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一種可調(diào)節(jié)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法

文檔序號(hào):1807176閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種可調(diào)節(jié)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及索結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的安裝方法,特別是一種可調(diào)節(jié)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的 安裝方法,屬于索結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,公共活動(dòng)空間如大型的展覽館、體育場(chǎng)館等的需求與日俱 增。這樣的需求也進(jìn)一步帶動(dòng)了大跨度空間結(jié)構(gòu)體系的創(chuàng)新。大跨度空間建筑往往是一個(gè) 區(qū)域的地標(biāo)性建筑,因此不僅要將安全、經(jīng)濟(jì)等作為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的目標(biāo),更重要的是把結(jié)構(gòu)的 美表現(xiàn)出來(lái),實(shí)現(xiàn)力與美的結(jié)合。近年來(lái),大跨度索結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)外的體育場(chǎng)館建設(shè)中應(yīng)用較 多,源于索結(jié)構(gòu)充分利用了高強(qiáng)度拉索的受力性能,保證結(jié)構(gòu)剛度的同時(shí)降低了用鋼量,使 結(jié)構(gòu)變得輕盈、富于表現(xiàn)力。
在索結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)了一種新型的可調(diào)節(jié)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)。該節(jié)點(diǎn)主要由4層 圓形夾板、螺栓等構(gòu)件組成。這種新型索節(jié)點(diǎn)的中間兩層夾板內(nèi)側(cè)設(shè)有凹凸裝置、外側(cè)設(shè)有 轉(zhuǎn)角刻度,通過(guò)凹凸裝置實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)和節(jié)點(diǎn)抗拔,通過(guò)外側(cè)刻度校準(zhǔn)拉索角度,通過(guò)以上 思路實(shí)現(xiàn)了節(jié)點(diǎn)的可轉(zhuǎn)動(dòng)性。針對(duì)該節(jié)點(diǎn)的具體安裝方法尚未明確提出。發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種可調(diào)節(jié)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方 法,該方法能夠?qū)崿F(xiàn)雙向索交叉節(jié)點(diǎn)安裝操作的簡(jiǎn)單化、快捷化,方便各層次的建筑工人現(xiàn) 場(chǎng)安裝。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,所述雙向索交叉節(jié)點(diǎn)包括四層夾 板、螺栓,第一、二層夾板通過(guò)螺栓加緊內(nèi)層索;第三、四層夾板通過(guò)螺栓夾緊外層索;第二 層夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶齒凹槽,第三層圓形夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶齒凸起,所述安裝方法包括以 下步驟
步驟一第一層夾板、第二層夾板對(duì)齊并夾持內(nèi)層索;
步驟二 第二層夾板從中間分成兩部分,兩部分夾板都設(shè)有半長(zhǎng)圓孔,是為安裝第 二層夾板時(shí)讓出第一層夾板的螺栓;第二層夾板就位后,擰動(dòng)第一層夾板下側(cè)的螺母,輕輕 夾緊第一、二層夾板,但允許所夾持的內(nèi)層索滑移;安裝第二層夾板時(shí)并不急于將兩部分夾 板貼合,待第二層夾板與第三層夾板調(diào)整角度后再貼合;
步驟三安裝第三層夾板并調(diào)整拉索角度;
步驟四安裝第四層夾板并夾持外層索;
步驟五夾緊四層夾板。
