專利名稱：裝飾磚及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑裝飾技術，具體涉及一種裝飾磚及其制作方法。
背景技術：
浮雕是雕塑與繪畫結合的產物，其運用壓縮的辦法來處理對象，靠透視等因素來表現三維立體效果。浮雕因其形成的獨特的立體裝飾效果，被應用在墻體裝飾及屋頂裝飾中。現有的具有浮雕裝飾圖案的裝飾磚一般是利用石材、木質板材或者樹脂類板材作為基體層材料，然后在基體層材料上雕刻出各種浮雕立體圖案。但，利用石材、木質板材或者樹脂類板材加工制作具有浮雕圖案的裝飾磚，各種板材的成本比較高。而且利用各種板材經人工或者電腦雕刻機雕刻形成浮雕裝飾圖案，雕刻制作過程繁瑣，進一步增加浮雕裝飾的成本，從而限制了浮雕裝飾的推廣應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種裝飾磚，具有浮雕裝飾效果，且制作過程簡便，成本低。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種裝飾磚制作方法，制作過程簡便，成本低。為了解決該技術問題，本發(fā)明是這樣實現的:裝飾磚，包括:裝飾磚主體；所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層；所述裝飾磚主體通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成；所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；其中，所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的
一種或多種。優(yōu)選地，所述彩色噴涂層的形成材料為:水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料。優(yōu)選地，所述彩色噴涂層的厚度為0.2-0.3mm。優(yōu)選地，所述裝飾磚主體的厚度為14-16毫米。裝飾磚制作方法，包括:向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，形成所述裝飾磚主體，并且形成的所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀；在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層；其中，所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。優(yōu)選地，所述向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，形成所述裝飾磚主體，包括:向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料的溫度為20-30攝氏度；所述磚體膠凝材料澆注完成后，進行機械震動、成型養(yǎng)護、脫模，形成所述裝飾磚主體。優(yōu)選地，所述在裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層，包括:在溫度為30-40攝氏度的無塵環(huán)境中，將水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料噴涂在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面并進行烘干，形成所述彩色噴涂層。優(yōu)選地，所述烘干的溫度為200-300攝氏度，時間為1_5小時。優(yōu)選地，所述預先制得模具，包括:利用乳膠硅膠預先制得所述模具。優(yōu)選地，所述預先制得模具，包括:利用硅膠預先制得所述模具。通過本發(fā)明提供的裝飾磚及其制作方法，可以達到以下有益效果:本發(fā)明的裝飾磚，包括裝飾磚主體，并且該裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層，因此使得該裝飾磚具有浮雕裝飾的效果。并且表面具有浮雕裝飾圖案形狀的裝飾磚主體通過在模具中澆注一體成型，與現有技術中利用石材、木質板材或者樹脂類板材中雕刻完成具有浮雕圖案的裝飾磚相比，該裝飾磚利用模具成型。不需要繁復的雕刻過程，因此所述裝飾磚的制作過程簡單。同時因為所述裝飾磚通過模具成型，不需要繁復的雕刻過程，制作過程簡單，因此降低了浮雕裝飾材料的成本。而且裝飾磚主體由磚體膠凝材料形成，其中磚體膠凝材料中主要包括普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的價格與石材、木質板材或者樹脂類板材相比，價格便宜，由此進一步降低該裝飾磚的成本。因此本發(fā)明的裝飾磚具有浮雕裝飾效果，且制作過程簡便，成本低。本發(fā)明的裝飾磚的制作方法，通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成裝飾磚主體，與現有技術中利用石材、木質板材或者樹脂類板材中雕刻完成具有浮雕圖案的裝飾磚相t匕，該裝飾磚利用模具成型，不需要繁復的雕刻過程，因此所述裝飾磚的制作過程簡單。同時因為裝飾磚通過模具成型，不需要繁復的雕刻過程，制作過程簡單，因此降低了浮雕裝飾材料的成本。而且所述裝飾磚主體由磚體膠凝材料形成,其中磚體膠凝材料中主要包括普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的價格與石材、木質板材或者樹脂類板材相比，價格便宜，由此進一步降低該裝飾磚的成本。因此本發(fā)明的裝飾磚制作方法，制作過程簡便，成本低。


