專利名稱：電梯井的施工平臺及利用該施工平臺對電梯井施工的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及土木工程建筑領域，具體講是一種電梯井的施工平臺及利用該施工平臺對電梯井施工的方法。
背景技術：
電梯井是轎廂式電梯上升或下降的通道，它是分樓層澆注的，每一層的電梯井包括混凝土結構的四個側壁，其中位于正面的側壁在澆注時預留有供人進出的門洞。而電梯井的施工平臺是施工電梯井時臨時搭建的平臺，工人站在平臺上進行安裝側壁的模板或澆注混凝土等工序。電梯井的施工平臺包括從地面往上搭建的鋼管扣件式的平臺支架和平臺本體，平臺本體固定在平臺支架的頂部?，F(xiàn)有技術的電梯井的施工方法為:從地面開始鋪設第一層電梯井的四個側壁的側模板，并在正面的側壁上預留好門洞并澆注四個側壁的混凝土，然后從地面向上搭設扣件式的平臺支架，并在平臺支架上安裝平臺本體，使得該平臺本體的高度略微超過第一層的各個側壁的高度；待第一層電梯井的四個側壁的混凝土強度達到設計要求后，施工人員站在施工平臺上搭設上一層也就是第二層的四個側壁的側模板，且在一個側壁預留好門洞，并澆注第二層的四個側壁的混凝土，隨后拆掉平臺本體，并繼續(xù)向上搭設扣件式平臺支架并重新安裝平臺本體，使得平臺本體的高度超過該層也就是第二層的各個側壁的高度；待第二層的混凝土硬化后，施工人員站在施工平臺上固定再上一層也就第三層的側壁的側模板，并澆注第三層的側壁的混凝土，再從平臺支架上拆下平臺本體并繼續(xù)向上搭設扣件式的平臺支架然后再次安裝平臺本體，使得平臺本體高度略高于第三層的側壁，以便施工還上一層也就是第四層的電梯井的側壁，依次循環(huán)?，F(xiàn)有技術的電梯井的施工平臺及電梯井的施工方法存在以下缺陷:由于施工平臺是從地面開始向上搭建的，施工到電梯井的最高層時，需要從地面一直搭設到最高層，而現(xiàn)代的建筑物樓層數(shù)越來越多、高度越來越大，從地面搭設到頂層必然會耗費海量的鋼管、扣件等材料，耗材量巨大；而且，平臺支架需要從地面開始一直向上最后一直搭設到頂層，勞動強度巨大，速度慢、人工成本很高；況且，在施工中，每次澆注完一層電梯井的側壁后，都需要先將平臺本體從平臺支架拆卸，再繼續(xù)向上搭設一層樓高的平臺支架，最后將平臺本體重新與平臺支架頂部固定，而建筑物有多少層，就必須拆卸平臺本體、重新搭高平臺支架，再次安裝平臺本體幾次，故施工過程繁瑣復雜，費時費力。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的一個技術問題是，提供一種能節(jié)省材料、速度快、簡便施工過程的電梯井的施工平臺。
本發(fā)明的一種技術解決方案是，提供一種電梯井的施工平臺，它包括平臺本體和鋼管扣接式的平臺支架，平臺本體固定在平臺支架上，平臺支架的后側面固定有一根轉軸，平臺支架的前側面固定有一根與轉軸平行且低于轉軸的壓桿，轉軸上可轉動套合有至少兩塊撐板，每塊撐板的下端設有用于與電梯井的前側壁的門洞的底面卡住的缺口，每塊撐板的上端設有與電梯井的后側壁平行且相抵的直邊，壓桿壓緊在兩塊撐板上。本發(fā)明要解決的另一個技術問題是，提供一種能節(jié)省材料、速度快、簡便施工過程的利用權利要求1中的施工平臺對電梯井施工的方法。本發(fā)明的另一種技術解決方案是，提供一種利用權利要求1中的施工平臺對電梯井施工的方法，其特征在于:其步驟如下:
a、安裝第一層的電梯井的四個側壁的側模板，并預留門洞，并澆注好四個側壁，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步；
b、將施工平臺的兩塊撐板的下端的缺口與第一層電梯井的前側壁的門洞的底面卡緊，并使得兩塊撐板的上端的直邊與第一層電梯井的后側壁抵緊，此時，施工平臺的負荷經轉軸和壓桿傳遞給兩塊撐板，而兩塊撐板又卡緊在該層電梯井的前側壁的門洞和后側壁之間，這樣，施工平臺在該層電梯井上擱置牢固，施工人員站在施工平臺上安裝上一層電梯井的四個側壁的側模板，且預留門洞并澆注上一層電梯井的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步；