其中,所述步驟一具體步驟為將內(nèi)層索置于第一層夾板的索槽處,將螺栓穿過(guò)第 一層夾板上預(yù)留的兩個(gè)螺孔,螺栓頭部在第一層夾板上側(cè)、螺母在下側(cè),此時(shí)不擰緊螺母。
所述步驟三具體步驟為第三層夾板上設(shè)有兩處螺孔,首先將螺栓穿過(guò)第三層夾板的螺孔待用,螺栓端頭位于第三層夾板下側(cè),然后將第三層夾板的帶齒凸起置于第二層 夾板的帶齒凹槽中,通過(guò)第二、三層夾板邊緣的刻度調(diào)整拉索角度后,將第二層夾板的兩部 分卡緊貼合,此時(shí)第二、三層夾板的齒咬合在一起,兩層拉索形成的角度確定,節(jié)點(diǎn)便無(wú)法 轉(zhuǎn)動(dòng)。所述步驟四具體步驟為將外層索置于第三層夾板的索槽處,第三層夾板上事先 放置了螺栓,將第四層夾板的螺孔對(duì)準(zhǔn)螺栓與第三層夾板貼合,此時(shí)在第四層夾板外側(cè)安 裝螺母并輕輕擰緊,但允許外層索沿索槽滑移。所述步驟五具體步驟為待張拉結(jié)束后,擰緊第一層夾板下側(cè)的螺母和第四層夾 板上側(cè)的螺母,使第一、二層夾板緊緊夾持住內(nèi)層索,第三、四層夾板緊緊夾持住外層索,限 制其滑移。有益效果本發(fā)明的安裝過(guò)程采用了明確分組、逐層安裝、逐層固定的思路,從而 簡(jiǎn)化了安裝步驟,方便工人現(xiàn)場(chǎng)操作,具有較高的實(shí)用價(jià)值。


圖I節(jié)點(diǎn)構(gòu)件分解示意圖;圖2可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)軸測(cè)圖;圖3第一層夾板仰視圖;圖4第一層夾板俯視圖;圖5第一層夾板側(cè)視圖;圖6第二層夾板俯視圖;圖7第二層夾板仰視圖;圖8第二層夾板前視圖;圖9第三層夾板仰視圖;圖10第三層夾板俯視圖;圖11第三層夾板前視圖;圖12第四層夾板仰視圖;圖13第四層夾板俯視圖;圖14第四層夾板前視圖;圖中1-第一層夾板;2_內(nèi)層索;3_索槽;4_螺栓;5_螺孔;6_螺母;7_第二層 夾板;8-第三層夾板;9-螺孔;10-螺栓;11-帶齒凸起;12-帶齒凹槽;13-第四層夾板; 14-外層索;15_索槽;16_螺孔;17_螺母;18-半長(zhǎng)圓孔。
具體實(shí)施例方式如圖1-14所示,本發(fā)明的可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法如下其中,雙向索交叉節(jié)點(diǎn)包括四層夾板1、7、8、13、螺栓4、10,第一、二層夾板1、7通 過(guò)螺栓4加緊內(nèi)層索2;第三、四層夾板8、13通過(guò)螺栓10夾緊外層索14;第二層夾板7內(nèi)側(cè) 設(shè)置有帶齒凹槽12,第三層圓形夾板8內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶齒凸起11,安裝方法包括以下步驟步驟一第一層夾板I、第二層夾板7對(duì)齊并夾持內(nèi)層索2 :將內(nèi)層索2置于第一層 夾板I的索槽3處,將螺栓4穿過(guò)第一層夾板I上預(yù)留的兩個(gè)螺孔5,螺栓頭部在第一層夾板I上側(cè)、螺母6在下側(cè),此時(shí)不擰緊螺母6 ;
步驟二 第二層夾板7從中間分成兩部分,兩部分夾板都設(shè)有半長(zhǎng)圓孔18,是為安 裝第二層夾板7時(shí)讓出第一層夾板I的螺栓4 ;第二層夾板7就位后,擰動(dòng)第一層夾板I下 側(cè)的螺母6,輕輕夾緊第一、二層夾板1、7,但允許所夾持的內(nèi)層索2滑移;安裝第二層夾板 7時(shí)并不急于將兩部分夾板貼合,待第二層夾板7與第三層夾板8調(diào)整角度后再貼合;
步驟三安裝第三層夾板8并調(diào)整拉索角度第三層夾板8上設(shè)有兩處螺孔9,首 先將螺栓10穿過(guò)第三層夾板8的螺孔9待用,螺栓端頭位于第三層夾板8下側(cè),然后將第 三層夾板8的帶齒凸起11置于第二層夾板7的帶齒凹槽12中,通過(guò)第二、三層夾板7、8邊 緣的刻度調(diào)整拉索角度后,將第二層夾板7的兩部分卡緊貼合,此時(shí)第二、三層夾板7、8的 齒咬合在一起,兩層拉索形成的角度確定,節(jié)點(diǎn)便無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng);
步驟四安裝第四層夾板13并夾持外層索14 :將外層索14置于第三層夾板8的 索槽15處,第三層夾板8上事先放置了螺栓10,將第四層夾板13的螺孔16對(duì)準(zhǔn)螺栓10與 第三層夾板8貼合,此時(shí)在第四層夾板13外側(cè)安裝螺母17并輕輕擰緊,但允許外層索14 沿索槽滑移;