為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式
或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施I裝飾磚的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例3裝飾磚的制作方法的流程圖3為本發(fā)明實施例4裝飾磚的制作方法的流程圖。

:1_浮雕裝飾圖案形狀，2-裝飾磚主體。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發(fā)明各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。實施例1本發(fā)明實施例1提供一種裝飾磚，如圖1所示，所述裝飾磚，包括:裝飾磚主體；所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層；所述裝飾磚主體通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成；所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；其中，所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的
一種或多種。本實施例的裝飾磚，包括裝飾磚主體，并且該裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層，因此使得該裝飾磚具有浮雕裝飾的效果。并且表面具有浮雕裝飾圖案形狀的裝飾磚主體通過在模具中澆注一體成型，與現有技術中利用石材、木質板材或者樹脂類板材中雕刻完成具有浮雕圖案的裝飾磚相比，該裝飾磚利用模具成型。不需要繁復的雕刻過程，因此所述裝飾磚的制作過程簡單。同時因為所述裝飾磚通過模具成型，不需要繁復的雕刻過程，制作過程簡單，因此降低了浮雕裝飾材料的成本。而且裝飾磚主體由磚體膠凝材料形成，其中磚體膠凝材料中主要包括普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的價格與可以用來制作浮雕的石材、木質板材或者樹脂類板材相比，價格便宜，由此進一步降低該裝飾磚的成本。因此本實施例的裝飾磚具有浮雕裝飾效果，且制作過程簡便，成本低。實施例2本實施例2在實施例1的基礎上提供一種裝飾磚的優(yōu)選實施例，所述裝飾磚包括:裝飾磚主體，在裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層。其中表面具有浮雕裝飾圖案形狀的裝飾磚主體通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成，即浮雕裝飾圖案形狀為裝飾磚主體的一部分，通過模具澆注一體成型，與現有技術中現有技術中利用石材、木質板材或者樹脂類板材中雕刻完成具有浮雕圖案的裝飾磚相比，該裝飾磚利用模具成型，不需要繁復的雕刻過程，因此所述裝飾磚的制作過程簡單。其中，所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；其中，所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。雖然該裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，但該浮雕裝飾圖案形狀的形成材料也為磚體膠凝材料，形成的浮雕裝飾圖案形狀不具有鮮明的色彩，不能形成色彩鮮明的浮雕裝飾效果。因此本實施例的裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層。其中根據設計的浮雕裝飾效果，可以在浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂各種色彩，以形成色彩鮮明、更具特色的浮雕裝飾效果。優(yōu)選地，所述彩色噴涂層的形成材料為:水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料。其中所述水性環(huán)氧多彩涂料及所述水性丙烯酸多彩涂料均具有多種色系，可以為形成的浮雕裝飾圖案提供更多顏色選擇。而且水性環(huán)氧多彩涂料及水性丙烯酸多彩涂料均以水為溶劑或分散介質，利用水代替用來溶解涂料的有機溶劑，節(jié)省資源降低污染。