C、用塔吊向上吊起施工平臺，施工平臺上升過程中，兩塊撐板逐漸脫離門洞的底面，失去了門洞底面的支撐的撐板繞轉軸向下旋轉，使得支撐板不再伸入門洞內，便于起吊，利用塔吊將施工平臺向上抬升一層電梯井的高度，然后將施工平臺的兩塊撐板下端的缺口與相對應的一層電梯井的前側壁的門洞的底面卡緊，并使得兩塊撐板的上端的直邊與該層電梯井的后側壁抵緊，進而使得施工平臺在該層的電梯井擱置牢固，施工人員站在施工平臺上搭設該層的更上一層的電梯井的四個側壁的模板，并預留門洞且澆注更上一層的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步；
d、重復步驟C，直至最上一層的電梯井的四個側壁澆注完成。本發(fā)明電梯井的施工平臺及利用該施工平臺對電梯井施工的方法與現(xiàn)有技術相t匕，具有以下優(yōu)點和有益效果:
由于本發(fā)明的施工平臺是依靠兩撐板卡牢擱置在不同層的電梯井內的，從始至終，該施工平臺的體積、高度、鋼材和連接件的耗材量固定無增加，相比現(xiàn)有技術需要從地面一直向頂層搭設扣件式的平臺支架，本發(fā)明的施工平臺及施工方法節(jié)省了大量的鋼管和扣件，大幅度降低了耗材及成本，加快了施工速度，極大的降低了勞動強度和人工成本；而且，只需要將撐板下端的缺口與前側壁的門洞底面卡牢，再使得撐板上端的直邊與后側壁抵緊，就能方便牢固的將施工平臺牢固的擱置在不同層的電梯井上，同樣，撐板與平臺支架鉸接的設計，使得只需要整體上吊施工平臺，撐板就在重力作用下自動繞轉軸旋轉下垂，進而不再伸入門洞，保證施工平臺上吊的過程中撐板不再受到門洞的約束阻礙，撐板與該層電梯井的脫離拆卸過程也方便；本發(fā)明的施工方法，無需每澆注一層電梯井，就拆卸平臺本體、加高平臺支架、再安裝平臺支架一次，而是利用塔吊，輕松順利的實現(xiàn)脫離下一層電梯井、卡牢上一層電梯井的過程，故施工過程方便簡單可靠。


圖1是本發(fā)明電梯井的施工平臺擱置在電梯井的側視結構示意圖。圖2是本發(fā)明電梯井的施工平臺的正視結構示意圖。
圖3是本發(fā)明電梯井的施工平臺被抬升時的側視結構示意圖。圖中所示 1、平臺本體，2、平臺支架，3、轉軸，4、壓桿，5、撐板，6、前側壁，7、門洞，8、缺口，9、后側壁，10、直邊。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明電梯井的施工平臺，它包括平臺本體I和鋼管扣接式的平臺支架2。本實施例中鋼管扣接式的平臺支架2包括四根立柱、四根上橫梁和四根下橫梁，每根上橫梁的兩端均與兩根立柱的上端經扣件固定，每根下橫梁的兩端與兩根立柱的下端經扣件固定，上述立柱、上橫梁、下橫梁構成了長方體的空間網格式結構，在各個橫梁和立柱支架還設有若干斜支撐。平臺本體I固定在平臺支架2的頂部。平臺支架2的后側面固定有一根轉軸3，具體的說，平臺支架2的后面的兩根立柱上固定有一根水平的轉軸
3。平臺支架2的前側面固定有一根與轉軸3平行且低于轉軸3的壓桿4，即壓桿4固定在平臺支架2的前面的兩根立柱上。轉軸3上可轉動套合有兩塊撐板5，每塊撐板5的下端設有用于與電梯井的前側壁6的門洞7的底面卡住的缺口 8，每塊撐板5的上端設有與電梯井的后側壁9平行且相抵的直邊10，壓桿4壓緊在兩塊撐板5上。每根撐板5的下端經缺口 8與門洞7的底面卡牢，而每根撐板的上端的直邊10與后側壁9抵緊，即每根撐板5就在該層的電梯井的前側壁6和后側壁9之間擱置牢固。而平臺支架2的后面與撐板5的上端鉸接，平臺支架2的前面經壓桿4壓在撐板5的下端。本發(fā)明利用該施工平臺對電梯井施工的方法，其步驟如下。a、安裝第一層的電梯井的四個側壁的側模板，并預留門洞7，并澆注好四個側壁，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步；該步驟與現(xiàn)有技術的施工步驟完全相同。b、拼裝鋼管扣接式的平臺支架2并在平臺支架2頂端固定平臺本體1，拼裝過程可以在施工好的第一層電梯井內完成，也可以預先在工廠拼裝好再用塔吊懸吊入第一層電梯井內。將施工平臺的兩塊撐板5的下端的缺口 8與第一層電梯井的前側壁6的門洞7的底面卡緊，并使得兩塊撐板5的上端的直邊10與第一層電梯井的后側壁9抵緊，此時，施工平臺的負荷經轉軸3和壓桿4傳遞給兩塊撐板5，而兩塊撐板5又卡緊在該層電梯井的前側壁6的門洞7和后側壁9之間，這樣，施工平臺在該層電梯井上擱置牢固，施工人員站在施工平臺上安裝上一層電梯井也就是第二層電梯井的四個側壁的側模板，且預留門洞7并澆注上一層電梯井的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步。