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帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯的制作方法

文檔序號(hào):1807239閱讀:163來源:國(guó)知局
專利名稱:帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石灰窯,具體地說是一種具備熱能回收再利用功能的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯。
背景技術(shù)
目前,在石灰窯的使用過程中,加熱生成的生石灰在出料口被收集送走,在生石灰加熱燃燒的過程中,有大量的熱量被白白浪費(fèi)?,F(xiàn)在雖然也有關(guān)于石灰窯熱能回收的設(shè)備出現(xiàn),但這些設(shè)備要么結(jié)構(gòu)復(fù)雜,很難實(shí)現(xiàn),不適合小型廠礦使用;要么只是將一部分的熱能回收,用于其他供暖或供熱設(shè)備使用,熱能回收不完全,而窯體自身的加熱保溫仍需投入大量燃料,資金投入大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有石灰窯熱能浪費(fèi)嚴(yán)重,燃料資金投入大的問題,提供一種不僅能夠?qū)⑹腋G在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能充分回收,而且能夠?qū)⒒厥盏臒崮苡行Ю玫膸в袩崮芑厥障到y(tǒng)的石灰窯。實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案一種帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,包括石灰窯窯體,窯體頂部為入料口,底部為出料口,還包括燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)、熱能再利用機(jī)構(gòu)和粉塵回收機(jī)構(gòu),
a、燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置在窯體頂部的環(huán)形燃?xì)饣厥掌鳌⒖扇細(xì)怏w回收管和熱風(fēng)管;可燃?xì)怏w回收管的一端與環(huán)形燃?xì)饣厥掌鬟B通,另一端環(huán)繞在窯體外壁上;熱風(fēng)管的上部盤繞在環(huán)形燃?xì)饣厥掌飨路剑?另一端環(huán)繞在窯體外壁上;
b、熱能再利用機(jī)構(gòu)包括支架和高溫蒸汽鍋爐,支架架設(shè)在窯體下方,高溫蒸汽鍋爐設(shè)置在支架內(nèi)上部,該鍋爐由中空結(jié)構(gòu)的集熱盤管和過灰腔組成,過灰腔包括上部的高溫腔和下部的低溫腔,高溫腔與集熱盤管相連,低溫腔的腔壁內(nèi)部設(shè)置有加熱管,腔壁外部設(shè)置有與內(nèi)部連通的進(jìn)水口,加熱管的上端口與高溫腔連通;高溫蒸氣鍋爐底部裝有一預(yù)熱器;
C、粉塵回收機(jī)構(gòu)包括粉塵倉(cāng),粉塵倉(cāng)通過吸塵管與預(yù)熱器底部的出灰口連通??扇?xì)怏w回收管和熱風(fēng)管的管體下端分別圍繞在窯體外壁上,且管體上沿圓周均布有與其連通的回氣管,窯體的窯壁上沿圓周分布有多個(gè)回氣孔,回氣管插裝在回氣孔內(nèi)。過灰腔底部圓周上設(shè)置有燃燒室,低溫腔的墻壁內(nèi)設(shè)置有與燃燒室連通的火管,火管的上端置于過灰腔外部。燃燒室位置的腔壁上設(shè)置有查看窗,且低溫腔外壁上還設(shè)置有與燃燒室連通的燃?xì)饪诤瓦M(jìn)風(fēng)口。火管內(nèi)部裝有多層節(jié)能網(wǎng)。窯體頂端為錐形筒結(jié)構(gòu),環(huán)形集熱管盤繞在錐形筒內(nèi)壁上。窯體上由上至下設(shè)置有多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
粉塵倉(cāng)頂部的出塵筒內(nèi)部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。過灰腔出灰口的下方設(shè)置一齒輪式物料調(diào)速器。高溫蒸汽鍋爐頂端裝有固定網(wǎng),集熱盤管套裝在固定網(wǎng)的外圓周上。本發(fā)明所公開的這種石灰窯帶有熱能回收系統(tǒng),能夠?qū)⑹腋G在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能充分回收,用于石灰窯自身的加熱保溫;能夠?qū)a(chǎn)生的可燃燒的揮發(fā)分物質(zhì)在作為燃料進(jìn)行二次燃燒,減少燃料使用量,降低成本;能夠?qū)θ紵瓿傻某隽纤邆涞臒崃窟M(jìn)行回收,供給其他外部供暖,發(fā)電設(shè)備使用,無污染,熱能回收、利用率高。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。、
