專(zhuān)利名稱(chēng)：一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種成型模具，特別是指一種用于生產(chǎn)環(huán)保磚的成型模具。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)的環(huán)保磚具有材料強(qiáng)度高、耐久性好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外形完整、色澤均一的特點(diǎn)，其可以制作清水墻也可以制作任何外裝飾墻面。因此，其是一種取代粘土磚的極有發(fā)展前景的更新?lián)Q代產(chǎn)品。但是就目前出現(xiàn)的大批量生產(chǎn)環(huán)保磚的模具而言，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面一般只包括子模以及母模，其中，母模固定設(shè)置在設(shè)備上，子模設(shè)置在母模上方，在具體工作的時(shí)候，生產(chǎn)環(huán)保磚的原材料首先填充進(jìn)母模中，而后子模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)將生產(chǎn)環(huán)保磚的原材料壓制成成品環(huán)保磚。但是采用如上的生產(chǎn)方式其最大的缺點(diǎn)在于成品環(huán)保磚的取出非常難于實(shí)現(xiàn)，在具體實(shí)施的時(shí)候生產(chǎn)者往往需要借助其他的輔助工具才能夠?qū)⒊善翻h(huán)保磚從母模中取出，從而造成整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程的中斷，大大降低生產(chǎn)效率，另外在生產(chǎn)者借助其他的輔助工具將成品環(huán)保磚從母模中取出的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生跌落或者誤損的情況，從而在很大程度上提升了產(chǎn)品的廢品率。如上的生產(chǎn)方式中由于其模具結(jié)構(gòu)中只包括有子模以及母模，而母模是固定設(shè)置在設(shè)備上的，所以這種結(jié)構(gòu)不能夠與其他自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行很好的銜接，從而影響整體自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)保磚設(shè)備的自動(dòng)化程度，而此是為傳統(tǒng)技術(shù)的主要缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其結(jié)構(gòu)中包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該上模具單元以及該下模具單元向?qū)\(yùn)動(dòng)，將位于該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環(huán)保磚成品，通過(guò)上述的工作方式，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保磚的批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且能夠與其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行良好的銜接，能夠大大提升自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率，而此就是為本的主要目的。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位于該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位于該中央模具型腔單元的下方。該上模具單元與第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該下模具單元與第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該中央模具型腔單元與橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態(tài)，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向?qū)\(yùn)動(dòng)，將位于該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環(huán)保磚成品，而后該上模具單元以及該下模具單元同步離開(kāi)該中央模具型腔單元，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至出料工位進(jìn)行卸出環(huán)保磚成品的動(dòng)作，此刻，該中央模具型腔單元處于出料狀態(tài)，與此同時(shí)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)另外一臺(tái)該中央模具型腔單元運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間同步進(jìn)行模壓動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)，通過(guò)上述的工作方式，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保磚的批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且能夠與其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行良好的銜接，能夠大大提升自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。
該中央模具型腔單元包括模具型腔本體，該模具型腔本體上開(kāi)設(shè)有若干型腔，該型腔貫穿設(shè)置在該模具型腔本體上，該型腔具有頂口以及底口，其中，該頂口設(shè)置在該模具型腔本體的頂面上，而該底口設(shè)置在該模具型腔本體的底面上。
該上模具單元包括上模板以及若干上模具成型壓塊，該上模具成型壓塊的數(shù)量與該型腔的數(shù)量一致，每一個(gè)該上模具成型壓塊都通過(guò)上出模頂板連接在該上模板的底面上，在具體實(shí)施的時(shí)候，該出模頂板分別固定連接在每一個(gè)該上模具成型壓塊的兩側(cè)。
該下模具單元包括下模板單元以及模芯單元，該模芯單元固定連接在該下模板單元頂部，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該上模具成型壓塊從該中央模具型腔單元的該頂口運(yùn)動(dòng)至該型腔中，與此同時(shí)，該模芯單元從該中央模具型腔單元的該底口運(yùn)動(dòng)至該型腔中，在該型腔中將原材料模壓成環(huán)保磚成品。
該下模板單元包括下模板、導(dǎo)向板以及若干下出模頂板，其中，若干該下出模頂板固定連接在該下模板的頂部，該導(dǎo)向板連接在該下出模頂板的頂部。
該模芯單元設(shè)置在該導(dǎo)向板的頂部，該模芯單元包括若干下壓塊以及若干穿孔壓塊，該下壓塊與該穿孔壓塊的數(shù)量相同，每一個(gè)該下壓塊都唯一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在該穿孔壓塊的底部。
該穿孔壓塊包括階梯穿孔臺(tái)以及貫穿柱，在該型腔中將原材料模壓成環(huán)保磚成品的過(guò)程中，該階梯穿孔臺(tái)以及該貫穿柱從環(huán)保磚的一側(cè)壓入從環(huán)保磚的另外一側(cè)壓出，從而在環(huán)保磚中模壓出階梯孔以及貫穿孔，通過(guò)該階梯孔以及該貫穿孔能夠提高環(huán)保磚的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)在具體施工的時(shí)候利用該階梯孔以及該貫穿孔能夠方便施工人員鋪設(shè)管線(xiàn)。
