專利名稱:馬賽克裝飾磚及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑裝飾技術(shù),具體涉及一種馬賽克裝飾磚及其制作方法。
背景技術(shù):
馬賽克裝飾磚又稱為錦磚,是一種廣泛使用的建筑裝飾材料。馬賽克裝飾磚以色彩斑斕、質(zhì)感強(qiáng)烈的特點(diǎn)被廣泛使用于室內(nèi)和室外的地面和墻面。利用馬賽克裝飾磚可以形成具有藝術(shù)效果的拼畫,進(jìn)而可以產(chǎn)生漸變效果,滿足裝飾需要?,F(xiàn)有的馬賽克裝飾磚一般包括基體層及粘貼在基體層的上的多個馬賽克塊。其中,所述基體層為玻璃纖維或纖維布等軟體材料。多個所述馬賽克可以為天然材質(zhì)經(jīng)切割、磨削后分別形成,也可以為分別燒結(jié)形成。另外,制作完成馬賽克裝飾磚還需要,根據(jù)預(yù)先設(shè)計的馬賽克裝飾圖案選配制作完成的馬賽克塊,然后由人工將挑選出的馬賽克塊一一粘貼在基體層上,由此拼接為一個完整的馬賽克裝飾磚,此時多個馬賽克塊拼接為一個馬賽克整體裝飾,多個馬賽克裝飾磚拼接形成完整的具有藝術(shù)效果的馬賽克拼畫?,F(xiàn)有技術(shù)中,馬賽克裝飾磚具有的多個馬賽克塊需要——加工完成,加工完成的馬賽克塊需要一一粘貼在基體層上,加工制作過程比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供一種馬賽克裝飾磚,能夠形成馬賽克裝飾效果,且制作過程簡便。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種馬賽克裝飾磚制作方法,制作過程簡便。為了解決該技術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的馬賽克裝飾磚,包括馬賽克裝飾層以及設(shè)于所述馬賽克裝飾層的背面的基層;所述基層通過在模具中澆注形成;所述馬賽克裝飾層通過在模具中澆注硅藻泥膠凝材料形成;所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;其中,所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。優(yōu)選地,所述馬賽克裝飾層包括板狀層及固定在所述板狀層上的多個馬賽克凸起。優(yōu)選地,所述基層通過在模具中澆注形成,包括所述基層通過在模具中澆注基層膠凝材料形成,所述基層膠凝材料包括以重量份數(shù)計,普通磚酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強(qiáng)纖維0. 5-1. 0份、水15-20份、第二助劑1-5份;其中,所述第二助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑中的一種或多種。優(yōu)選地,進(jìn)一步包括通過在模具中澆注形成的分色層;
所述分色層位于所述馬賽克裝飾層及所述基層之間。優(yōu)選地,所述分色層通過在模具中澆注分色膠凝材料形成,所述分色膠凝材料包括以重量份數(shù)計,彩色水泥60-65份、石英砂25-30份、水15-20份、第二助劑1-5份;其中所述第三助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、促凝劑、減水劑中的一種或多種。馬賽克裝飾磚制作方法,包括向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層;在所述模具的型腔中澆注形成基層,并且所述基層位于所述馬賽克裝飾層的背面;其中,所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一
種或多種。優(yōu)選地,所述向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層之后,在所述模具的型腔中澆注形成基層之前,進(jìn)一步包括在所述模具的型腔中澆注形成分色層,其中所述分色層位于所述馬賽克裝飾層及所述基層之間。優(yōu)選地,所述在所述模具的型腔中澆注形成基層后,進(jìn)一步包括通過機(jī)械震動,將所述馬賽克裝飾層及所述基層震壓為一體;對震壓為一體的所述馬賽克裝飾層及所述基層進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)后脫模,得到馬賽克裝飾磚。優(yōu)選地,所述預(yù)先制得模具,包括利用乳膠,和/或,硅膠預(yù)先制得所述模具。