圖2為本發(fā)明窯體頂部的環(huán)形集熱管分布結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為熱風(fēng)管與窯體連通結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為高溫蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為燃燒室的外部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為加熱管分布結(jié)構(gòu)示意圖。圖中入料口 1,觀測(cè)窗2,一號(hào)風(fēng)機(jī)3,上護(hù)欄4,溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)5,可燃?xì)怏w回收管6,窯體7,下護(hù)欄8,高溫蒸汽鍋爐9,出灰口 10,物料調(diào)速器11,支架12,粉塵倉(cāng)13,過濾網(wǎng)14,三號(hào)風(fēng)機(jī)15,吸塵管16,預(yù)熱器17,出料口 18,熱風(fēng)管19,二號(hào)風(fēng)機(jī)20,環(huán)形燃?xì)饣厥掌?1,窯壁22,回氣管23,回氣孔24,集熱盤管25,高溫蒸汽出口 26,高溫腔27,固定網(wǎng)28,上加熱管29,節(jié)能網(wǎng)30,火管31,進(jìn)水口 32,燃燒室33,燃?xì)饪?34,進(jìn)風(fēng)口 35,查看窗36,下加熱管37,低溫腔38,備用管39`。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。參見附圖1-5,這種帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,包括石灰窯窯體7,窯體7頂部為入料口 1,窯體頂部設(shè)置一觀測(cè)窗2,可觀察窯體內(nèi)部物料的入料情況。底部為出料口 18,還包括燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)、熱能再利用機(jī)構(gòu)和粉塵回收機(jī)構(gòu)。燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置在窯體頂部的環(huán)形燃?xì)饣厥掌?1、可燃?xì)怏w回收管3和熱風(fēng)管19??扇?xì)怏w回收管3的一端與環(huán)形燃?xì)饣厥掌?1連通,另一端環(huán)繞在窯體7的外壁上,窯體7頂端為錐形筒結(jié)構(gòu),環(huán)形燃?xì)饣厥掌?1也為管體,且盤繞在錐形筒內(nèi)壁上。熱風(fēng)管19的上部盤繞在環(huán)形燃?xì)饣厥掌鞯南路?、窯體頂部,熱風(fēng)管的下部環(huán)繞在窯體外壁上??扇?xì)怏w回收管和熱風(fēng)管與環(huán)形集熱管連接端還分別設(shè)置有一號(hào)風(fēng)機(jī)3和二號(hào)風(fēng)機(jī)20,其中,一號(hào)風(fēng)機(jī)3為吸風(fēng)機(jī),可燃?xì)怏w回收管為回收管,將生石灰在燃燒過程中產(chǎn)生的可燃性氣體回收后再送入至窯體內(nèi)進(jìn)行二次燃燒;二號(hào)風(fēng)機(jī)為吹風(fēng)機(jī),熱風(fēng)管為吹風(fēng)管,將熱風(fēng)管上部的盤管所吸收的熱量吹送至窯體內(nèi),對(duì)其進(jìn)行保溫加熱??扇?xì)怏w回收管6和熱風(fēng)管19的管體下端分別環(huán)繞在窯體7外壁上,管體上沿圓周均布有與其連通的回氣管23,窯體的窯壁22上沿圓周分布有多個(gè)回氣孔24,回氣管23插裝在回氣孔24內(nèi)。窯體7由上至下設(shè)置有多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)5,各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)均由溫度傳感器與窯體內(nèi)部連通,通過溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)的溫度顯示,對(duì)窯體進(jìn)行加熱保溫的實(shí)時(shí)控制。也可以將各溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)與數(shù)字溫控儀連接,該溫控儀再與調(diào)速器連接,通過溫度顯示控制出灰量。熱能再利用機(jī)構(gòu)包括用于支撐的支架12和高溫蒸汽鍋爐9,支架12架設(shè)在窯體的下方,高溫蒸汽鍋爐9設(shè)置在支架12的上部。