同時水性環(huán)氧多彩涂料及所述水性丙烯酸多彩涂料，易于噴涂在浮雕裝飾圖案形狀的表面，而且形成的彩色噴涂層顏失均勻性能穩(wěn)定。其中，所述彩色噴涂層能夠使所述浮雕裝飾圖案形狀形成具有鮮明色彩的技術效果，其中該彩色噴涂層的厚度為0.2-0.3mm為宜，如果該彩色噴涂層太薄則形成的色彩效果容易不均與，如果彩色噴涂層的厚度太厚，造成浪費噴涂漆料。另外，通過模具澆注形成的裝飾磚主體的厚度為14-16毫米，該厚度不包括彩色噴涂層的厚度。利用該裝飾磚可以鋪設在墻體或者屋頂，浮雕裝飾墻或者浮雕裝飾屋頂。在形成浮雕裝飾墻或者浮雕裝飾屋頂的過程中，直接根據設計的浮雕裝飾圖案，直接鋪設該裝飾磚即可，施工方法簡單。另外形成裝飾磚主體的磚體膠凝材料，包括以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份。其中，所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。其中普通磚酸鹽水泥是指由硅酸鹽水泥熟料、5%_20%的混合材料及適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。輕骨料在配制的基層膠凝材料中主要起到填充作用，其中輕骨料可以為符合粒度要求的浮石、火山渣、粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖中的一種或多種。在磚體膠凝材料中添加增強纖維可以增加基層2的強度與穩(wěn)定性，該增強纖維可以有多種選擇，例如耐堿玻璃纖維、玻璃增強纖維。當利用普通磚酸鹽水泥、石英砂、輕骨料、增強纖維與水混合配制磚體膠凝材料時，為了使獲得的磚體膠凝材料性能更加穩(wěn)定，在磚體膠凝材料中還需要增加輔助劑，例如該輔助劑中包括防水劑，可以使制得的裝飾磚主體具有防水的性能，該第二助劑中還可以包括增強劑、減水劑、促凝劑等。通過增強劑可以提高制得的裝飾磚的力學強度。
通過減水劑可在保持配制的基層膠凝材料力學強度不變的情況下減少拌合時的用水量，并能提高裝飾磚主體的抗凍性、抗?jié)B透性等。實施例3本實施例3針對實施例1提供的裝飾磚提供一種裝飾磚的制作方法，如圖2所示，主要處理流程包括:步驟S31:向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，形成所述裝飾磚主體，并且形成的所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀；步驟S32:在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層；其中，所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種
或多種。本實施例的裝飾磚制作方法，通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成裝飾磚主體，與現有技術中利用石材、木質板材或者樹脂類板材中雕刻完成具有浮雕圖案的裝飾磚相t匕，該裝飾磚利用模具成型，不需要繁復的雕刻過程，因此所述裝飾磚的制作過程簡單。同時因為裝飾磚通過模具成型，不需要繁復的雕刻過程，制作過程簡單，因此降低了浮雕裝飾材料的成本。而且所述裝飾磚主體由磚體膠凝材料形成，其中磚體膠凝材料中主要包括普通硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的價格與石材、木質板材或者樹脂類板材相比，價格便宜，由此進一步降低該裝飾磚的成本。因此本實施例的裝飾磚制作方法，制作過程簡便，成本低。實施例4 本實施例4在實施例3的基礎上并針對實施例2提供的裝飾磚提供一種裝飾磚的制作方法，如圖3所示，主要處理流程包括:步驟S41:制作形成裝飾磚模具，所述裝飾磚模具的型腔的底面具有與浮雕裝飾圖案形狀相對應的母浮雕裝飾圖案形狀；其中制作形成裝飾磚模具的具體方法包括:首先根據需要設計裝飾磚的浮雕圖案，然后根據設計出的效果圖利用電腦雕刻機雕刻出一塊具有設計的浮雕圖案及紋路的模具磚坯，并對雕刻出的模具磚進行修整、打磨、粘貼等處理得到模具磚，利用該模具磚倒制形成裝飾磚模具。并且所述裝飾磚模具由乳膠，和/或，硅膠形成，利用乳膠，和/或，硅膠制成的裝飾磚模具在制作形成該裝飾磚時更容易脫模，而且成本更加低廉。步驟S42:向所述裝飾磚模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，形成裝飾磚主體；其中，所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種
或多種。因為在裝飾磚模具的型腔的底面具有與浮雕裝飾圖案形狀相對應的母浮雕裝飾圖案形狀，向裝飾磚模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，磚體膠凝材料與裝飾磚模具的型腔底面設計的圖案、紋路相吻合，因此形成具有立體浮雕圖案形狀的浮雕裝飾層。
