專利名稱：一種新型自保溫多孔磚的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到建筑材料領域，具體地說是涉及一種采用伊利石頁巖、煤矸石、?；⒅楹吞砑觿Y而成的新型自保溫多孔磚的制備方法。
背景技術：
隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對舒適性節(jié)能建筑的要求越來越高。目前，我國在“十二五”規(guī)劃中大力推行建筑節(jié)能，也出臺了一系列建筑節(jié)能相關文件，其中對建筑墻體材料的保溫隔熱特性要求越來越高。專利號CN201447798U的專利申請文件公開了一種自保溫節(jié)能磚，此自保溫節(jié)能磚包括磚體，在磚體上設有多個通孔，在通孔內(nèi)設有保溫插片；所述磚體的縱橫面的中間位置的上部設有凸起，下部設有凹陷，所述凸起的形狀和凹陷的形狀對應一致。但是，這種自保溫節(jié)能磚要求插入保溫插片，增加了生產(chǎn)工藝的復雜程度以及材料成本，對制磚模具性能要求很高，因此產(chǎn)品造價比較高昂，不適合大規(guī)模的推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種采用無機發(fā)泡工藝和孔型優(yōu)化調(diào)控技術燒結新型自保溫多孔磚的制備方法，其通過對工藝調(diào)整和孔型優(yōu)化調(diào)控，能夠制備出具有高孔洞率、保溫隔熱性能優(yōu)越的新型自保溫多孔磚。本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案是將伊利頁巖、煤矸石、?；⒅楹吞砑觿┌促|(zhì)量比為3 4 :1 2 :0.1 O. 3 :0. 01 O.1均勻混合，按工藝要求摻水后陳化3 7天，再用雙級真空擠壓機擠出磚坯，并且在40°C ±5°C的溫度下干燥3 5天，然后將干燥磚坯放入輪窯中慢慢升溫至1000±10°c，使其在900°C以上溫度燒結時間持續(xù)5小時，燒結周期為50小時，從而制的所述的新型自保溫多孔磚。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點。其一，煤矸石本身可作為燃料參加燃燒，可以使燒結過程中無需添加內(nèi)燃煤，節(jié)省能源；它通過燃燒產(chǎn)生的氣體可在磚內(nèi)形成均勻分散的微孔，從而有利于提高其保溫性能。其二，所用原料主要為伊利頁巖、煤矸石、?；⒅楹吞砑觿渲幸晾搸r、煤矸石來源廣泛，并且價格低廉，可大幅降低制磚成本，有利于提高市場競爭力。其三，?；⒅楸旧韺嵯禂?shù)小，耐老化耐候性強，內(nèi)部多孔，具有高效的保溫隔熱吸音性能。通過孔型優(yōu)化調(diào)控技術，在滿足強度等級的要求下，可盡量延長熱流傳遞路徑和降低孔洞內(nèi)空氣對流強度，從而降低導熱系數(shù)，提高保溫隔熱性能。



圖1為本發(fā)明所述的一種新型自保溫多孔磚的結構示意圖1、矩形孔 2、矩形條孔 3、手抓孔
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新型自保溫多孔磚，采用矩形磚體設計，所述的磚體的長度為247mm，寬度為196mm，高度為90mm ;所述制磚原料為伊利石頁巖、煤矸石、玻化微珠和添加劑,其中伊利石頁巖、煤砰石粒徑均小于O.1mm ;玻化微珠粒徑小于O. 5_。本發(fā)明制得的新型自保溫多孔磚，其外形尺寸為247mmX 196mmX 90mm, 12排53孔，孔洞交錯有序排列。多孔磚外壁上下間距為13. 5mm,孔壁左右間距為13mm，孔洞間距為12mm，矩形孔和矩形條孔四個角均為半徑為3mm的過渡圓角，孔洞肋壁厚度為7mm，手抓孔尺寸為31mmX69mm，手抓孔四個角為半徑為5mm的過渡圓角。具體實例按伊利石頁巖煤矸石?；⒅樘砑觿┵|(zhì)量比為3 2 :0. 2 :0. 03配料，摻入占總質(zhì)量10%的水進行陳化，經(jīng)過5天后進入雙級真空擠壓機擠出磚坯成型，制成的磚坯在40±5°C的干燥段中烘干72小時，采用二次碼燒工藝，將磚坯放入輪窯中緩慢升溫至1000±10°C并保溫7 8小 時，從而制出新型自保溫多孔磚。
權利要求
1.一種新型自保溫多孔磚的制備方法，該方法是將伊利石頁巖、煤矸石、?；⒅楹吞砑觿┌促|(zhì)量比為3 4 :1 2 :0.1 O. 3 :0. 01 O.1均勻混合，按工藝要求摻水后陳化3 7天，再用雙級真空擠壓機擠出磚坯，并且在40±5°C的溫度下干燥3 5天，然后將干燥磚坯放入輪窯中緩慢升溫至1000± 10°C，使其在900°C以上的燒結時間持續(xù)5小時，燒結周期為50小時，制得新型自保溫多孔磚。
2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述多孔磚的外形尺寸為 247 X 196 X 90mm, 12排53孔，孔洞交錯有序排列。
3.如權利要求2所述的多孔磚，其特征在于多孔磚外壁上下間距為13.5mm，孔壁左右間距為13mm，孔洞間距為12mm，矩形孔和矩形條孔四個角均為半徑為3mm的過渡圓角，孔洞間肋壁厚度為7mm。
4.如權利要求2所述的多孔磚，其特征在于多孔磚的手抓孔尺寸為31mmX69mm，手抓孔四個角為半徑為5mm的過渡圓角。
5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于所述伊利石頁巖和煤矸石顆粒粒徑均小于O.1mm,?；⒅榱叫∮贠. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型自保溫多孔磚的制備方法，該方法是將伊利石頁巖、煤矸石、?；⒅楹吞砑觿┌促|(zhì)量比為3～41～20.1～0.30.01～0.1均勻混合，按工藝要求摻水后陳化3～7天，再用雙級真空擠壓機擠出磚坯，并且在40℃±5℃的溫度下干燥3～5天，然后將干燥磚坯放入輪窯中慢慢升溫至1000±10℃，使其在900℃以上溫度燒結時間持續(xù)5小時，燒結周期為50小時，從而制的所述的新型自保溫多孔磚。
文檔編號C04B38/06GK103044069SQ20131001400
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權日2013年1月15日
發(fā)明者劉建龍, 張海平, 湯建新, 夏小倩, 謝潔南, 楚玉輝 申請人:湖南工業(yè)大學