該鍋爐由上部的中空結(jié)構(gòu)的集熱盤管25和下部的過灰腔組成。過灰腔包括上部的高溫腔27和下部的低溫腔38,高溫腔頂部與集熱盤管25相連。高溫蒸汽鍋爐9頂端裝有固定網(wǎng)28,集熱盤管25套裝在固定網(wǎng)28的外圓周上。固定網(wǎng)28為支架固定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠在保證熱傳遞的基礎(chǔ)上對(duì)集熱盤管起支撐、保護(hù)作用。低溫腔的墻壁內(nèi)部設(shè)置有加熱管,根據(jù)加熱管所在位置不同分為上加熱管29和下加熱管37,上加熱管和下加熱管分別均勻的分布于過灰腔的腔壁圓周內(nèi)。其中,上加熱管和下加熱管的上端分別與高溫腔內(nèi)部連通。低溫腔的腔體外部還設(shè)置一個(gè)與腔體內(nèi)部連通的進(jìn)水口 32。高溫蒸汽鍋爐的底部還裝有一個(gè)預(yù)熱器17,在實(shí)際使用時(shí),該預(yù)熱器上可以設(shè)置進(jìn)水管和出水管,以供高溫蒸汽鍋爐自身用水。過灰腔底部圓周上設(shè)置有燃燒室33,根據(jù)窯體內(nèi)徑的大小確定燃燒室的數(shù)量,一般為4個(gè)。低溫腔38的腔體內(nèi)設(shè)置有與燃燒室33連通的火管31,火管31的上端置于過灰腔外部,火管31內(nèi)部裝有多層節(jié)能網(wǎng)30。燃燒室位置的腔壁上設(shè)置有查看窗36,一般查看窗36由耐高溫的透明材質(zhì)制作而成,能夠隨時(shí)觀察燃燒室內(nèi)的燃燒情況。低溫腔外壁上還設(shè)置有與燃燒室33連通的燃?xì)饪?34和進(jìn)風(fēng)口 35,燃?xì)饪谂c外界的燃?xì)夤苈愤B通,用于供給燃料,一般燃?xì)饪谥性O(shè)置一常燃口,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行燃燒加熱。該燃燒室為輔助加熱設(shè)備,在窯爐熱量不足或外界用熱量較大時(shí),通過該燃燒室的輔助加熱,供外部用熱設(shè)備運(yùn)行。低溫腔內(nèi)通過進(jìn)水口注水后,在高溫的作用下,其高溫蒸汽由連接管進(jìn)入高溫腔被利用。上加熱管和下加熱管所吸收的是在過灰腔內(nèi)部經(jīng)過的物料所散發(fā)的熱量,對(duì)低溫腔內(nèi)的水也有加熱作用。高溫腔上設(shè)置一備用管39,備用管39和火管31的上端均為自由端,可以根據(jù)實(shí)際需要,將外部的發(fā)電 、供暖、供水設(shè)備與該自由端連接,通過加熱管和火管將鍋爐過灰腔內(nèi)的熱量弓I出,作為加熱保溫能源使用。根據(jù)實(shí)際使用時(shí)窯體和高溫蒸汽鍋爐的大小,在過灰腔內(nèi)部水平或傾斜安裝有與低溫腔或者加熱管連通的輔助管。高溫蒸汽鍋爐的集熱盤管與窯體的出料口上下對(duì)應(yīng)。集熱盤管為盤旋設(shè)置的管體,其中部為中空結(jié)構(gòu),從窯體出料口 34排出的生石灰經(jīng)過集熱盤管時(shí),生石灰能夠通過集熱盤管中央的中空部分下落,在下落過程中,其熱量被集熱盤管吸收再利用。集熱盤管頂部的出口為高溫蒸汽出口 26,該出口排出的為高壓、高溫的蒸汽,能夠與外部發(fā)電或供暖設(shè)備連接。高溫蒸汽出口 26上可以安裝壓力監(jiān)測(cè)裝置,與燃燒室的燃?xì)饪谶B通的燃?xì)夤艿郎显O(shè)置電動(dòng)開關(guān),該電動(dòng)開關(guān)與壓力檢測(cè)裝置連接受控。粉塵回收機(jī)構(gòu)包括粉塵倉(cāng)13,粉塵倉(cāng)13通過吸塵管16與預(yù)熱器17底部的出灰口10連通,在吸塵管與粉塵倉(cāng)之間還設(shè)置有三號(hào)風(fēng)機(jī)15,該三號(hào)風(fēng)機(jī)15為吸風(fēng)機(jī),保證粉塵回收完全。粉塵倉(cāng)13頂部的出塵筒內(nèi)部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)14,當(dāng)粉塵倉(cāng)內(nèi)的煙塵由出塵筒排出時(shí),經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾,不僅能減少有害物質(zhì)散發(fā),而且減少污染,過濾網(wǎng)可根據(jù)實(shí)際需要噴涂各種能夠吸收有害物質(zhì)的試劑。
過灰腔出灰口 10的下方設(shè)置一齒輪式物料調(diào)速器11,能夠保證熱量回收完全的熟石灰勻速排出。

為保證操作人員和監(jiān)察人員的安全,在窯體上部和支架頂部分別設(shè)置有上護(hù)欄4和下護(hù)欄8。
權(quán)利要求
