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一種高強(qiáng)防水石膏砌塊及其制備方法

文檔序號(hào):1891150閱讀:173來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種高強(qiáng)防水石膏砌塊及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑材料中的隔墻材料,尤其涉及一種高強(qiáng)防水石膏砌塊及其制備方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的生產(chǎn)石膏砌塊所用的防潮劑、防水劑均為市場(chǎng)購(gòu)買的防水劑,有些是外涂或者噴刷,但是外涂或者噴刷的防水材料價(jià)格昂貴,每噸售價(jià)在3萬(wàn)元-5萬(wàn)元之間,不利于降低該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力;外涂防水劑生產(chǎn)復(fù)雜,而且石膏砌塊表面容易被破壞,被破環(huán)的地方容易沁水而失去防水效果?,F(xiàn)有的防水劑有些是在生產(chǎn)過(guò)程中作為內(nèi)摻料,內(nèi)摻防水劑價(jià)格也比較昂貴,每噸售價(jià)在4萬(wàn)元左右,也不利于降低該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,內(nèi)摻防水劑導(dǎo)致石膏砌塊生產(chǎn)脫模困難,延長(zhǎng)初凝時(shí)間從而降低生產(chǎn)產(chǎn)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種高強(qiáng)防水石 膏砌塊及其制備方法,它能夠有效地克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,該高強(qiáng)防水石膏砌塊具有很好的防水性能又大大降低成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高強(qiáng)防水石膏砌塊,由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥100-250,灰鈣粉80-200,聚乙烯醇15-30,草酸5_10,草酸鉀10-25,水 500-600。一種制備上述的高強(qiáng)防水石膏砌塊的方法,包括以下步驟:(I)將重量份為15-30的聚乙烯醇溶于重量份為500-600的水制成聚乙烯醇水溶液;(2)將重量份為5-10的草酸與重量份為10-25的草酸鉀混合配制成混合液;(3)將重量份為1000的石膏粉、重量份為100-250的水泥、重量份為80-200的灰鈣粉混合均勻后得到混合物;(4)將步驟(I)得到的聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入步驟(3)得到的混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,在攪拌過(guò)程中倒入步驟(2)得到的混合液后,再攪拌5-10秒鐘形成漿料;(5)將步驟(4)中得到的漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。進(jìn)一步的,上述的高強(qiáng)防水石膏砌塊,具體由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥200,灰鈣粉150,聚乙烯醇25,草酸10,草酸鉀25,水600。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的高強(qiáng)防水石膏砌塊抗壓強(qiáng)度增加,其中斷裂荷載比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的> 2000N增加到7KN以上,防水性能大大提高,其中軟化系數(shù)經(jīng)檢測(cè)達(dá)到0.85以上,超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求;使用本發(fā)明生產(chǎn)的防水石膏砌塊和市場(chǎng)上出售的防水劑生產(chǎn)的防水石膏砌塊相比,成本僅為傳統(tǒng)的八分之一,從而降低了高強(qiáng)防水石膏砌塊的生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1:一種高強(qiáng)防水石膏砌塊,由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥200,灰鈣粉150,聚乙烯醇25,草酸10,草酸鉀25,水600。該高強(qiáng)防水石膏砌塊的制備方法,包括以下步驟:(I)將重量份為25的聚乙烯醇溶于重量份為600的水制成聚乙烯醇水溶液;(2)將重量份為10的草酸與重量份為25的草酸鉀混合配制成混合液;(3)將重量份為1000的石膏粉、重量份為200的水泥、重量份為150的灰鈣粉混合均勻后得到混合物;(4)將步驟(I)得到的聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入步驟(3 )得到的混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,?