在具體實(shí)施的時(shí)候，該穿孔壓塊包括兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)以及一個(gè)該貫穿柱，其中，該貫穿柱設(shè)置在兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)之間，該階梯穿孔臺(tái)包括底臺(tái)以及穿頭，該穿頭設(shè)置在該底臺(tái)頂部，該底臺(tái)頂面四周設(shè)置有弧狀導(dǎo)角。
本發(fā)明的有益效果為:該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態(tài)，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向?qū)\(yùn)動(dòng)，將位于該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環(huán)保磚成品，而后該上模具單元以及該下模具單元同步離開(kāi)該中央模具型腔單元，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至出料工位進(jìn)行卸出環(huán)保磚成品的動(dòng)作，此刻，該中央模具型腔單元處于出料狀態(tài)，與此同時(shí)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)另外一臺(tái)該中央模具型腔單元運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間同步進(jìn)行模壓動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)，通過(guò)上述的工作方式，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保磚的批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且能夠與其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行良好的銜接，能夠大大提升自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明穿孔壓塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明模壓出環(huán)保磚的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1至5所示，一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其包括上模具單元100、下模具單元200以及中央模具型腔單元300。其中，該上模具單元100位于該中央模具型腔單元300的上方，該下模具單元200位于該中央模具型腔單元300的下方。該上模具單元100與第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該下模具單元200與第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該中央模具型腔單元300與橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接。該第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該上模具單元100在該中央模具型腔單元300上方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該下模具單元200在該中央模具型腔單元300下方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元300橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該中央模具型腔單元300具有模壓以及出料兩種狀態(tài)。當(dāng)該中央模具型腔單元300處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元300橫向運(yùn)動(dòng)至該上模具單元100與該下模具單元200之間，該上模具單元100以及該下模具單元200向?qū)\(yùn)動(dòng)，將位于該中央模具型腔單元300中的原材料模壓成環(huán)保磚成品。而后該上模具單元100以及該下模具單元200同步離開(kāi)該中央模具型腔單元300。該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元300橫向運(yùn)動(dòng)至出料工位進(jìn)行卸出環(huán)保磚成品的動(dòng)作，此刻，該中央模具型腔單元300處于出料狀態(tài)。與此同時(shí)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)另外一臺(tái)該中央模具型腔單元300運(yùn)動(dòng)至該上模具單元100與該下模具單元200之間同步進(jìn)行模壓動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)。通過(guò)上述的工作方式，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保磚的批量自動(dòng)化生產(chǎn)，并且能夠與其他自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行良好的銜接，能夠大大提升自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率。該中央模具型腔單元300包括模具型腔本體310，該模具型腔本體310上開(kāi)設(shè)有若干型腔320，該型腔320貫穿設(shè)置在該模具型腔本體310上。該型腔320具有頂口 321以及底口 322，其中，該頂口 321設(shè)置在該模具型腔本體310的頂面上，而該底口 322設(shè)置在該模具型腔本體310的底面上。該上模具單元100包括上模板110以及若干上模具成型壓塊120。該上模具成型壓塊120的數(shù)量與該型腔320的數(shù)量一致。
每一個(gè)該上模具成型壓塊120都通過(guò)上出模頂板130連接在該上模板110的底面上。在具體實(shí)施的時(shí)候，該出模頂板130分別固定連接在每一個(gè)該上模具成型壓塊120的兩側(cè)。該下模具單元200包括下模板單元210以及模芯單元220，該模芯單元220固定連接在該下模板單元210頂部。當(dāng)該中央模具型腔單元300處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該上模具成型壓塊120從該中央模具型腔單元300的該頂口 321運(yùn)動(dòng)至該型腔320中，與此同時(shí)，該模芯單元220從該中央模具型腔單元300的該底口 322運(yùn)動(dòng)至該型腔320中，在該型腔320中將原材料模壓成環(huán)保磚成品。該下模板單元210包括下模板211、導(dǎo)向板212以及若干下出模頂板213，其中，若干該下出模頂板213固定連接在該下模板211的頂部，該導(dǎo)向板212連接在該下出模頂板213的頂部。該模芯單元220設(shè)置在該導(dǎo)向板212的頂部，該模芯單元220包括若干下壓塊221以及若干穿孔壓塊222。該下壓塊221與該穿孔壓塊222的數(shù)量相同。每一個(gè)該下壓塊221都唯一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在該穿孔壓塊222的底部。該穿孔壓塊222包括階梯穿孔臺(tái)223以及貫穿柱224，在該型腔320中將原材料模壓成環(huán)保磚成品的過(guò)程中，該階梯穿孔臺(tái)223以及該貫穿柱224從環(huán)保磚的一側(cè)壓入從環(huán)保磚的另外一側(cè)壓出。