優(yōu)選地,所述向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層,包括向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料的溫度為20-30攝氏度;所述硅藻泥膠凝材料澆注完成后,凝固1-5小時形成所述馬賽克裝飾層。通過本發(fā)明提供的馬賽克裝飾磚及其制作方法,可以達(dá)到以下有益效果本發(fā)明的馬賽克裝飾磚包括馬賽克裝飾層,所述馬賽克裝飾層能夠使馬賽克裝飾磚具有馬賽克裝飾效果。另外所述馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層和基層通過在模具中澆注形成,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的馬賽克裝飾磚具有的多個馬賽克塊需要一一加工完成,加工完成的馬賽克塊需要一一粘貼在基體層上,加工制作過程比較復(fù)雜的技術(shù)問題,使得該馬賽克裝飾磚制作過程簡便。因此本發(fā)明的馬賽克裝飾磚能夠形成馬賽克裝飾效果,且制作過程簡便。本發(fā)明的馬賽克裝飾磚制作方法,通過模具澆注形成馬賽克裝飾層及基層,所述馬賽克裝飾層使所述馬賽克裝飾磚具有馬賽克裝飾效果。且所述馬賽克裝飾磚澆注成型,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的馬賽克裝飾磚具有的多個馬賽克塊需要一一加工完成,加工完成的馬賽克塊需要一一粘貼在基體層上,加工制作過程比較復(fù)雜的技術(shù)問題,使得本發(fā)明的馬賽克裝飾磚制作方法制作過程簡便。
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施I馬賽克裝飾磚的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例2馬賽克裝飾磚的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例3馬賽克裝飾磚制作方法的流程圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例4馬賽克裝飾磚制作方法的流程圖。
1_馬賽克裝飾層,2-基層,3-馬賽克凸起,4-板狀層,5-分色層。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例1提供一種馬賽克裝飾磚,如圖1所示,馬賽克裝飾磚,包括馬賽克裝飾層I以及設(shè)于馬賽克裝飾層I的背面的基層2 ;基層2通過在模具中澆注形成;馬賽克裝飾層I通過在模具中澆注硅藻泥膠凝材料形成;所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;其中,所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。本實(shí)施例的馬賽克裝飾磚包括馬賽克裝飾層1,馬賽克裝飾層I能夠使馬賽克裝飾磚具有馬賽克裝飾效果。另外所述馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層I和基層2通過在模具中澆注形成,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的馬賽克裝飾磚具有的多個馬賽克塊需要一一加工完成,加工完成的馬賽克塊需要一一粘貼在基體層上,加工制作過程比較復(fù)雜的技術(shù)問題,使得該馬賽克裝飾磚制作過程簡便。因此本實(shí)施例的馬賽克裝飾磚能夠形成馬賽克裝飾效果,且制作過程簡便。實(shí)施例2本實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上提供一種馬賽克裝飾磚的優(yōu)選實(shí)施例,該馬賽克裝飾磚包括馬賽克裝飾層及設(shè)于馬賽克裝飾層的背面的基層;基層通過在模具中澆注形成;馬賽克裝飾層通過在模具中澆注硅藻泥膠凝材料形成,所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1_5份;所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。其中形成馬賽克裝飾層的硅藻泥膠凝材料中的硅藻泥是一種水溶性粉末狀裝飾涂料,其主要原料為由海洋中的海藻類植物經(jīng)過億萬年沉積形成的硅藻土。