專利名稱：一種清洗鋼化兩用盤及清洗鋼化免倒方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃高溫處理(例如鋼化)前后的倒盤操作，尤其涉及玻璃清洗鋼化兩用盤和玻璃清洗鋼化免倒方法。
背景技術(shù)：
目前玻璃加工行業(yè)，進(jìn)行高溫處理(例如鋼化)前后，都要進(jìn)行一次倒盤。鋼化前把玻璃從原來膠齒盤一片片轉(zhuǎn)移到鋼齒盤；鋼化后經(jīng)過解水工序，再把玻璃從鋼齒盤一片片轉(zhuǎn)移到膠齒盤，然后進(jìn)行超聲波清洗。如圖1所示:
鋼齒盤外框架13和膠齒盤外框架23 ；
側(cè)部鋼齒條11和側(cè)部膠齒條21，是固定玻璃兩邊的；
底部鋼齒條12和底部膠齒條22，是固定玻璃底部的。倒盤方法是:從一個(gè)盤子中取出一片片玻璃插入另一個(gè)盤子中。玻璃經(jīng)過前后兩次的倒盤，劃傷、崩邊、臟污等不良隨之產(chǎn)生，造成良率低下；同時(shí)還占用人力、物力。導(dǎo)致成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中問題，本發(fā)明提供了一種清洗鋼化兩用盤，其包括框架，框架上設(shè)有側(cè)部鋼齒條、側(cè)部膠齒條、底部鋼齒條和底部膠齒條，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條與框架為可拆卸式連接，側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條與框架為可調(diào)節(jié)式連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條處的框架設(shè)有缺口。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條2設(shè)置在框架的邊緣部位。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)部膠齒條、底部膠齒條、側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條均通過帶柄螺絲與框架連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)部膠齒條設(shè)置在側(cè)部鋼齒條的上方，底部鋼齒條的最聞點(diǎn)比底部I父齒條的最聞點(diǎn)低。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條和底部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。一種利用上述所述的清洗鋼化兩用盤進(jìn)行清洗鋼化免倒方法，包括以下步驟:
鋼化前，調(diào)整側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條的位置，用側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條固定玻
璃；
松動(dòng)側(cè)部膠齒條和底部膠齒條，將側(cè)部膠齒條和底部膠齒條從框架上取下，送入鋼
化；
鋼化完成后，經(jīng)過解水，然后裝上側(cè)部膠齒條和底部膠齒條固定玻璃，調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條但不取下，再送入清洗。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條后，取下側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條處的框架設(shè)有缺口，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條設(shè)置在框架的邊緣部位，所述側(cè)部膠齒條、底部膠齒條、側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條均通過帶柄螺絲與框架連接。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，側(cè)部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條和底部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。傳統(tǒng)的倒盤，易造成玻璃的劃傷，崩邊，臟污等不良，且占用人力物力。利用本發(fā)明的免倒盤裝置和方法，就可以避免上述諸多不良的產(chǎn)生，提高玻璃加工的良率和效率，且節(jié)省了人力物力。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)膠齒盤和鋼齒盤之間，來回倒盤的示意 圖2是本發(fā)明清洗鋼化兩用盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。一種清洗鋼化兩用盤，其包括框架，框架上設(shè)有側(cè)部鋼齒條、側(cè)部膠齒條、底部鋼齒條和底部膠齒條，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條與框架為可拆卸式連接，側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條與框架為可調(diào)節(jié)式連接。所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條處的框架設(shè)有缺口。所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條2設(shè)置在框架的邊緣部位。所述側(cè)部膠齒條、底部膠齒條、側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條均通過帶柄螺絲與框架連接。側(cè)部膠齒條設(shè)置在側(cè)部鋼齒條的上方，底部鋼齒條102的最高點(diǎn)比底部膠齒條202的最高點(diǎn)低，例如低2mm左右。側(cè)部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條和底部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。一種利用上述所述的清洗鋼化兩用盤進(jìn)行清洗鋼化免倒方法，包括以下步驟:
鋼化前，調(diào)整側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條的位置，用側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條固定玻
璃；
松動(dòng)側(cè)部膠齒條和底部膠齒條，將側(cè)部膠齒條和底部膠齒條從框架上取下，送入鋼
化；
鋼化完成后，經(jīng)過解水，然后裝上底部膠齒條和側(cè)部膠齒條固定玻璃，調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條但不取下(也可以選擇取下，優(yōu)選為不取下)，再送入清洗。所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條處的框架設(shè)有缺口，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條設(shè)置在框架的邊緣部位，所述側(cè)部膠齒條、底部膠齒條、側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條均通過帶柄螺絲與框架連接。側(cè)部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條和底部膠齒條的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。傳統(tǒng)的倒盤，易造 成玻璃的劃傷，崩邊，臟污等不良，且占用人力物力。用這種免倒盤的方法，就可以避免上述諸多不良的產(chǎn)生，提高玻璃加工的良率和效率，且節(jié)省了人力物力。