其中向裝飾磚模具的型腔中澆注磚體膠凝材料的溫度為20-30攝氏度。當磚體膠凝材料完成后，進行機械震動、成型養(yǎng)護、脫模，形成所述裝飾磚主體。步驟S43:在裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層；具體地，步驟S43包括:在溫度為30-40攝氏度的無塵環(huán)境中，將水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料噴涂在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面并進行烘干，形成所述彩色噴涂層。其中所述烘干的溫度為200-300攝氏度，時間為1_5小時。本發(fā)明提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本發(fā)明的范圍內。顯然，本領域技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.裝飾磚，其特征在于，包括:裝飾磚主體； 所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層； 所述裝飾磚主體通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成； 所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份； 其中，所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。
2.根據權利要求1所述的裝飾磚，其特征在于，所述彩色噴涂層的形成材料為:水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料。
3.根據權利要求2所述的裝飾磚，其特征在于，所述彩色噴涂層的厚度為0.2-0.3mm。
4.根據權利要求1-3任一項所述的裝飾磚，其特征在于，所述裝飾磚主體的厚度為14-16毫米。
5.裝飾磚制作方法，其特征在于，包括: 向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料，形成所述裝飾磚主體，并且形成的所述裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀； 在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層； 其中，所述磚體膠凝材料包括:以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份； 所述輔助劑包括:防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。
6.根據權利要求5所述的裝飾磚制作方法，其特征在于，所述向預先制得的模具的型腔中燒注磚體膠凝材料，形成所述裝飾磚主體，包括: 向預先制得的模具的型腔中澆注磚體膠凝材料的溫度為20-30攝氏度； 所述磚體膠凝材料澆注完成后，進行機械震動、成型養(yǎng)護、脫模，形成所述裝飾磚主體。
7.根據權利要求5所述的裝飾磚制作方法，其特征在于，所述在裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂形成彩色噴涂層，包括: 在溫度為30-40攝氏度的無塵環(huán)境中，將水性環(huán)氧多彩涂料或水性丙烯酸多彩涂料噴涂在所述裝飾磚主體的浮雕裝飾圖案形狀的表面并進行烘干，形成所述彩色噴涂層。
8.根據權利要求7所述的裝飾磚制作方法，其特征在于，所述烘干的溫度為200-300攝氏度，時間為1-5小時。
9.根據權利要求5所述的裝飾磚制作方法，其特征在于，所述預先制得模具，包括:利用乳膠硅膠預先制得所述模具。
10.根據權利要求5-9任一項所述的裝飾磚制作方法，其特征在于，所述預先制得模具，包括:利用硅膠預先制得所述模具。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑裝飾技術，具體涉及一種裝飾磚及其制作方法。裝飾磚包括裝飾磚主體；裝飾磚主體的表面具有浮雕裝飾圖案形狀，并且所述浮雕裝飾圖案形狀的表面噴涂覆蓋有彩色噴涂層；所述裝飾磚主體通過在模具中澆注磚體膠凝材料形成；所述磚體膠凝材料包括以重量份數計，普通硅酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強纖維0.5-1份、輔助劑0.5-3份；其中，所述輔助劑包括防水劑、減水劑、消泡劑、增強劑、促凝劑、表面活性劑中的一種或多種。本發(fā)明的一個目的在于提供一種裝飾磚，具有浮雕裝飾效果，且制作過程簡便，成本低。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種裝飾磚制作方法，制作過程簡便，成本低。
文檔編號E04F13/077GK103161280SQ20131004756
公開日2013年6月19日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權日2013年2月6日
發(fā)明者劉賢誠, 張越 申請人:劉賢誠