硅藻土的分子結(jié)構(gòu)疏松多孔,可以有效吸附空氣中游離的甲醛、苯、氨等有害物質(zhì),并且可以凈化空氣中因?qū)櫸铩⑽鼰?、垃圾等產(chǎn)生的異味。因此硅藻泥替代乳膠漆、壁紙等傳統(tǒng)墻體裝飾材料,成為一種天然環(huán)保的墻體裝飾涂料?,F(xiàn)有技術(shù)中,利用硅藻泥進(jìn)行墻體裝飾的主要步驟包括首先利用硅藻泥配制硅藻泥涂料,然后利用人工根據(jù)設(shè)計的裝飾圖案的需求將硅藻泥涂料涂抹在墻體上,通常一面墻體需要涂抹多遍,才能完成墻面的硅藻泥裝飾?,F(xiàn)有技術(shù)中,利用硅藻泥裝飾,為現(xiàn)場施工,且配制硅藻泥涂料及利用硅藻泥涂料多遍粉刷,施工過程比較繁瑣。而本實(shí)施例中,利用所述硅藻土,是通過將硅藻土與硅藻泥膠凝材料中的其它材料進(jìn)行混合制得硅藻泥膠凝材料,然后利用硅藻泥膠凝材料通過模具澆注形成馬賽克裝飾層,形成的馬賽克裝飾層不僅具有馬賽克裝飾的效果,而且因?yàn)椴捎昧斯柙迥嘧鳛樾纬神R賽克裝飾層的主要原料因此使得馬賽克裝飾層同時具有硅藻泥的裝飾效果。進(jìn)一步地,利用硅藻泥材料澆注形成馬賽克裝飾層使得形成的馬賽克裝飾磚具有凈化空氣的功能,而且因?yàn)楣柙逋练肿咏Y(jié)構(gòu)疏松多孔,使得該馬賽克裝飾磚具有吸音降噪的功能。同時利用硅藻泥作為馬賽克裝飾層的主要原料,澆注利用所述硅藻泥,克服了現(xiàn)有技術(shù)利用硅藻泥裝飾需要現(xiàn)場配制硅藻泥涂料并需要利用所述硅藻泥涂料多遍粉刷,施工過程比較繁瑣的技術(shù)問題,使得形成硅藻泥裝飾的施工過程簡便。采用硅藻土作為硅藻泥膠凝材料的另一個原因?yàn)椋柙迥嗑哂惺畮追N色系,例如白色系硅藻泥,黑色系硅藻泥、藍(lán)色系硅藻泥、黃色系硅藻泥、紫色系硅藻泥等,色彩鮮明,且形成的色彩獨(dú)特。根據(jù)選用的硅藻泥的顏色,可以使配制得到的所述硅藻泥膠凝材料呈現(xiàn)對應(yīng)的顏色。本實(shí)施例中利用硅藻泥膠凝材料形成的馬賽克裝飾層可以有兩種形成方案一種是所述馬賽克裝飾層為多個馬賽克凸起;另一種是,如圖2所示,馬賽克裝飾層I包括板狀層4及固定在所述板狀層4上的多個馬賽克凸起3。如果所述馬賽克裝飾層為多個馬賽克凸起,多個馬賽克凸起可以設(shè)直為相冋的顏色,多個馬賽克凸起可以分別進(jìn)行設(shè)置顏色。如果澆注形成的馬賽克裝飾層1,如圖2所示,包括板狀層4及固定在板狀層4上的多個馬賽克凸起3。具體地,利用硅藻泥膠凝材料具有多種色系的特點(diǎn),同一個馬賽克裝飾磚的多個馬賽克凸起3可以具有相同的顏色,也可以具有不同的顏色。如果同一個馬賽克裝飾磚的所有的馬賽克凸起3顯示相同的顏色,則選用與預(yù)設(shè)顏色相對應(yīng)的色系的娃藻泥,進(jìn)行配制娃藻泥膠凝材料,并且燒注時多個馬賽克凸起3 —體澆注成型,之后再澆注形成板狀層4,板狀層4所用的硅藻泥膠凝材料的顏色可以與多個馬賽克凸起3的顏色不同,以突出顯示馬賽克凸起3的色彩及裝飾效果。如果同一個裝飾裝的馬賽克凸起3需要顯示不同的顏色,則根據(jù)每個馬賽克凸起3預(yù)設(shè)的顏色,分別選擇不同色系的硅藻泥配制多劑硅藻泥膠凝材料,其中利用配制得到的不同色系的硅藻泥膠凝材料分別澆注形成不同顏色的馬賽克凸起3,之后再澆注形成板狀層4,板狀層4所用的硅藻泥膠凝材料的顏色可以與多個馬賽克凸起3的顏色均不同,以突出顯示馬賽克凸起3的色彩及裝飾效果。其中每劑硅藻泥膠凝材料中,除選擇的硅藻泥的顏色不同外,硅藻泥的用量及其它材料種類、用量均相同。在硅藻泥膠凝材料中還包括白水泥,其中白水泥為水泥的一種,是白色硅酸鹽水泥的簡稱。白水泥為白色硅酸鹽水泥熟料加入石膏磨細(xì)后,制得的水硬性膠凝材料。與普通硅酸鹽水泥相比,標(biāo)號比較高,且凝固比較快。其主要特點(diǎn)是礦渣微粉的含量為85%_90%,堿性添加物的用量不超過5%,其白度和強(qiáng)度比較高。因此在硅藻泥膠凝材料中添加白水泥,可以增加形成的馬賽克裝飾層I的強(qiáng)度及穩(wěn)定性,而且白水泥顏色為白色不會影響硅藻泥呈現(xiàn)的顏色,使制得的馬賽克裝飾層I的色彩鮮明。為了進(jìn)一步增加制得的馬賽克裝飾層I的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,所述白水泥為高強(qiáng)白水泥。為了使配制的硅藻泥膠凝材料性能更加穩(wěn)定、在硅藻泥膠凝材料中還添加有第一助劑,其中第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。