攪拌過(guò)程中倒入步驟(2)得到的混合液后,再攪拌8秒鐘形成漿料;(5)將步驟(4)中得到的漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。實(shí)施例2:—種高強(qiáng)防水石膏砌塊,由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥100,灰鈣粉80,聚乙烯醇15,草酸5,草酸鉀10,水500。該高強(qiáng)防水石膏砌塊的制備方法,包括以下步驟:(I)將重量份為15的聚乙烯醇溶于重量份為500的水制成聚乙烯醇水溶液;(2)將重量份為5的草酸與重量份為10的草酸鉀混合配制成混合液;(3)將重量份為1000的石膏粉、重量份為100的水泥、重量份為80的灰鈣粉混合均勻后得到混合物;(4)將步驟(I)得到的聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入步驟(3)得到的混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,在攪拌過(guò)程中倒入步驟(2)得到的混合液后,再攪拌8秒鐘形成漿料;(5)將步驟(4)中得到的漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。實(shí)施例3:—種高強(qiáng)防水石膏砌塊,由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥250,灰鈣粉200,聚乙烯醇30,草酸10,草酸鉀25,水600。該高強(qiáng)防水石膏砌塊的制備方法,包括以下步驟: (I)將重量份為30的聚乙烯醇溶于重量份為600的水制成聚乙烯醇水溶液;(2)將重量份為10的草酸與重量份為25的草酸鉀混合配制成混合液;(3)將重量份為1000的石膏粉、重量份為250的水泥、重量份為200的灰鈣粉混合均勻后得到混合物;( 4)將步驟(I)得到的聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入步驟(3 )得到的混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,在攪拌過(guò)程中倒入步驟(2)得到的混合液后,再攪拌8秒鐘形成漿料;(5)將步驟(4)中得到的漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。本發(fā)明的高強(qiáng)防水石膏砌塊與現(xiàn)有防水砌塊的物理性能指標(biāo)對(duì)照表如下:
權(quán)利要求
1.一種高強(qiáng)防水石膏砌塊,其特征在于:由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥100-250,灰鈣粉 80-200,聚乙烯醇 15-30,草酸 5-10,草酸鉀 10-25,水 500-600。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)防水石膏砌塊,其特征在于:由以下重量份的組分制成:石膏粉1000,水泥200,灰鈣粉150,聚乙烯醇25,草酸10,草酸鉀25,水600。
3.一種制備權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)防水石膏砌塊的方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)將重量份為15-30的聚乙烯醇溶于重量份為500-600的水制成聚乙烯醇水溶液; (2)將重量份為5-10的草酸與重量份為10-25的草酸鉀混合配制成混合液; (3)將重量份為1000的石膏粉、重量份為100-250的水泥、重量份為80-200的灰鈣粉混合均勻后得到混合物; (4 )將步驟(1)得到的聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入步驟(3 )得到的混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,在攪拌過(guò)程中倒入步驟(2)得到的混合液后,再攪拌5-10秒鐘形成漿料; (5)將步驟(4)中得到的漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種高強(qiáng)防水石膏砌塊及其制備方法,具有很好的防水性能又大大降低成本。該高強(qiáng)防水石膏砌塊由以下重量份的組分制成石膏粉1000,水泥100-250,灰鈣粉80-200,聚乙烯醇15-30,草酸5-10,草酸鉀10-25,水500-600。其制備方法包括以下步驟將聚乙烯醇溶于水制成聚乙烯醇水溶液;將草酸與草酸鉀混合配制成混合液;將石膏粉、水泥、灰鈣粉混合均勻后得到混合物;將聚乙烯醇水溶液放入攪拌桶內(nèi),再倒入混合物進(jìn)行充分地?cái)嚢?,在攪拌過(guò)程中倒入混合液后再攪拌5-10秒鐘形成漿料;將漿料盛入模具,到漿料硬化后成型脫模,得到石膏砌塊毛坯,石膏砌塊毛坯進(jìn)入干燥窯進(jìn)行干燥或者放到自然曬場(chǎng)進(jìn)行晾曬,水分達(dá)到5%后打包入庫(kù)既得成品高強(qiáng)防水石膏砌塊。
文檔編號(hào)C04B28/14GK103172335SQ20131011962
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
發(fā)明者楊連樹 申請(qǐng)人:楊連樹
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