gè)螺栓48H、…、48H。通過該擰緊處理，在要被螺栓48H、…、48H擴(kuò)張的大徑部上產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，使得螺栓48H、…、48H按壓直管92，從而延燒防止裝置IH被固定到配管構(gòu)件7上。此外，圖14A、圖14B中的附圖標(biāo)記 72是用于對連接部分進(jìn)行水封的填料(packing)。
[0107]就延燒防止裝置IH而言，配管構(gòu)件7采用不燃材料的構(gòu)件，從而即使配管構(gòu)件9 采用輕量且低價(jià)的可燃性的構(gòu)件，也能夠防止在施工安裝了配管構(gòu)件9的樓層發(fā)生的火炎經(jīng)由廢水配管內(nèi)延燒到上層。
[0108]另外，將延燒防止裝置IH直接固定到配管構(gòu)件7上，因而不可能將在廢水配管上產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到樓板，并且不需要在樓板上固定延燒防止裝置的作業(yè)，因而施工變得容易。
[0109]在上述實(shí)施方式中，各圖中的附圖標(biāo)記相同的部分的結(jié)構(gòu)相同。在上述的各方式中，能夠?qū)⑷我唤Y(jié)構(gòu)的某部分置換為其他方式中的具有相同功能的部分。例如，能夠取代圖 7的固定金屬配件2C中的翻邊加工形成的內(nèi)螺紋28，而使用與內(nèi)六角螺栓41B螺合的、在 圖6的固定金屬配件2B中使用的螺母45B。另外，例如，也能夠?qū)D2的固定金屬配件2與 如圖14那樣的未二等分的一體筒狀的主體3H組合。在該情況下，在一體筒狀的主體3H上 以180度間隔設(shè)置圖2的中部連接部37、上部連接部35及下部連接部36中的一個(gè)以上即 可。
[0110]此外，對延燒防止裝置1、1H、固定金屬配件2、2B、2C、2D及主體3、3H的各結(jié)構(gòu)或整 體結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸、個(gè)數(shù)、材質(zhì)等，能夠按照本發(fā)明的宗旨來適宜變更。
[0111]本發(fā)明能夠利用于在建筑物中使廢水從高處向下流下的廢水配管的一部分采用 可燃性材料的情況。
【權(quán)利要求】
1.一種延燒防止裝置，由不燃材料形成，并安裝于在廢水配管上的不燃配管構(gòu)件與可燃配管構(gòu)件之間的連接部分，所述不燃配管構(gòu)件的下端連接部呈插口形狀，所述下端連接部插入到所述可燃配管構(gòu)件的呈接受口形狀的上端連接部內(nèi)而與所述可燃配管構(gòu)件相連接，所述廢水配管通過施工安裝在建筑物上，用于使廢水從高處向下流下， 該延燒防止裝置的特征在于， 該延燒防止裝置具有: 固定部，其能夠通過將所述不燃配管構(gòu)件的外周面向內(nèi)側(cè)按壓來固定在所述不燃配管構(gòu)件上； 主體部，其在包括所述連接部分的下端以及所述連接部分的下方的位置覆蓋所述可燃配管構(gòu)件的外周； 熱膨脹耐火材料，其配置在所述可燃配管構(gòu)件的外周和所述主體部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的延燒防止裝置，其特征在于，所述固定部在與所述不燃配管構(gòu)件的外周接觸的部位具有朝內(nèi)的齒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的延燒防止裝置，其特征在于， 所述固定部由多個(gè)分割體構(gòu)成，所述分割體彼此以包圍所述不燃配管構(gòu)件的外周的方式相連接，并向所述不燃配管構(gòu)件的外周面按壓。
4.一種廢水配管結(jié)構(gòu)，通過施工安裝在建筑物上，用于使廢水從高處向下流下， 該廢水配管結(jié)構(gòu)的特征在于， 該廢水配管結(jié)構(gòu)具有: 不燃配管構(gòu)件，其貫通設(shè)置在樓板上，并且該不燃配管構(gòu)件的下端連接部呈插口形狀， 可燃配管構(gòu)件，其上端連接部呈接受口形狀，并且該上端連接部與所述不燃配管構(gòu)件的下端連接部相連接， 延燒防止裝置，其由不燃材料形成，并具有主體部，該主體部覆蓋位于所述不燃配管構(gòu)件和所述可燃配管構(gòu)件的連接部分的所述可燃配管構(gòu)件的外周和位于所述連接部分的下方的所述可燃配管構(gòu)件的外周，并且，在所述可燃配管構(gòu)件的外周和所述主體部之間配置有熱膨脹耐火材料； 在所述不燃配管構(gòu)件的下部連接部的外周形成有凹部或凸部，所述延燒防止裝置通過與所述凹部或所述凸部相卡合而被限制向下方移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的廢水配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述延燒防止裝置具有將所述不燃配管構(gòu)件的外周面向內(nèi)側(cè)按壓的固定部。
6.如權(quán)利要求5所述的廢水配管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定部在與所述不燃配管構(gòu)件的外周接觸的部位具有朝內(nèi)的齒。
【文檔編號(hào)】E04B1/94GK103510587SQ201310012666
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月26日
【發(fā)明者】外山敬之, 辻本和則 申請人:株式會(huì)社久保田