通過添加增強(qiáng)劑可以提高制得的馬賽克裝飾層I的力學(xué)強(qiáng)度。通過減水劑可在保持配制的硅藻泥膠凝材料力學(xué)強(qiáng)度不變的情況下減少拌合時的用水量,并能提供馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層I的抗凍性、抗?jié)B透性等。通過促凝劑可以使制得的硅藻泥裝飾材料在澆注形成馬賽克裝飾層I的過程中更容易凝固成型。通過防水劑可以使形成的馬賽克裝飾層I具有防水的性能。通過消泡劑可以消除硅藻泥膠凝材料在混合過程中形成的氣泡,使混合制得的硅藻泥膠凝材料混合的更加均勻。所述馬賽克裝飾磚還包括在模具中澆注形成的基層2,具體地,基層2通過在模具中澆注基層2膠凝材料形成。馬賽克裝飾磚的基層2為馬賽克裝飾層I提供固定基面,并且基層2的遠(yuǎn)離馬賽克裝飾層I的一面用于與墻壁或者屋頂?shù)妊b飾面固定連接。形成基層2的基層2膠凝材料可以根據(jù)形成馬賽克裝飾磚的性能具體進(jìn)行配制,配制的比例、方法有多種,本實(shí)施例給出一種基層2膠凝材料的配制比例,其它配制比例不再 列舉。例如,該基層2膠凝材料包括以重量份數(shù)計,普通磚酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強(qiáng)纖維0. 5-1. 0份、水15-20份、第二助劑1-5份。其中普通磚酸鹽水泥是指由硅酸鹽水泥熟料、5%_20%的混合材料及適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。輕骨料在配制的基層2膠凝材料中主要起到填充作用,其中輕骨料可以為符合粒度要求的浮石、火山渣、粉煤灰陶粒、膨脹礦渣珠、頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖中的一種或多種。在基層2膠凝材料中添加增強(qiáng)纖維可以增加基層2的強(qiáng)度與穩(wěn)定性,該增強(qiáng)纖維可以有多種選擇,例如耐堿玻璃纖維、玻璃增強(qiáng)纖維。
當(dāng)利用普通磚酸鹽水泥、石英砂、輕骨料、增強(qiáng)纖維與水混合配制基層2膠凝材料時,為了使獲得的基層2膠凝材料性能更加穩(wěn)定,在基層2膠凝材料還需要增加第二助劑,例如該第二助劑中包括防水劑,可以使制得的馬賽克裝飾磚的基層2具有防水的性能,該第二助劑中還可以包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑等。通過增強(qiáng)劑可以提高制得的馬賽克裝飾磚的基層2的力學(xué)強(qiáng)度。通過減水劑可在保持配制的基層2膠凝材料力學(xué)強(qiáng)度不變的情況下減少拌合時的用水量,并能提供馬賽克裝飾磚的基層2的抗凍性、抗?jié)B透性等。通過促凝劑可以使制得的基層2膠凝材料在澆注過程中更容易成型。馬賽克裝飾層I具有馬賽克裝飾效果,并且馬賽克裝飾層I采用硅藻泥膠凝材料形成,使其同時兼具硅藻泥裝飾效果。馬賽克裝飾磚的基層2主要起到固定支撐作用,對基層2沒有色彩要求,若馬賽克裝飾層I直接固定在基層2上,基層2的顏色會影響馬賽克裝飾磚的裝飾效果。因此該馬賽克裝飾磚進(jìn)一步包括通過在模具中澆注形成的分色層5,分色層5位于馬賽克裝飾層I及基層2之間。通過分色層5可以將馬賽克裝飾層I與基層2分隔開來,以使基層2的顏色不會影響到馬賽克裝飾層I的裝飾效果;同時當(dāng)馬賽克裝飾層I為多個馬賽克凸起3時,分色層5還能起到突出顯示每個馬賽克凸起3的裝飾效果,因此可以使分色層5具有一定的色彩,通過分色層5與馬賽克裝飾層I的顏色對比,可以明確顯示每個馬賽克凸起3的色彩。另外,分色層5通過在模具中澆注分色膠凝材料形成,以重量份數(shù)計,分色膠凝材料中包括彩色水泥為60-65份、石英砂25-30份、水15-20份、第三助劑1_5份。該彩色水泥的顏色可以根據(jù)馬賽克裝飾磚要求的裝飾效果進(jìn)行選擇,以襯托顯示馬賽克裝飾層I的色彩。分色膠凝材料中的第三助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、減水劑中的一種或多種。具體地,該馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層I主要由硅藻泥膠凝材料形成,因?yàn)楣柙迥嗄z凝材料中的硅藻泥是一種價格比較高的材料,因此該馬賽克裝飾層I在呈現(xiàn)馬賽克及硅藻泥裝飾效果的基礎(chǔ)上可以適當(dāng)減小硅藻裝飾層的厚度,本實(shí)施例中給出一種制得的馬賽克裝飾磚的優(yōu)選尺寸方案,該馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層I的厚度為2-3毫米,其中馬賽克凸起3的高度為1. 