本發(fā)明可以選擇對膠齒盤和鋼齒盤進(jìn)行下列組合，創(chuàng)造出清洗鋼化免倒兩用盤。具體方案是:在原來膠齒盤上固定玻璃的膠齒條旁邊，增加鋼齒條，在進(jìn)入鋼化前，調(diào)整鋼齒條位置，用鋼齒條固定玻璃，然后松動(dòng)螺絲從缺口處取下膠齒，送入鋼化。鋼化完成后，經(jīng)過解水，然后裝上膠齒固定玻璃，調(diào)松且后退鋼齒但不取下，再送入清洗。如圖2所示，凡是膠齒條旁邊留有缺口，以供松動(dòng)螺絲取出。側(cè)部鋼齒條101和側(cè)部膠齒條201是固定玻璃兩邊的；
底部鋼齒條102和底部膠齒條202是固定玻璃底部的。進(jìn)入鋼化前盤子處理:通過調(diào)整帶柄螺絲300，將側(cè)部鋼齒條101和底部鋼齒條102調(diào)到合適位置，分別卡住玻璃200兩邊和下端；同時(shí)將側(cè)部膠齒條201和底部膠齒條202的螺絲松動(dòng)，從缺口 400處取出它們。考慮到膠齒條從缺口處取出方便，所以，膠齒條都安裝在插盤框架100的邊緣部位。鋼化后經(jīng)過解水的盤子處理:將側(cè)部膠齒條201和底部膠齒條202裝配到盤子中，擰動(dòng)螺絲固定住玻璃，同時(shí)將側(cè)部鋼齒條101和底部鋼齒條102調(diào)整成和玻璃呈非接觸狀態(tài)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種清洗鋼化兩用盤，其包括框架，其特征在于:框架上設(shè)有側(cè)部鋼齒條(101)、側(cè)部膠齒條(201)、底部鋼齒條(102)和底部膠齒條(202)，所述側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)與框架為可拆卸式連接，側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)與框架為可調(diào)節(jié)式連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗鋼化兩用盤，其特征在于:所述側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)處的框架設(shè)有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗鋼化兩用盤，其特征在于:所述側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)設(shè)置在框架的邊緣部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗鋼化兩用盤，其特征在于:所述側(cè)部膠齒條(201)、底部膠齒條(202)、側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)均通過帶柄螺絲與框架連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗鋼化兩用盤，其特征在于:側(cè)部膠齒條(201)設(shè)置在側(cè)部鋼齒條(101)的上方，底部鋼齒條(102)的最高點(diǎn)比底部膠齒條(202)的最高點(diǎn)低。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗鋼化兩用盤，其特征在于:側(cè)部膠齒條(201)的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條(101)的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條(102)和底部膠齒條(202)的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。
7.一種利用權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的清洗鋼化兩用盤進(jìn)行清洗鋼化免倒方法，其特征在于: 鋼化前，調(diào)整側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)的位置，用側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)固定玻璃； 松動(dòng)側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)，將側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)從框架上取下，送入鋼 化； 鋼化完成后，經(jīng)過解水，然后裝上底部膠齒條(202)和側(cè)部膠齒條(201)固定玻璃，調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)但不取下，再送入清洗。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗鋼化免倒方法，其特征在于:調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)后，取下側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的清洗鋼化免倒方法，其特征在于:所述側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)處的框架設(shè)有缺口，所述側(cè)部膠齒條(201)和底部膠齒條(202)設(shè)置在框架的邊緣部位，所述側(cè)部膠齒條(201)、底部膠齒條(202)、側(cè)部鋼齒條(101)和底部鋼齒條(102)均通過帶柄螺絲與框架連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的清洗鋼化免倒方法，其特征在于:側(cè)部膠齒條(201)的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向，側(cè)部鋼齒條(101)的運(yùn)動(dòng)方向是左右方向，底部鋼齒條(102)和底部膠齒條(202)的運(yùn)動(dòng)方向是上下方向。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種清洗鋼化兩用盤，其包括框架，框架上設(shè)有側(cè)部鋼齒條、側(cè)部膠齒條、底部鋼齒條和底部膠齒條，所述側(cè)部膠齒條和底部膠齒條與框架為可拆卸式連接，側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條與框架為可調(diào)節(jié)式連接。清洗鋼化免倒方法，包括以下步驟鋼化前，調(diào)整側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條的位置，用側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條固定玻璃；松動(dòng)側(cè)部膠齒條和底部膠齒條，將側(cè)部膠齒條和底部膠齒條從框架上取下，送入鋼化；鋼化完成后，經(jīng)過解水，然后裝上底部膠齒條和側(cè)部膠齒條固定玻璃，調(diào)松且后退側(cè)部鋼齒條和底部鋼齒條但不取下，再送入清洗。利用本發(fā)明的免倒盤裝置和方法，就可以避免上述諸多不良的產(chǎn)生，提高玻璃加工的良率和效率，且節(jié)省了人力物力。
文檔編號(hào)C03B35/00GK103102066SQ20131003141
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者王建成, 王兆祥 申請人:深圳市深新隆實(shí)業(yè)有限公司