C、用塔吊向上吊起施工平臺，施工平臺上升過程中，兩塊撐板5逐漸脫離門洞7的底面，失去了門洞7底面的支撐的撐板5繞轉軸3向下旋轉，使得支撐板5不再伸入門洞7內，便于起吊，利用塔吊將施工平臺向上抬升一層電梯井的高度，具體的說，如果施工平臺位于第一層，就上升一層電梯井的高度也就是一層電梯井的側壁的高度，將施工平臺上吊至第二層，如果位于第二層就上吊到第三層，如此類推，然后將施工平臺的兩塊撐板5下端的缺口 8與相對應的一層電梯井也就是該施工平臺被抬升后目前位于的一層電梯井的前側壁6的門洞7的底面卡緊，并使得兩塊撐板5的上端的直邊10與該層電梯井的后側壁9抵緊，進而使得施工平臺在該層的電梯井擱置牢固，施工人員站在施工平臺上搭設該層的更上一層的電梯井的四個側壁的模板，并預留門洞7且澆注更上一層的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步。該層的更上一層是指施工平臺被抬升后目前位于的一層的再上一層，如施工平臺被抬升后目前位于第二層，則澆注第三層的側壁混凝土，施工平臺目前位于第三層，就澆注第四層的側壁混凝土。d、重復步驟C，直至最上一層的電梯井的四個側壁澆注完成。
權利要求
1.一種電梯井的施工平臺，它包括平臺本體(I)和鋼管扣接式的平臺支架(2)，平臺本體(I)固定在平臺支架(2)上，其特征在于:平臺支架(2)的后側面固定有一根轉軸(3)，平臺支架(2)的前側面固定有一根與轉軸(3)平行且低于轉軸(3)的壓桿(4)，轉軸(3)上可轉動套合有至少兩塊撐板(5)，每塊撐板(5)的下端設有用于與電梯井的前側壁(6)的門洞(7)的底面卡住的缺口(8)，每塊撐板(5)的上端設有與電梯井的后側壁(9)平行且相抵的直邊(10 )，壓桿(4 )壓緊在兩塊撐板(5 )上。
2.一種利用權利要求1中的施工平臺對電梯井施工的方法，其特征在于:其步驟如下: a、安裝第一層的電梯井的四個側壁的側模板，并預留門洞(7)，并澆注好四個側壁，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步； b、將施工平臺的兩塊撐板(5)的下端的缺口(8)與第一層電梯井的前側壁(6)的門洞(7)的底面卡緊，并使得兩塊撐板(5)的上端的直邊(10)與第一層電梯井的后側壁(9)抵緊，此時，施工平臺的負荷經轉軸(3 )和壓桿(4 )傳遞給兩塊撐板(5 )，而兩塊撐板(5 )又卡緊在該層電梯井的前側壁(6)的門洞(7)和后側壁(9)之間，這樣，施工平臺在該層電梯井上擱置牢固，施工人員站在施工平臺上安裝上一層電梯井的四個側壁的側模板，且預留門洞(7)并澆注上一層電梯井的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一I K少； C、用塔吊向上吊起施工平臺，施工平臺上升過程中，兩塊撐板(5)逐漸脫離門洞(7)的底面，失去了門洞(7)底面的支撐的撐板(5)繞轉軸(3)向下旋轉，使得支撐板(5)不再伸入門洞(7)內，便于起吊，利用塔吊將施工平臺向上抬升一層電梯井的高度，然后將施工平臺的兩塊撐板(5)下端的缺口(8)與相對應的一層電梯井的前側壁(6)的門洞(7)的底面卡緊，并使得兩塊撐板(5)的上端的直邊(10)與該層電梯井的后側壁(9)抵緊，進而使得施工平臺在該層的電梯井擱置牢固，施工人員站在施工平臺上搭設該層的更上一層的電梯井的四個側壁的模板，并預留門洞(7)且澆注更上一層的四個側壁的混凝土，待四個側壁的混凝土硬化后，再進入下一步； d、重復步驟C，直至最上一層的電梯井的四個側壁澆注完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電梯井的施工平臺，它包括平臺本體(1)和平臺支架(2)，平臺支架(2)的后側面固定有轉軸(3)，平臺支架(2)的前側面固定有壓桿(4)，轉軸(3)上可轉動套合有至少兩塊撐板(5)，每塊撐板(5)的下端設有用于與電梯井的前側壁(6)的門洞(7)的底面卡住的缺口(8)，每塊撐板(5)的上端設有與電梯井的后側壁(9)平行且相抵的直邊(10)，壓桿(4)壓緊在兩塊撐板(5)上；本發(fā)明還公開了一種利用該施工平臺對電梯井施工的方法，其關鍵步驟為將施工平臺在一層電梯井上擱置牢固，施工人員站在施工平臺上安裝上一層電梯井的模板并澆注混凝土。該施工平臺及方法能節(jié)省材料、速度快、簡便施工過程。
文檔編號E04G3/28GK103195232SQ201310118778
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權日2013年4月8日
發(fā)明者陳小俊 申請人:寧波東新建筑有限公司