5-2毫米;分色層5的厚度為2-3毫米,基層2的厚度為8_10毫米。現(xiàn)有技術(shù)中的馬賽克裝飾磚包括的多個馬賽克塊需要使用粘貼劑粘貼連接在基體層上,不僅浪費(fèi)資源而且粘貼不牢容易造成馬賽克塊的脫落,進(jìn)一步因?yàn)榛w層一般為軟體材料在鋪設(shè)在墻體上時,如果鋪設(shè)不平影響形成的馬賽克拼畫的裝飾效果。而利用本實(shí)施例的馬賽克裝飾磚進(jìn)行室內(nèi)裝飾時,只要按照設(shè)計的圖案直接鋪設(shè)拼接多塊所述馬賽克裝飾磚即可,安裝拼接簡單,而且基層2強(qiáng)度比較大不會產(chǎn)生鋪設(shè)不平的現(xiàn)象。實(shí)施例3本實(shí)施例3針對實(shí)施例1提供的馬賽克裝飾磚提供一種馬賽克裝飾磚的制作方法,如圖3所示,主要處理流程包括
步驟S31 向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層;步驟S32 :在所述模具的型腔中澆注形成基層,并且所述基層位于所述馬賽克裝飾層的背面;其中,在所述模具的型腔中澆注形成基層,并且所述基層位于所述馬賽克裝飾層的背面;其中,所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一
種或多種。本實(shí)施例的馬賽克裝飾磚制作方法,通過模具澆注形成馬賽克裝飾層及基層,所述馬賽克裝飾層使所述馬賽克裝飾磚具有馬賽克裝飾效果。且所述馬賽克裝飾磚澆注成型,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的馬賽克裝飾磚具有的多個馬賽克塊需要 加工完成,加工完成的馬賽克塊需要 粘貼在基體層上,加工制作過程比較復(fù)雜的技術(shù)問題,使得本實(shí)施例的馬賽克裝飾磚制作方法,制作過程簡便。實(shí)施例4本實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上并針對實(shí)施例2提供的馬賽克裝飾磚提供一種馬賽克裝飾磚的制作方法,如圖4所示,主要處理流程包括步驟S41 :制作形成馬賽克裝飾磚模具;所述馬賽克裝飾磚模具由乳膠,和/或,硅膠形成。利用乳膠,和/或,硅膠制成的馬賽克裝飾磚模具在制作形成該馬賽克裝飾磚時更容易脫模,而且成本更加低廉。具體地,所述馬賽克裝飾磚模具的型腔的底面具有多個馬賽克凹陷;其中,每個馬賽克凹陷的大小及形狀可以根據(jù)設(shè)計的馬賽克裝飾的效果進(jìn)行設(shè)計。例如,該模具的每個馬賽克凹陷的形狀及尺寸一致,且所述馬賽克凹陷呈長方體狀,其長度為8-25毫米,寬度為8-25毫米,深度為1. 5-2. 0mm,相鄰的馬賽克凹陷之間的距離為2-5_,則利用該模具制得馬賽克裝飾磚的馬賽克裝飾層上的馬賽克凸起為長方體形狀,每個馬賽克凸起的長度為8-25毫米,寬度為8-25毫米,高度為1. 5-2. Omm,相鄰的馬賽克凸起之間的間距為2-5mm。當(dāng)然,該模具中的每個馬賽克凹陷的形狀還可以設(shè)計為其它形狀,例如三角形、圓形、菱形等。步驟S42 :向所述馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層;因?yàn)轳R賽克裝飾磚模具的型腔的底面具有多個馬賽克凹陷,則形成的所述馬賽克裝飾層具有多個馬賽克凸起。所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;其中,所述第一助劑包括增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。
向馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,硅藻泥膠凝材料與馬賽克裝飾磚模具的型腔底面設(shè)計的凹陷、圖案、紋路相吻合,因此形成具有馬賽克裝飾圖案效果的馬賽克裝飾層。在注入硅藻泥膠凝材料的過程中或注入硅藻泥膠凝材料之后,可以進(jìn)行震動具有馬賽克裝飾磚型腔的模具,使注入的硅藻泥膠凝材料更加密實(shí)。如果馬賽克裝飾層為多個馬賽克凸起,則分別在每個馬賽克凹陷中澆筑硅藻泥膠凝材料形成馬賽克裝飾層,之后再澆筑形成分色層。如果馬賽克裝飾層包括馬賽克凸起和板狀層,則如果馬賽克凸起的顏色相同,則將與設(shè)計要求顏色相對應(yīng)的硅藻泥膠凝材料澆注在馬賽克裝飾磚型腔中,一體澆注形成馬賽克凸起及板狀層;如果馬賽克裝飾層的多個馬賽克凸起需要顯示不同的顏色,則按照設(shè)計的要求,將多劑硅藻泥膠凝材料按照馬賽克凸起色彩的要求,分別澆注在對應(yīng)的馬賽克凹陷內(nèi)以形成對應(yīng)色彩的馬賽克凸起;之后再進(jìn)一步澆注硅藻泥膠凝材料,形成板狀層,使馬賽克凸起固定在板狀層上。其中形成的板狀層的顏色可以與所有的馬賽克凸起的顏色不同,以突出顯示馬賽克凸起的裝飾效果。另外,向馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料的溫度為20-30攝氏度;所述硅藻泥膠凝材料澆注完成后,凝固1-5小時形成所述馬賽克裝飾層。步驟S43 :向所述馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注分色膠凝材料,在所述馬賽克裝飾層上形成分色層;所述分色膠凝材料包括以重量份數(shù)計,彩色水泥為60-65份、石英砂25-30份、水18-20份、第三助劑1-5%份;其中所述第三助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、減水劑中的一種或多種。按照顏色需求配制好分色膠凝材料后,將分色膠凝材料注入馬賽克裝飾磚模具的型腔中,在馬賽克裝飾層上形成分色層。一般地在硅藻泥膠凝材料初凝后再注入分色膠凝材料,注入的時間可以根據(jù)馬賽克裝飾磚制備現(xiàn)場情況進(jìn)行確定。該分色層起到分隔馬賽克裝飾層及基層的作用,并且該分色層可以具有色彩要求,與馬賽克裝飾層的圖案及色彩相配合,使該馬賽克裝飾磚顯示的馬賽克圖案更具特色。并且注入分色膠凝材料過程中或注入分色膠凝材料之后,震動馬賽克裝飾磚模具的型腔,使分色膠凝材料注入的更加密實(shí)。其中,向馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注分色凝材料的溫度為20-30攝氏度;所述分色膠凝材料澆注完成后,凝固1-5小時形成所述分色層。并且形成的的分色層的厚度為2-3毫米。步驟S44:向所述馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注基層膠凝材料,在所述分色層上形成基層。所述基層膠凝材料包括以重量份數(shù)計,所述基層膠凝材料包括以重量份數(shù)計,普通磚酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強(qiáng)纖維0. 5-1. 0份、水15-20份、第二助劑1-5份;
其中,所述第二助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑中的一種或多種。其中,向馬賽克裝飾磚模具的型腔中澆注基層膠凝材料的溫度為20-30攝氏度;所述基層膠凝材料澆注完成后,凝固1-5小時形成所述基層。并且形成的的基層的厚度為8-10毫米。步驟S45 :通過機(jī)械震動,將所述馬賽克裝飾層、分色層及所述基層震壓為一體。在馬賽克裝飾磚模具的型腔中注入基層膠凝材料過程中,或注入膠凝材料過程中,通過機(jī)械震動,不僅可以使注入的基層膠凝材料更加密實(shí),而且可以使馬賽克裝飾層、分色層及所述基層震壓為一體。步驟S46 :對震壓為一體的所述馬賽克裝飾層、分色層及所述基層進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)后脫模,得到馬賽克裝飾磚。本發(fā)明提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合,通過這種組合得到的技術(shù)方案,也在本發(fā)明的范圍內(nèi)。顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若對本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.