步驟五夾緊四層夾板1、7、8、13 :索結(jié)構(gòu)一般都有施加預(yù)應(yīng)力的過(guò)程,在對(duì)拉索 施加預(yù)應(yīng)力的過(guò)程中允許拉索在節(jié)點(diǎn)處滑移。待張拉結(jié)束后,擰緊第一層夾板I下側(cè)的螺 母6和第四層夾板13上側(cè)的螺母17,使第一、二層夾板1、7緊緊夾持住內(nèi)層索2,第三、四 層夾板8、13緊緊夾持住外層索14,限制其滑移。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,所述雙向索交叉節(jié)點(diǎn)包括四層夾板 (1、7、8、13)、螺栓(4、10),第一、二層夾板(1、7)通過(guò)螺栓(4)加緊內(nèi)層索(2);第三、四層夾板(8、13)通過(guò)螺栓(10)夾緊外層索(14);第二層夾板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶齒凹槽(12),第三層圓形夾板(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有帶齒凸起(11),其特征在于所述安裝方法包括以下步驟步驟一第一層夾板(I)、第二層夾板(7)對(duì)齊并夾持內(nèi)層索(2);步驟二 第二層夾板(7)從中間分成兩部分,兩部分夾板都設(shè)有半長(zhǎng)圓孔(18),是為安裝第二層夾板(7)時(shí)讓出第一層夾板(I)的螺栓(4);第二層夾板(7)就位后,擰動(dòng)第一層夾板(I)下側(cè)的螺母(6),輕輕夾緊第一、二層夾板(1、7),但允許所夾持的內(nèi)層索(2)滑移; 安裝第二層夾板(7 )時(shí)并不急于將兩部分夾板貼合,待第二層夾板(7 )與第三層夾板(8 )調(diào)整角度后再貼合;步驟三安裝第三層夾板(8)并調(diào)整拉索角度;步驟四安裝第四層夾板(13)并夾持外層索(14);步驟五夾緊四層夾板(1、7、8、13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,其特征在于所述步驟一具體步驟為將內(nèi)層索(2)置于第一層夾板(I)的索槽(3)處,將螺栓(4)穿過(guò)第一層夾板(I)上預(yù)留的兩個(gè)螺孔(5),螺栓頭部在第一層夾板(I)上側(cè)、螺母(6)在下側(cè),此時(shí)不擰緊螺母(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,其特征在于所述步驟三具體步驟為第三層夾板(8)上設(shè)有兩處螺孔(9),首先將螺栓(10)穿過(guò)第三層夾板(8)的螺孔(9)待用,螺栓端頭位于第三層夾板(8)下側(cè),然后將第三層夾板(8)的帶齒凸起(11)置于第二層夾板(7)的帶齒凹槽(12)中,通過(guò)第二、三層夾板(7、8)邊緣的刻度調(diào)整拉索角度后,將第二層夾板(7)的兩部分卡緊貼合,此時(shí)第二、三層夾板(7、8)的齒咬合在一起,兩層拉索形成的角度確定,節(jié)點(diǎn)便無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,其特征在于所述步驟四具體步驟為將外層索(14)置于第三層夾板(8)的索槽(15)處,第三層夾板(8)上事先放置了螺栓(10),將第四層夾板(13)的螺孔(16)對(duì)準(zhǔn)螺栓(10)與第三層夾板(8)貼合,此時(shí)在第四層夾板(13)外側(cè)安裝螺母(17)并輕輕擰緊,但允許外層索(14)沿索槽滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,其特征在于所述步驟五具體步驟為待張拉結(jié)束后,擰緊第一層夾板(I)下側(cè)的螺母(6)和第四層夾板(13) 上側(cè)的螺母(17),使第一、二層夾板(1、7)緊緊夾持住內(nèi)層索(2),第三、四層夾板(8、13)緊緊夾持住外層索(14),限制其滑移。
全文摘要
一種可調(diào)角度的雙向索交叉節(jié)點(diǎn)的安裝方法,該安裝方法主要采用了明確分組、逐層安裝、逐層固定的思路。將第一、二層夾板分為第一組,夾持內(nèi)層索;將第三、四層夾板分為第二組,夾持外層索。從第一層夾板開(kāi)始,依次安裝其余夾板,每加裝一層夾板應(yīng)按適當(dāng)?shù)牟襟E固定。該方法提供了一種簡(jiǎn)單、快捷的安裝步驟,方便工人現(xiàn)場(chǎng)施工,具有較高的實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)E04G21/14GK103061519SQ201310025039
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者劉人杰, 李雄彥, 薛素鐸, 何永發(fā) 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)
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