從而在環(huán)保磚中模壓出階梯孔I以及貫穿孔2。通過(guò)該階梯孔I以及該貫穿孔2能夠提高環(huán)保磚的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)在具體施工的時(shí)候利用該階梯孔I以及該貫穿孔2能夠方便施工人員鋪設(shè)管線(xiàn)。在具體實(shí)施的時(shí)候，該穿孔壓塊222包括兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)223以及一個(gè)該貫穿柱224，其中，該貫穿柱224設(shè)置在兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)223之間。該階梯穿孔臺(tái)223包括底臺(tái)225以及穿頭226，該穿頭226設(shè)置在該底臺(tái)225頂部。該底臺(tái)225頂面四周設(shè)置有弧狀導(dǎo)角。本發(fā)明的模具的中空率超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的25%。產(chǎn)品的不良率可以控制在1%，所以該模具屬于制磚行業(yè)內(nèi)成品率最高的模具，主要體現(xiàn)在中空率及體積方面。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位于該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位于該中央模具型腔單元的下方， 該上模具單元與第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該下模具單元與第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該中央模具型腔單元與橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 該中央模具型腔單元具有模壓以及出料兩種狀態(tài)，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間，該上模具單元以及該下模具單元向?qū)\(yùn)動(dòng)，將位于該中央模具型腔單元中的原材料模壓成環(huán)保磚成品，而后該上模具單元以及該下模具單元同步離開(kāi)該中央模具型腔單元， 該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向運(yùn)動(dòng)至出料工位進(jìn)行卸出環(huán)保磚成品的動(dòng)作，此刻，該中央模具型腔單元處于出料狀態(tài)，與此同時(shí)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)另外一臺(tái)該中央模具型腔單元運(yùn)動(dòng)至該上模具單元與該下模具單元之間同步進(jìn)行模壓動(dòng)作，如此循環(huán)往復(fù)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該中央模具型腔單元包括模具型腔本體，該模具型腔本體上開(kāi)設(shè)有若干型腔，該型腔貫穿設(shè)置在該模具型腔本體上， 該型腔具有頂口以及底口，其中，該頂口設(shè)置在該模具型腔本體的頂面上，而該底口設(shè)置在該模具型腔本體的底面上。
3.如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該上模具單元包括上模板以及若干上模具成型壓塊，該上模具成型壓塊的數(shù)量與該型腔的數(shù)量一致，每一個(gè)該上模具成型壓塊都通過(guò)上出模頂板連接在該上模板的底面上，該出模頂板分別固定連接在每一個(gè)該上模具成型壓塊的兩側(cè)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該下模具單元包括下模板單元以及模芯單元，該模芯單元固定連接在該下模板單元頂部，當(dāng)該中央模具型腔單元處于模壓狀態(tài)的時(shí)候，該上模具成型壓塊從該中央模具型腔單元的該頂口運(yùn)動(dòng)至該型腔中，與此同時(shí)，該模芯單元從該中央模具型腔單元的該底口運(yùn)動(dòng)至該型腔中，在該型腔中將原材料模壓成環(huán)保磚成品。
5.如權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該下模板單元包括下模板、導(dǎo)向板以及若干下出模頂板，其中，若干該下出模頂板固定連接在該下模板的頂部，該導(dǎo)向板連接在該下出模頂板的頂部。
6.如權(quán)利要求4所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該模芯單元設(shè)置在該導(dǎo)向板的頂部，該模芯單元包括若干下壓塊以及若干穿孔壓塊，該下壓塊與該穿孔壓塊的數(shù)量相同，每一個(gè)該下壓塊都唯一對(duì)應(yīng)的套設(shè)在該穿孔壓塊的底部。
7.如權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該穿孔壓塊包括階梯穿孔臺(tái)以及貫穿柱，在該型腔中將原材料模壓成環(huán)保磚成品的過(guò)程中，該階梯穿孔臺(tái)以及該貫穿柱從環(huán)保磚的一側(cè)壓入從環(huán)保磚的另外一側(cè)壓出，從而在環(huán)保磚中模壓出階梯孔以及貫穿孔。
8.如權(quán)利要求7所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該穿孔壓塊包括兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)以及一個(gè)該貫穿柱，其中，該貫穿柱設(shè)置在兩個(gè)該階梯穿孔臺(tái)之間，該階梯穿孔臺(tái)包括底臺(tái)以及穿頭，該穿頭設(shè)置在該底臺(tái)頂部。
9.如權(quán)利要求8所述的一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其特征在于:該底臺(tái)頂面四周設(shè)置 有弧狀導(dǎo)角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)環(huán)保磚用成型模具，其包括上模具單元、下模具單元以及中央模具型腔單元，其中，該上模具單元位于該中央模具型腔單元的上方，該下模具單元位于該中央模具型腔單元的下方，該上模具單元與第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該下模具單元與第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該中央模具型腔單元與橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)相連接，該第一上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該上模具單元在該中央模具型腔單元上方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該第二上下運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該下模具單元在該中央模具型腔單元下方上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該橫向運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)該中央模具型腔單元橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B28B7/26GK103171038SQ20131012706
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月14日
發(fā)明者何根強(qiáng) 申請(qǐng)人:何根強(qiáng)