馬賽克裝飾磚,其特征在于,包括:馬賽克裝飾層以及設(shè)于所述馬賽克裝飾層的背面的基層; 所述基層通過在模具中澆注形成; 所述馬賽克裝飾層通過在模具中澆注硅藻泥膠凝材料形成; 所述硅藻泥膠凝材料包括:以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份; 其中,所述第一助劑包括:增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克裝飾磚,其特征在于,所述馬賽克裝飾層包括:板狀層及固定在所述板狀層上的多個馬賽克凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克裝飾磚,其特征在于,所述基層通過在模具中澆注形成,包括: 所述基層通過在模具中澆注基層膠凝材料形成,所述基層膠凝材料包括:以重量份數(shù)計,普通磚酸鹽水泥55-65份、石英砂5-10份、輕骨料20-25份、增強(qiáng)纖維0.5-1.0份、水15-20份、第二助劑1-5份; 其中,所述第二助劑包括防水劑、增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克裝飾磚,其特征在于,進(jìn)一步包括:通過在模具中澆注形成的分色層; 所述分色層位于所述 馬賽克裝飾層及所述基層之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬賽克裝飾磚,其特征在于,所述分色層通過在模具中澆注分色膠凝材料形成,所述分色膠凝材料包括:以重量份數(shù)計,彩色水泥60-65份、石英砂25-30份、水15-20份、第三助劑1-5份; 其中所述第三助劑包括:防水劑、增強(qiáng)劑、促凝劑、減水劑中的一種或多種。
6.馬賽克裝飾磚制作方法,其特征在于,包括: 向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層; 在所述模具的型腔中澆注形成基層,并且所述基層位于所述馬賽克裝飾層的背面; 其中,所述硅藻泥膠凝材料包括:以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份; 所述第一助劑包括:增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬賽克裝飾磚制作方法,其特征在于,所述向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層之后,在所述模具的型腔中澆注形成基層之前,進(jìn)一步包括: 在所述模具的型腔中澆注形成分色層,其中所述分色層位于所述馬賽克裝飾層及所述基層之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬賽克裝飾磚制作方法,其特征在于,所述在所述模具的型腔中澆注形成基層后,進(jìn)一步包括: 通過機(jī)械震動,將所述馬賽克裝飾層及所述基層震壓為一體; 對震壓為一體的所述馬賽克裝飾層及所述基層進(jìn)行成型養(yǎng)護(hù)后脫模,得到馬賽克裝飾磚。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬賽克裝飾磚制作方法,其特征在于,所述預(yù)先制得模具,包括:利用乳膠,和/或,硅膠預(yù)先制得所述模具。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9任一項(xiàng)所述的馬賽克裝飾磚制作方法,其特征在于,所述向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料,形成馬賽克裝飾層,包括:向預(yù)先制得的模具的型腔中澆注硅藻泥膠凝材料的溫度為20-30攝氏度; 所述硅藻泥膠凝 材料澆注完成后,凝固1-5小時形成所述馬賽克裝飾層。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑裝飾技術(shù),具體涉及一種馬賽克裝飾磚及其制作方法。馬賽克裝飾磚包括馬賽克裝飾層以及設(shè)于所述馬賽克裝飾層的背面的基層;所述基層通過在模具中澆注形成;所述馬賽克裝飾層通過在模具中澆注硅藻泥膠凝材料形成;所述硅藻泥膠凝材料包括以重量份數(shù)計,硅藻泥60-70份、白水泥20-30份、水15-20份、第一助劑1-5份;其中,所述第一助劑包括:增強(qiáng)劑、減水劑、促凝劑、防水劑、消泡劑、表面活性劑中的一種或多種。本發(fā)明的一個目的在于提供一種馬賽克裝飾磚,能夠形成馬賽克裝飾效果,且制作過程簡便。本發(fā)明的另一個目的在于提供一種馬賽克裝飾磚制作方法,制作過程簡便。
文檔編號B28B1/08GK103074981SQ20131004789
公開日2013年5月1日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者劉賢誠, 張?jiān)?申請人:劉賢誠