1.一種帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,包括石灰窯窯體,窯體頂部為入料口,底部為出料口,其特征在于,還包括燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)、熱能再利用機(jī)構(gòu)和粉塵回收機(jī)構(gòu),其中a、燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)包括設(shè)置在窯體頂部的環(huán)形燃?xì)饣厥掌鳌⒖扇細(xì)怏w回收管和熱風(fēng)管; 可燃?xì)怏w回收管的一端與環(huán)形燃?xì)饣厥掌鬟B通,另一端環(huán)繞在窯體外壁上;熱風(fēng)管的上部盤繞在環(huán)形燃?xì)饣厥掌飨路?,另一端環(huán)繞在窯體外壁上;b、熱能再利用機(jī)構(gòu)包括支架和高溫蒸汽鍋爐,支架架設(shè)在窯體下方,高溫蒸汽鍋爐設(shè)置在支架內(nèi)上部,該鍋爐由中空結(jié)構(gòu)的集熱盤管和過灰腔組成,過灰腔包括上部的高溫腔和下部的低溫腔,高溫腔與集熱盤管相連,低溫腔的腔壁內(nèi)部設(shè)置有加熱管,腔壁外部設(shè)置有與內(nèi)部連通的進(jìn)水口,加熱管的上端口與高溫腔連通;高溫蒸氣鍋爐底部裝有一預(yù)熱器;C、粉塵回收機(jī)構(gòu)包括粉塵倉(cāng),粉塵倉(cāng)通過吸塵管與預(yù)熱器底部的出灰口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,可燃?xì)怏w回收管和熱風(fēng)管的管體下端分別圍繞在窯體外壁上,且管體上沿圓周均布有與其連通的回氣管, 窯體的窯壁上沿圓周分布有多個(gè)回氣孔,回氣管插裝在回氣孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,過灰腔底部圓周上設(shè)置有燃燒室,低溫腔的墻壁內(nèi)設(shè)置有與燃燒室連通的火管,火管的上端置于過灰腔外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,燃燒室位置的腔壁上設(shè)置有查看窗,且低溫腔外壁上還設(shè)置有與燃燒室連通的燃?xì)饪诤瓦M(jìn)風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,所述火管內(nèi)部裝有多層節(jié)能網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,窯體頂端為錐形筒結(jié)構(gòu),環(huán)形集熱管盤繞在錐形筒內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,窯體上由上至下設(shè)置有多個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,粉塵倉(cāng)頂部的出塵筒內(nèi)部設(shè)置有多層過濾網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,過灰腔出灰口的下方設(shè)置一齒輪式物料調(diào)速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,其特征在于,高溫蒸汽鍋爐頂端裝有固定網(wǎng),集熱盤管套裝在固定網(wǎng)的外圓周上。
全文摘要
一種帶有熱能回收系統(tǒng)的石灰窯,包括窯體,燃?xì)饣厥諜C(jī)構(gòu)、熱能再利用機(jī)構(gòu)和粉塵回收機(jī)構(gòu),可燃?xì)怏w回收管的一端與環(huán)形燃?xì)饣厥掌鬟B通;熱風(fēng)管上部盤繞在環(huán)形燃?xì)饣厥掌飨路?,另一端環(huán)繞在窯體外壁上;支架設(shè)在窯體下方,高溫蒸汽鍋爐設(shè)在支架內(nèi)上部,高溫腔與集熱盤管相連,低溫腔內(nèi)設(shè)有加熱管,加熱管與高溫腔連通;粉塵倉(cāng)通過吸塵管與預(yù)熱器底部的出灰口連通。這種石灰窯帶有熱能回收系統(tǒng),將石灰窯在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能充分回收,用于石灰窯自身的加熱保溫;將產(chǎn)生的可燃燒揮發(fā)分物質(zhì)在作為燃料進(jìn)行二次燃燒,減少燃料使用量,降低成本;對(duì)熱量進(jìn)行回收,供給外部供暖、發(fā)電設(shè)備使用,利用率高。
文檔編號(hào)C04B2/10GK103043925SQ20131003071
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者張克海, 張?chǎng)? 張景田 申請(qǐng)人:張克海
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